一种中小水电站水轮发电机滑动轴承供油系统技术方案

本发明专利技术涉及一种中小水电站水轮发电机滑动轴承供油系统，针对水电站水轮发电机轴承供油需要外部电源及电动机带动油泵，不利于实现水电站自动化和黑启动的技术问题，设计将油泵(6)通过联轴器(7)与水轮发电机主轴连接，由主轴提供油泵(6)动力。并设置冷却油箱(2)及油冷却器(3)冷却润滑油，防止油槽产生油雾溢出；设置分压旁路通过溢油阀(10)、回油管(11)连接轴承油腔，释放压力避免管路损坏。本发明专利技术具有结构简单、安装维护方便、生产成本低，无需外部电源，只要水轮发电机主轴转动，同轴的油泵即可输送润滑油的循环流动，同时对润滑油进行冷却降温，防止发电机轴承油槽产生油雾溢出对发电机造成污染。机造成污染。机造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种中小水电站水轮发电机滑动轴承供油系统


[0001]本专利技术属于水电站水轮发电机轴承供油
，具体涉及一种中小水电站水轮发电机滑动轴承供油系统。

技术介绍

[0002]水力发电是再生清洁能源，我国水电资源是仅次于煤炭资源的第二大能源资源，因此，更高效地开发利用水电资源是我国能源发展的战略性举措。2010年至2013年历时3年，我国水利部门共普查全国水电站46758座。在这些水电站的水轮发电机组中，机组轴承的供油系统一般有两种，一种是采用轴承油盘带油的内循环供油系统，另外一种是采用高位油箱的外循环供油系统。采用高位油箱的外循环供油系统由阀门、管路、高位油箱、冷却器、供油泵、控制系统等，高位油箱安装在8至10米高程的地方，结构复杂，安装维护量大，成本高。供油泵的动力源为电机，当无电源时，机组因无润滑冷却油而不能启动，不利于水电站自动化和黑启动的实现。
[0003]针对上述技术问题，本专利技术解决方案是采用一种和发动机同轴的油泵进行稳定供油的水轮发电机滑动轴承供油系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的问题是：提供一种水电站水轮发电机滑动轴承供油管路系统，解决水电站水轮发电机组滑动轴承供油系统结构复杂，供油不稳定的问题。为水电站水轮发电机组提供一种结构简单、低成本，安装维护方便、安全稳定的水轮发电机组同轴油泵滑动轴承供油系统。
[0005]为解决上述问题，本专利技术解决方案是采用一种和发动机同轴的油泵进行稳定供油的水轮发电机滑动轴承供油系统。
[0006]如附图1
‑
2所示，本专利技术采用下述技术方案：
[0007]1、一种中小水电站水轮发电机滑动轴承供油系统，采用和水轮发电机主轴同轴的油泵提供输送润滑油的扬程，油泵6安装在水轮发电机组轴端，当机组转动时，带动油泵旋转。油泵的进油口承接从轴承油箱出来的热油、经过冷却后再进入油泵进油口。油泵的出油口连接轴承的注油口，将冷却后的冷油输送注入轴承起到润滑及冷却作用。具体包括：出油管1、冷却油箱2、油泵6、进油管8。冷却油箱 2放置在地面上，冷却油箱里安装有油冷却器3，冷却油箱2两边分别连接出油管1和输油管4。油泵6安装在油泵座5上，通过联轴器 7与水轮发电机轴连接，由水轮发电机轴为油泵6提供动力。油泵6 两边分别连接输油管4和进油管8，其中，进油管上设置有压力表9、溢油阀10，溢油阀10通过回油管11连接轴承油腔内部。
[0008]2、本专利技术的工作过程及原理是：
[0009]1)工作原理是安装在油泵座5上的油泵6通过联轴器7与水轮发电机主轴连接，当机组转动时，带动油泵旋转，将冷却后的润滑油以一定的压力连续输送注入水轮发电机滑动轴承中，起到润滑及冷却轴承的作用。避免了以电机为动力源的供油泵，当无电源时，机
组因无润滑冷却油而不能启动，有利于实现水电站自动化和黑启动。
[0010]2)滑动轴承供油系统的管路是工作后的热润滑油经出油管1流出，进入冷却油箱2中的油冷却器3中，油冷却器3由油管和换热片组成，油冷却器3浸泡在冷却油箱2的水中，换热片将热润滑油的热量散热到水中，使得热润滑油冷却到100℃温度以下，冷却后润滑油经过输油管4进入油泵6，油泵6将润滑油增加输送压力后，润滑油经过进油管8进入滑动轴承的注油口对轴承进行润滑及冷却。在进油管8上设置有分压旁路，旁路上设置有压力表9、溢油阀10，溢油阀 10通过回油管11连接轴承油腔内部，当进油管8中的输送压力超过设定值时，溢油阀10开启，润滑油通过回油管11进入轴承低压油腔内部，释放压力避免管路损坏。
[0011]3、本专利技术的特点是：本专利技术具有结构简单、安装维护方便、生产成本低，无需外部电源，只要水轮发电机主轴转动，同轴的油泵即可输送润滑油的循环流动，同时对润滑油进行冷却降温，防止发电机轴承油槽产生油雾溢出对发电机造成污染。
附图说明
[0012]附图1为本专利技术的一种中小水电站水轮发电机滑动轴承供油系统的出油管路示意图；
[0013]附图2为本专利技术的一种中小水电站水轮发电机滑动轴承供油系统的进油管路示意图；
[0014]附图标识为：出油管1、冷却油箱2、油冷却器3、输油管4、油泵座5、油泵6、联轴器7、进油管8、压力表9、溢油阀10、回油管 11。
具体实施方式
[0015]下面将参考附图并结合具体实施例来详细说明本专利技术：
[0016]为使本专利技术的技术方案、创作特征、达成效果易于明了，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0017]具体实现方式：参考附图，一种中小水电站水轮发电机滑动轴承供油系统，包括：出油管1、冷却油箱2、油泵6、进油管8。冷却油箱2放置在地面上，冷却油箱里安装有油冷却器3，冷却油箱2两边分别连接出油管1和输油管4。油泵6安装在油泵座5上，通过联轴器7与水轮发电机轴连接，由水轮发电机轴为油泵6提供动力。油泵6两边分别连接输油管4和进油管8，其中，进油管上设置有压力表9、溢油阀10，溢油阀10通过回油管11连接轴承油腔内部。
[0018]冷却油箱2放置在水平的地面上，油泵座5通过地脚螺栓牢固安装在水泥基础上。
[0019]系统工作时，水轮发电机运转，由水轮发电机轴通过联轴器7 带动油泵6旋转工作，冷却轴承后的热油通过出油管1从轴承座油腔内部进入到冷却油箱2内，经过油冷却器3的冷却之后通过输油管4进入到油泵6。油泵6对润滑油进行加压变成压力油，再通过进油管8供到轴承油腔内部，进油管8过压时，压力油经过分压旁路排回到轴承座内部。
[0020]在进油管8上设置分压旁路，安装有一压力表9，监控进油油压，并调节溢油阀10，可以根据设定的压力值来调节溢油阀10，将过压的压力油通过回油管11排回到轴承座内部，防止过压给供油系统造成损害。
[0021]2、本实施例的工作过程及原理是：
[0022]1)工作原理是安装在油泵座5上的油泵6通过联轴器7与水轮发电机主轴连接，当
机组转动时，带动油泵旋转，将冷却后的润滑油以一定的压力连续输送注入水轮发电机滑动轴承中，起到润滑及冷却轴承的作用。避免了以电机为动力源的供油泵，当无电源时，机组因无润滑冷却油而不能启动，有利于实现水电站自动化和黑启动。
[0023]2)滑动轴承供油系统的管路是工作后的热润滑油经出油管1流出，进入冷却油箱2中的油冷却器3中，油冷却器3由油管和换热片组成，油冷却器3浸泡在冷却油箱2的水中，换热片将热润滑油的热量散热到水中，使得热润滑油冷却到100℃温度以下，冷却后润滑油经过输油管4进入油泵6，油泵6将润滑油增加输送压力后，润滑油经过进油管8进入滑动轴承的注油口对轴承进行润滑及冷却。在进油管8上设置有分压旁路，旁路上设置有压力表9、溢油阀10，溢油阀 10通过回油管11连接轴承油腔内部，当进油管8中的输送压力超过设定值时，溢油阀10开启，润滑油通过回油管11进入轴承低压油腔内部，释放压力避免管路损坏。
[0024]3、本专利技术的特点是：本专利技术具有结构简单、安装维护方便、生产成本低，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中小水电站水轮发电机滑动轴承供油系统，其特征在于，供油系统包括：出油管(1)、冷却油箱(2)、油冷却器(3)、输油管(4)、油泵座(5)、油泵(6)、联轴器(7)、进油管(8)、压力表(9)、溢油阀(10)、回油管(11)；其中，油冷却器(3)位于冷却油箱(2)的水中，油冷却器(3)通过出油管(1)和轴承油腔连接，通过输油管(4)和油泵(6)连接，并把润滑油冷却至100℃温度以下后输送至油泵(6)；油泵(6)位于油泵座(5)上，油泵(6)的转轴通过联轴器(7)和水轮发...

【专利技术属性】
技术研发人员：万水德，
申请(专利权)人：广西凯悦新源电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：