一种纺织用降温轴承制造技术

本实用新型专利技术属于纺织技术领域，尤其是一种纺织用降温轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持架和密封端盖，轴承内圈的两端边沿内侧设置有用于将外部空气导流至轴承内圈内部的导流部件，轴承内圈的内表面设置有用于将导流部件引入的空气进行扩散到整个轴承内圈内表面的扩散部件，轴承内圈的两端表面均设置有便于扩散部件内空气排出的第一散热部件。该纺织用降温轴承，通过设置导流部件、扩散部件、第一散热部件和第二散热部件，使得导流部件、扩散部件、第一散热部件和第二散热部件相互配合，通过导流槽将轴承外部的空气导流至空气扩散槽内，并通过空气在第一散热孔和第二散热孔内的流动对轴承进行降温，进而提高轴承的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用降温轴承


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织用降温轴承。

技术介绍

[0002]把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展；
[0003]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，现有的纺织轴承在运行过程中高速旋转，摩擦力造成轴承内部温度升高，无法将轴承内部产生的热量排出，导致轴承无法正常使用，且降低了轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于现有的纺织轴承无法将内部产生的热量排出，导致轴承无法正常使用，且降低了轴承的使用寿命的技术问题，本技术提出了一种纺织用降温轴承。
[0005]本技术提出的一种纺织用降温轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持架和密封端盖，所述轴承内圈和所述轴承外圈的两端表面均开设有用于对所述密封端盖进行安装的套接槽，所述轴承内圈的两端边沿内侧设置有用于将外部空气导流至轴承内圈内部的导流部件，所述轴承内圈的内表面设置有用于将所述导流部件引入的空气进行扩散到整个所述轴承内圈内表面的扩散部件，所述轴承内圈的两端表面均设置有便于所述扩散部件内空气排出的第一散热部件，所述轴承内圈的外表面设置有用于将所述扩散部件内的空气排至所述轴承内圈与所述轴承外圈之间的空间内的第二散热部件。
[0006]优选地，所述导流部件包括开设在所述轴承内圈两端表面的导流槽，且所述导流槽呈倾斜设置进而便于轴承内圈在旋转时外部空气的进入，所述导流槽以所述轴承内圈的轴线为中心呈环形阵列均匀分布。
[0007]通过上述技术方案，能够在轴承内圈旋转过程中将外侧的空气从导流槽吸至轴承内圈与连接轴之间，通过将导流槽倾斜设置提高导流槽对空气的导流效率。
[0008]优选地，所述扩散部件包括开设在所述轴承内圈内表面且横截面呈半圆形结构的空气扩散槽，三个所述空气扩散槽沿所述轴承内圈宽度方向线性阵列。
[0009]通过上述技术方案，能够通过三个空气扩散槽将导流槽内的空气分布在轴承内圈的内表面。
[0010]优选地，每两个相邻所述空气扩散槽之间均开设有用于将两个所述空气扩散槽之间进行连通的贯穿槽，所述贯穿槽从前至后呈向上倾斜45
°
角设置，且所述贯穿槽均匀分布在所述轴承内圈的内壁。
[0011]通过上述技术方案，能够通过贯穿槽将相邻两个空气扩散槽进行连通，使得通过
导流槽吸入的空气依次流过空气扩散槽，对轴承内圈进行降温。
[0012]优选地，所述第一散热部件包括开设于所述轴承内圈一端表面的第一散热孔，所述第一散热孔的末端贯穿至所述空气扩散槽内与所述空气扩散槽连通。
[0013]通过上述技术方案，能够空气扩散槽内的空气由于挤压会向第一散热孔内流动，对轴承内圈进行初步散热。
[0014]优选地，所述第二散热部件包括开设与所述轴承内圈外表面的第二散热孔，所述第二散热孔的末端贯穿至所述空气扩散槽内并与所述空气扩散槽和第一散热孔连通。
[0015]通过上述技术方案，能够通过第二散热孔将空气扩散槽内的空气排至轴承内圈与轴承外圈之间对轴承内部进行散热，内部热量可通过第二散热孔流至第一散热孔内之后排出。
[0016]优选地，所述滚珠的外表面开设有向下凹陷的散热槽，所述散热槽均匀分布在所述滚珠的外表面，且所述散热槽的内壁固定连接有材质为铜合金的散热粒。
[0017]通过上述技术方案，能够通过散热槽对散热粒进行连接，进而通过铜合金的散热粒增加滚珠的散热效果，增加轴承的降温效果。
[0018]本技术中的有益效果为：
[0019]通过设置导流部件、扩散部件、第一散热部件和第二散热部件，使得导流部件、扩散部件、第一散热部件和第二散热部件相互配合，通过导流槽将轴承外部的空气导流至空气扩散槽内，并通过空气在第一散热孔和第二散热孔内的流动对轴承进行降温，进而提高轴承的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种纺织用降温轴承的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种纺织用降温轴承的剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种纺织用降温轴承的轴承内圈结构立体图；
[0023]图4为本技术提出的一种纺织用降温轴承的空气扩散槽结构立体图；
[0024]图5为本技术提出的一种纺织用降温轴承的轴承内圈结构局部剖视图；
[0025]图6为本技术提出的一种纺织用降温轴承的滚珠结构立体图。
[0026]图中：1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、滚珠；4、保持架；5、密封端盖；6、套接槽；7、导流槽；8、空气扩散槽；81、贯穿槽；9、第一散热孔；10、第二散热孔；11、散热槽；12、散热粒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
6，一种纺织用降温轴承，包括轴承内圈1、轴承外圈2、滚珠3、保持架4和密封端盖5，轴承内圈1和轴承外圈2的两端表面均开设有用于对密封端盖5进行安装的套接槽6，轴承内圈1的两端边沿内侧设置有用于将外部空气导流至轴承内圈1内部的导流部件，导流部件包括开设在轴承内圈1两端表面的导流槽7，且导流槽7呈倾斜设置进而便于轴承内圈1在旋转时外部空气的进入，导流槽7以轴承内圈1的轴线为中心呈环形阵列均匀分布，
能够在轴承内圈1旋转过程中将外侧的空气从导流槽7吸至轴承内圈1与连接轴之间，通过将导流槽7倾斜设置提高导流槽7对空气的导流效率。
[0029]轴承内圈1的内表面设置有用于将导流部件引入的空气进行扩散到整个轴承内圈1内表面的扩散部件，扩散部件包括开设在轴承内圈1内表面且横截面呈半圆形结构的空气扩散槽8，为了使导流部件内的空气能够均匀分布在轴承内圈1的内表面，将三个空气扩散槽8沿轴承内圈1宽度方向线性阵列，能够通过三个空气扩散槽8将导流槽7内的空气分布在轴承内圈1的内表面，为了使三个空气扩散槽8之间连通，在每两个相邻空气扩散槽8之间均开设有用于将两个空气扩散槽8之间进行连通的贯穿槽81，贯穿槽81从前至后呈向上倾斜45
°
角设置，且贯穿槽81均匀分布在轴承内圈1的内壁，能够通过贯穿槽81将相邻两个空气扩散槽8进行连通，使得通过导流槽7吸入的空气依次流过空气扩散槽8，对轴承内圈1进行降温。
[0030]轴承内圈1的两端表面均设置有便于扩散部件内空气排出的第一散热部件，第一散热部件包括开设于轴承内圈1一端表面的第一散热孔9，第一散热孔9的末端贯穿至空气扩散槽8内与空气扩散槽8连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用降温轴承，包括轴承内圈(1)、轴承外圈(2)、滚珠(3)、保持架(4)和密封端盖(5)，其特征在于：所述轴承内圈(1)和所述轴承外圈(2)的两端表面均开设有用于对所述密封端盖(5)进行安装的套接槽(6)，所述轴承内圈(1)的两端边沿内侧设置有用于将外部空气导流至轴承内圈(1)内部的导流部件，所述轴承内圈(1)的内表面设置有用于将所述导流部件引入的空气进行扩散到整个所述轴承内圈(1)内表面的扩散部件，所述轴承内圈(1)的两端表面均设置有便于所述扩散部件内空气排出的第一散热部件，所述轴承内圈(1)的外表面设置有用于将所述扩散部件内的空气排至所述轴承内圈(1)与所述轴承外圈(2)之间的空间内的第二散热部件。2.根据权利要求1所述的一种纺织用降温轴承，其特征在于：所述导流部件包括开设在所述轴承内圈(1)两端表面的导流槽(7)，且所述导流槽(7)呈倾斜设置进而便于轴承内圈(1)在旋转时外部空气的进入，所述导流槽(7)以所述轴承内圈(1)的轴线为中心呈环形阵列均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种纺织用降温轴承，其特征在于：所述扩散部件包括开设在所述轴承内圈(1)内表面且横截面呈半圆形结构的空气扩散槽(8)，三个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金涛，戴林坤，丛尤飞，黄晓峰，
申请(专利权)人：南通五洲轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：