热扩管对接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:11289434 阅读:92 留言:0更新日期:2015-04-11 15:34
一种热扩管对接辅助装置,包括液压千斤顶和弧形托板。所述弧形托板的上表面可与钢管外表面形成线接触,弧形托板的下表面设有连接套,液压千斤顶的顶杆与连接套连接。本实用新型专利技术的优点在于采用弧形托板托住两根钢管的对接处,通过启动液压千斤顶调节弧形托板的高度,使两根钢管准确对接,其操作简便,耗时短,效率高,缩短了钢管热扩工艺中两根钢管对接的时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种热扩管对接辅助装置,包括液压千斤顶和弧形托板。所述弧形托板的上表面可与钢管外表面形成线接触,弧形托板的下表面设有连接套,液压千斤顶的顶杆与连接套连接。本技术的优点在于采用弧形托板托住两根钢管的对接处,通过启动液压千斤顶调节弧形托板的高度,使两根钢管准确对接,其操作简便,耗时短,效率高,缩短了钢管热扩工艺中两根钢管对接的时间。【专利说明】 热扩管对接辅助装置
本技术涉及钢管热扩工艺中辅助俩钢管对接的装置。
技术介绍
钢管热扩工艺采用中频线圈加热钢管,使钢管变软,再通过液压机构推动钢管通过具有特定形状的内模,从而达到扩径的效果。附图4为钢管热扩工艺中两根钢管对接状态的示意简图,如附图4所示,该工艺涉及的装置有托辊4、内模5、连接杆6、基板7、液压缸8、活动挡板9及感应线圈10。托辊4设在钢管八、8的下方,以提供支撑和导向,连接杆6 一端与内模5连接,另一端连接在基板7上,液压缸8安装在基板7上,活动挡板9活动连接在液压缸8的液压杆8-1的端头上,感应线圈10环绕设置在钢管外部。图4所示的状态下,钢管八还剩余一段管体未通过内模5扩径,钢管8前端的端面与钢管八末端的端面接触。在对接准确无误差的情况下,启动液压缸8,液压杆8-1向前推进,通过活动挡板9顶推钢管8,钢管8顶推钢管八,使钢管八剩余的一段管体通过内模5,完成整根钢管的扩径。 但由于钢管本身具有一定的弯曲度,在与另一根钢管对接时,不能保证完全对接准确无误差。以图4为例,这时需要辅助对接,通常的做法是,用一根具有足够宽度的托带托住钢管4的末端和钢管8的前端,再将行车的挂钩挂在托带上,启动行车吊起托带,使钢管八的末端与钢管8的前端准确对接。但操作较麻烦,需要专人操作行车,耗时较长,影响热扩管的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,而提供一种热扩管对接辅助装置。它解决了钢管热扩工艺中两根钢管对接过程复杂,耗时长,效率低的弊端。 本技术的技术方案是:一种热扩管对接辅助装置,包括液压千斤顶和弧形托板。所述弧形托板的上表面可与钢管外表面形成线接触,弧形托板的下表面设有连接套,液压千斤顶的顶杆与连接套连接。 本技术与现有技术相比具有如下优点: 采用弧形托板托住两根钢管的对接处,通过启动液压千斤顶调节弧形托板的高度,使两根钢管准确对接,其操作简便,耗时短,效率高,缩短了钢管热扩工艺中两根钢管对接的时间。 以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术的结构示意图; 附图2为本技术中弧形托板的结构示意图; 附图3为本技术的使用状态示意图; 附图4为现有的钢管热扩工艺中两根钢管对接状态的示意图。 【具体实施方式】 如附图1至2所示:一种热扩管对接辅助装置,包括液压千斤顶1和弧形托板2。所述弧形托板2的上表面可与钢管外表面形成线接触,弧形托板的下表面设有连接套3,液压千斤顶的顶杆11与连接套3旋配。 简述本技术的使用: 如附图3所示,在钢管匕0的对接过程中,将本技术放置在钢管0、0对接处的正下方,启动液压千斤顶1,弧形托板2上升,将钢管的后端和钢管0的前端托至相同高度,即完成对接。【权利要求】1.一种热扩管对接辅助装置,其特征是,包括液压千斤顶和弧形托板; 所述弧形托板的上表面可与钢管外表面形成线接触,弧形托板的下表面设有连接套,液压千斤顶的顶杆与连接套连接。【文档编号】B21D43/00GK204247848SQ201420707634【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日 【专利技术者】王建文 申请人:衡阳鸿大特种钢管股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热扩管对接辅助装置,其特征是,包括液压千斤顶和弧形托板;所述弧形托板的上表面可与钢管外表面形成线接触,弧形托板的下表面设有连接套,液压千斤顶的顶杆与连接套连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建文
申请(专利权)人:衡阳鸿大特种钢管股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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