【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无缝钢管生产
，具体涉及一种热扩管机芯棒与拉杆的连接结构。
技术介绍
随着油气管道输送技术的成熟，所使用的无缝钢管向大口径、薄壁发展，大口径无缝钢管可通过热轧方式生产，但采用热轧方式生产大口径薄壁管时，管壁的厚度很难控制，管壁的厚度不均匀不能满足钢管焊接的精度要求，同时，大口径无缝钢管热轧机组的投资及生产成本高。现有生产大口径薄壁无缝钢管采用的是热扩工艺，通过热扩管机将口径较小的热轧无缝钢管加工成大口径薄壁钢管，这种方法生产的大口径薄壁无缝钢管生产成本低，管壁的厚度均匀，能满足钢管焊接的精度要求。热扩工艺的特点是感应加热钢管局部，加热线圈和芯棒固定，以一定的速度推动钢管前进，钢管通过圆锥形芯棒前端扩大到所需外径，再经芯棒后端校圆成大口径薄壁热扩管。热扩时，芯棒的一端与拉杆连接，拉杆可以与多种规格的芯棒配合，芯棒与拉杆连接处承受较大拉力，是热扩管机的关键部位，因此要求芯棒与拉杆同轴度好，热扩过程中不能松动，否则影响正常的生产，严重时可能出现拉脱的情况。现有推进式热扩管机芯棒与拉杆连接形式主要有法兰连接和螺纹连接，法兰连接如附图1所示，芯棒2与拉杆I通过法兰连接，法兰连接存在的问题是受法兰盘尺寸限制，连接螺栓不能设计过大，影响连接的可靠性，且连接螺栓出现松动后会使芯棒2与拉杆I不同轴；螺纹连接如附图2所示，芯棒2与拉杆I采用螺纹连接，螺纹连接存在的问题是螺纹反复经受热胀冷缩，拧紧和拆卸困难，在热扩过程中同样会出现松动使芯棒与拉杆不同轴。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种采用插销连接的热扩管机芯棒与拉杆的连接...
【技术保护点】
一种采用插销连接的热扩管机芯棒与拉杆连接结构，其特征是：在拉杆与芯棒的连接端设有两个插销孔，两个插销孔相互隔开，两个插销孔的轴线相互错开90度，在芯棒与拉杆的连接端设有两个与拉杆上两个插销孔对应的插销孔，连接时，芯棒的端部插入拉杆内，通过两个插入插销孔内的插销将拉杆与芯棒连为一体，在两个插销的端口分别插入一根开口销，以防止插销从拉杆上脱落。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，
申请(专利权)人：衡阳鸿大特种钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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