一种热扩管氧化铁皮清除装置，包括底板、升降装置、左顶升器、右顶升器、刮板座、左磁块、右磁块、左圆弧刮板及右圆弧刮板。刮板座包括槽形板、左转轴、右转轴、升降螺杆，左转轴与右转轴均安装在槽形板上，升降螺杆上端焊接固定在槽形板的下方，下端与底座连接；底座固定安装在底板上，左圆弧刮板及右圆弧刮板下端分别设有轴孔A和轴孔B，分别通过轴孔A和轴孔B安装在左转轴及右转轴上；左磁块及右磁块分别固定安装在左顶升器的顶杆C和右顶升器的顶杆D上，可分别与左圆弧刮板及右圆弧刮板的外圆弧面接触并相互吸引。本实用新型专利技术清理效果好，减轻了操作者的劳动强度，提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种热扩管氧化铁皮清除装置，包括底板、升降装置、左顶升器、右顶升器、刮板座、左磁块、右磁块、左圆弧刮板及右圆弧刮板。刮板座包括槽形板、左转轴、右转轴、升降螺杆，左转轴与右转轴均安装在槽形板上，升降螺杆上端焊接固定在槽形板的下方，下端与底座连接；底座固定安装在底板上，左圆弧刮板及右圆弧刮板下端分别设有轴孔A和轴孔B，分别通过轴孔A和轴孔B安装在左转轴及右转轴上；左磁块及右磁块分别固定安装在左顶升器的顶杆C和右顶升器的顶杆D上，可分别与左圆弧刮板及右圆弧刮板的外圆弧面接触并相互吸引。本技术清理效果好，减轻了操作者的劳动强度，提升了工作效率。【专利说明】 热扩管氧化铁皮清除装置
本技术涉及一种清除氧化铁皮的装置，特别涉及一种用于清除热扩管表面的氧化铁皮的装置。
技术介绍
钢管热扩工艺采用中频线圈加热钢管，使钢管变软，再通过液压机构推动钢管通过具有特定形状的内模，从而达到扩径的效果。在上述过程中，加热温度控制在700至8501，在该温度下，钢管表面容易产生一层氧化铁皮。氧化铁皮对钢管质量的影响体现在以下几个方面:1、容易形成不易察觉的裂纹或花纹，照成质量隐患；2、附着氧化铁皮的钢管表面不平整，在后续的无损探伤工序中，极易磨损探头，增加工序成本；3、附着氧化铁皮的钢管在后续的喷漆工序中，会增加油漆的用量，进一步增加工序成本；4、影响钢管外表美观。 目前业内并未见专用于清除热扩管表面的氧化铁皮的装置，通常是由操作人员用钢丝球将钢管表面附着的氧化铁皮刷下来，存在清理不完全，劳动强度大，工作效率低，需要忍受高温辐射的问题。 【专利技术内容】 本技术的目的是克服现有技术的不足，而提供一种热扩管氧化铁皮清除装置。它用于清理钢管热扩工艺产生的氧化铁皮，解决了人工清理不完全，劳动强度大，工作效率低，需要忍受高温辐射的问题。 本技术的技术方案是:一种热扩管氧化铁皮清除装置，包括底板、升降装置、左顶升器、右顶升器、刮板座、左磁块、右磁块、左圆弧刮板及右圆弧刮板。 升降装置包括升降螺母、环形压板、底座及手柄；底座的上台面上设有光孔，手柄安装在升降螺母外圆面上的径向孔中，环形压板套装在升降螺母上，并通过螺钉将环形压板和升降螺母安装在底座的上台面上，安装好后，升降螺母能够在环形压板内旋转。 左顶升器及右顶升器上分别设有顶杆和顶杆0。 刮板座包括槽形板、左转轴、右转轴、升降螺杆，左转轴与右转轴均安装在槽形板上，两端均通过螺母锁紧，升降螺杆上端焊接固定在槽形板的下方。 左圆弧刮板及右圆弧刮板均呈半圆形，两者的内圆弧面均设有钢丝，两者的下端分别设有轴孔八和轴孔8。 装配时，升降装置通过螺钉固定在底板上，刮板座底部的升降螺杆依次穿过升降螺母的螺孔和升降座上台面上的光孔，并与升降螺母旋配，转动手柄可带动升降螺母转动，进而可使刮板座相对于升降螺母上下移动。 左圆弧刮板及右圆弧刮板分别通过轴孔八和轴孔8安装在刮板座的左转轴及刮板座的右转轴上，并分别可绕左转轴及右转轴转动。 左顶升器及右顶升器均固定安装在底板上。 左磁块及右磁块分别连接在左顶升器的顶杆和右顶升器的顶杆0上，可分别与左圆弧刮板及右圆弧刮板的外圆弧面接触并相互吸引，左磁块可随顶杆同步运动进而带动左圆弧刮板绕刮板座的左转轴转动，右磁块可随顶杆0同步运动进而带动右圆弧刮板绕刮板座的右转轴转动，当左圆弧刮板和右圆弧刮板合拢时，可形成供钢管通过的圆形通道。 本技术进一步的技术方案是:所述左顶升器及右顶升器均为液压千斤顶。 本技术与现有技术相比具有如下优点: 钢管通过左、右圆弧刮板合拢而形成的圆形通道时，钢管表面与钢丝接触并摩擦，将附着的氧化铁皮清理下来，钢管表面的每一处都能与钢丝接触，清理无死角，减轻了操作者的劳动强度，提升了工作效率。 刮板座的升降螺杆与升降装置上的升降螺母旋配，转动手柄可带动升降螺母转动，改变升降螺母在升降螺杆上的位置，进而改变刮板座与升降装置的相对距离，使用时可根据钢管的弯曲度随时调整刮板座的高度，使钢管表面的每一处都能与左、右圆弧刮板上的钢丝接触。 以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术的结构示意图； 附图2为本技术中刮板座的结构示意图； [0021〕 附图3为附图2的俯视图； 附图4为本技术中底座的结构示意图； 附图5为附图4的俯视图； 附图6为本技术中左圆弧刮板的结构示意图； 附图7为附图6的右视图； 附图8为本技术中右圆弧刮板的结构示意图； 附图9为附图8的左视图。 【具体实施方式】 如附图1至9所示:一种热扩管氧化铁皮清除装置，包括底板1、升降装置2、左顶升器3、右顶升器4、刮板座5、左磁块6、右磁块7、左圆弧刮板8及右圆弧刮板9。 升降装置2包括升降螺母2-1、环形压板2-2、底座2-3及手柄2-4 ；底座2-3的上台面上设有光孔2-3-1，手柄2-4安装在升降螺母2-1外圆面上的径向孔中，环形压板2-2套装在升降螺母2-1上，并通过螺钉将环形压板2-2和升降螺母2-1安装在底座2-3的上台面上，安装好后，升降螺母2-1能够在环形压板2-2内旋转。 左顶升器3及右顶升器4上分别设有顶杆和顶杆0。所述左顶升器3及右顶升器4均为液压千斤顶。 刮板座5包括槽形板5-1、左转轴5-2、右转轴5-3、升降螺杆5-4，左转轴5-2与右转轴5-3均安装在槽形板5-1上，两端均通过螺母锁紧，升降螺杆5-4上端焊接固定在槽形板5-1的下方。 左圆弧刮板8及右圆弧刮板9均呈半圆形，两者的内圆弧面均设有钢丝，两者的下端分别设有轴孔八和轴孔8。 装配时，升降装置2通过螺钉固定在底板1上，刮板座5底部的升降螺杆5-4依次穿过升降螺母2-1的螺孔2-1-1和升降座2-3上台面上的光孔2-3-1，并与升降螺母2-1旋配，转动手柄2-4可带动升降螺母2-1转动，进而可使刮板座5相对于升降螺母2-1上下移动。 左圆弧刮板8及右圆弧刮板9分别通过轴孔八和轴孔8安装在刮板座5的左转轴5-2及刮板座5的右转轴5-3上，并分别可绕左转轴5-2及右转轴5-3转动。 左顶升器3及右顶升器4均固定安装在底板1上。 左磁块6及右磁块7分别连接在左顶升器3的顶杆0和右顶升器4的顶杆0上，可分别与左圆弧刮板8及右圆弧刮板9的外圆弧面接触并相互吸引，左磁块6可随顶杆同步运动进而带动左圆弧刮板8绕刮板座5的左转轴5-2转动，右磁块7可随顶杆0同步运动进而带动右圆弧刮板9绕刮板座5的右转轴5-3转动，当左圆弧刮板8和右圆弧刮板9合拢时，可形成供钢管通过的圆形通道。 简述本技术的使用: 当钢管表面的温度在400至5501:的范围内，钢管表面的氧化铁皮最容易剥离，且在该温度范围内清理之后，随温度降低不会再次产生氧化铁皮，故400至5501:是最适合清理钢管表面氧化铁皮的温度。钢管热扩工艺中，钢管温度最高可达750至8001，而扩径后的钢管的行走速度为200至250皿加化。根据钢管的冷却速度可算出，当钢管通过感应线圈后，行走至感应线圈后方1.5111至3.5111处，温度降至400至5501:。故将本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热扩管氧化铁皮清除装置，包括底板、升降装置、左顶升器、右顶升器、刮板座、左磁块、右磁块、左圆弧刮板及右圆弧刮板；升降装置包括升降螺母、环形压板、底座及手柄；底座的上台面上设有光孔，手柄安装在升降螺母外圆面上的径向孔中，环形压板套装在升降螺母上，并通过螺钉将环形压板和升降螺母安装在底座的上台面上，安装好后，升降螺母能够在环形压板内旋转；左顶升器及右顶升器上分别设有顶杆C和顶杆D；刮板座包括槽形板、左转轴、右转轴、升降螺杆，左转轴与右转轴均安装在槽形板上，两端均通过螺母锁紧，升降螺杆上端焊接固定在槽形板的下方；左圆弧刮板及右圆弧刮板均呈半圆形，两者的内圆弧面均设有钢丝，两者的下端分别设有轴孔A和轴孔B；装配时，升降装置通过螺钉固定在底板上，刮板座底部的升降螺杆依次穿过升降螺母的螺孔和升降座上台面上的光孔，并与升降螺母旋配，转动手柄可带动升降螺母转动，进而可使刮板座相对于升降螺母上下移动；左圆弧刮板及右圆弧刮板分别通过轴孔A和轴孔B安装在刮板座的左转轴及刮板座的右转轴上，并分别可绕左转轴及右转轴转动；左顶升器及右顶升器均固定安装在底板上；左磁块及右磁块分别连接在左顶升器的顶杆C和右顶升器的顶杆D上，可分别与左圆弧刮板及右圆弧刮板的外圆弧面接触并相互吸引，左磁块可随顶杆C同步运动进而带动左圆弧刮板绕刮板座的左转轴转动，右磁块可随顶杆D同步运动进而带动右圆弧刮板绕刮板座的右转轴转动，当左圆弧刮板和右圆弧刮板合拢时，可形成供钢管通过的圆形通道。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，
申请(专利权)人：衡阳鸿大特种钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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