一种钢管除锈机制造技术

本实用新型专利技术的钢管除锈机，涉及用于清理目的的磨削表面装置技术领域，用于解决现有的除锈机成本高的问题。钢管除锈机，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷、飞轮、外框架、回转轴、以及电动机；一对回转轴同轴水平固定安装于外框架上；回转轴分别固定设置于除锈桶的两端；飞轮套设固定于一个回转轴的外侧；除锈桶内对应设有至少两排除锈刷，除锈桶壁开设有若干出灰孔；电动机依次带动飞轮、回转轴以及除锈桶旋转；回转轴内设有供钢管通过的通道。该钢管除锈机，主要由建筑施工设备废弃材料制作而成，其成本不到市售除锈机的一半。而且，该钢管除锈机组装快捷、操作方便，除锈效率高、效果好，既环保又经济实用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的钢管除锈机，涉及用于清理目的的磨削表面装置
，用于解决现有的除锈机成本高的问题。钢管除锈机，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷、飞轮、外框架、回转轴、以及电动机；一对回转轴同轴水平固定安装于外框架上；回转轴分别固定设置于除锈桶的两端；飞轮套设固定于一个回转轴的外侧；除锈桶内对应设有至少两排除锈刷，除锈桶壁开设有若干出灰孔；电动机依次带动飞轮、回转轴以及除锈桶旋转；回转轴内设有供钢管通过的通道。该钢管除锈机，主要由建筑施工设备废弃材料制作而成，其成本不到市售除锈机的一半。而且，该钢管除锈机组装快捷、操作方便，除锈效率高、效果好，既环保又经济实用。【专利说明】一种钢管除锈机
本技术涉及用于清理目的的磨削表面装置
，特别涉及一种钢管除锈机。
技术介绍
目前市场上出售的成套除锈机采用的是多排截面钢丝刷。现有的成套除锈机存在以下几点不足:一是钢丝刷容易倒伏，除锈效果不好；二是除锈时碎肩和粉尘没有专用的收集口，造成粉尘四处散落，污染除锈作业场地的环境，严重影响工作人员身体健康；三是成套除锈机的制造、使用及维护均采用全新材料设备和零部件，制造和维护费用高，工业能耗较高，导致设备成本比较高。然而，建筑施工中会产生大量废弃的材料，例如:钢丝绳、水泥泵泵管、角钢等。而且建筑施工过程中，有大量的钢管脚手架需要除锈工作。因此，如何利用建筑施工过程中废弃的材料制作一种成本低、操作简便、除锈效果好的钢管除锈机，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是利用建筑工程中废弃的建筑设备材料，制作一种操作方便、除锈效果好，节省成本的脚手架钢管除锈机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案: 一种钢管除锈机，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷、飞轮、外框架、回转轴、以及电动机；一对所述回转轴同轴水平固定安装于所述外框架上；所述回转轴分别固定设置于所述除锈桶的两端；所述飞轮套设固定于一个所述回转轴外侧；所述除锈桶内对应设有至少两排所述除锈刷，所述除锈桶壁开设有若干出灰孔；所述电动机依次带动所述飞轮、所述回转轴以及所述除锈桶旋转；所述回转轴内设有供所述钢管通过的通道。 进一步地，所述除锈桶外侧还套设有一弧形的罩壳盖，所述罩壳盖固定于所述除锈桶两侧的所述外框架上。 进一步地，还包括由废旧的电梯立管制作而成的导引管，所述导引管与远离所述飞轮的回转轴同侧设置。 进一步地，还包括一集灰器，所述集灰器倾斜固定于所述外框架内，所述集灰器位于所述除锈桶的下方。 进一步地，还包括一马凳，所述马凳与所述导引管同侧设置。 进一步地，所述除锈刷与所述除锈桶内壁焊接固定，所述除锈刷的端部朝向除锈桶I的中轴线且与所述除锈桶I管口的截面平行设置，其径向长度为20mm-30mm。 进一步地，所述钢丝绳中部紧贴所述除锈桶外壁表面，所述钢丝绳的两端穿过所述除锈桶壁深入其内部，使得所述钢丝绳的两端部朝向所述除锈桶的中轴线且与所述除锈桶管口的截面平行设置，其径向长度为20mm-30mm。 本技术的效果在于:本技术的钢管除锈机，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷、飞轮、外框架、回转轴、以及电动机；一对回转轴同轴水平固定安装于外框架上；回转轴分别固定设置于除锈桶的两端；飞轮套设固定于一个回转轴的外侧；除锈桶内对应设有至少两排除锈刷，除锈桶壁开设有若干出灰孔；电动机依次带动飞轮、回转轴以及除锈桶旋转；回转轴内设有供钢管通过的通道。本技术的钢管除锈机的部件中，除锈桶、除锈刷、外框架等均由建筑施工设备废弃材料制作而成，大大节约了制作成本。而且，该钢管除锈机组装快捷、操作方便，除锈效果好，既环保又经济实用，具有较好的推广意义。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例一中钢管除锈机的结构示意图； 图2为本技术实施例一种钢管除锈机的剖视示意图； 图3为图2的A-A剖视图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种钢管除锈机作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本技术的
技术实现思路
及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。 实施例一 下面结合图1至图3详细说明本实施例的钢管除锈机的结构。 在建筑施工过程中，需要大量使用脚手架钢管，根据施工规范以及安全性要求，在安装脚手架之前，必须对被氧化了的脚手架钢管进行除锈作业。本实施例中提供了一种制造成本低，除锈效果好的钢管除锈机。如图1至图3所示，一种钢管除锈机，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶1、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷2、飞轮3、外框架4、回转轴5以及电动机6;—对回转轴(5-1，5-2)同轴水平固定安装于外框架4上；回转轴(5-1，5-2)分别固定设置于除锈桶I的两端；飞轮3套设固定于一个回转轴5-1的外侧；除锈桶I内对应设有至少两排除锈刷2，除锈桶壁开设有若干出灰孔77 ;电动机6依次带动飞轮3、回转轴(5-1，5-2)以及除锈桶I旋转；回转轴(5-1，5-2)内设有供钢管通过的通道。 具体来说，外框架4正上方通过两个轴承支座(14-1，14-2)同轴水平固定设置一对回转轴(5-1，5-2)，两个回转轴(5-1，5-2)之间焊接固定除锈桶I。除锈桶I内壁上平行于其长轴线方向间隔设置至少两排除锈刷2，外框架4的一侧固定安装飞轮3，飞轮3与回转轴5-1固定连接，外框架4底端设置一台电动机6，电动机6为三相异步电动机，三角皮带连接飞轮3以及电动机6的输出轴。考虑到整个除锈机的稳定性，以及单排除锈刷2的除锈效果，除锈刷2设置四排为佳，四排除锈刷2均匀分布于除锈桶I长度方向轴线的两侧。工作时，启动开关12，电动机6通电，三角皮带传动带动飞轮3、回转轴(5-1，5-2)以及除锈桶I旋转，此时将第一根脚手架钢管插入除锈桶I中并使之缓慢通过，除锈桶I中高速旋转的除锈刷2会连续高速地刮除脚手架钢管外壁上的氧化层，该脚手架钢管从位于回转轴5-1同侧的出口 13出来，完成该脚手架钢管的除锈工作；接着将第二根脚手架钢管插入除锈桶I中，直至第二根脚手架钢管从出口 13出来，完成第二根脚手架钢管的除锈工作。依照前述第一、第二根脚手架钢管的除锈方法，依次完成余下的脚手架钢管的除锈作业。特别地，为了节省成本，可以充分利用建筑施工场地上的废旧材料，除锈桶I可以选择废旧水泥泵泵管，并且在该废旧水泥泵泵管管壁上开设通孔或槽，以方便除锈作业过程中产生的碎肩等废弃物从该除锈桶I中散落排出。而且，在除锈桶I桶壁上开设至少两排具有一定间距的圆孔，以方便除锈刷2的安装。此外，在建筑工地上，废旧钢丝绳比较多，尤其是塔吊作业会产生大量的废旧钢丝绳。因此，为了进一步降低钢管除锈机的制作成本，本实施例中的除锈刷2由废旧钢丝绳制作而成，钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管除锈机，其特征在于，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷、飞轮、外框架、回转轴、以及电动机；一对所述回转轴同轴水平固定安装于所述外框架上；所述回转轴分别固定设置于所述除锈桶的两端；所述飞轮套设固定于一个所述回转轴外侧；所述除锈桶内对应设有至少两排所述除锈刷，所述除锈桶壁开设有若干出灰孔；所述电动机依次带动所述飞轮、所述回转轴以及所述除锈桶旋转；所述回转轴内设有供所述钢管通过的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方维隆，丁义平，田绪永，薛炳泉，
申请(专利权)人：上海建工二建集团有限公司，苏州建鑫建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31