【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环锭细纱机设计
,尤其涉及一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置。
技术介绍
随着纺织行业日新月异的发展,各种新型的花色纱展现出极为广阔的市场前景,传统的花色纱的加工方法是通过变色印染方法而得到色彩变化的纱线,也就是把单色纱间断的染上不同的颜色,成为理想有效的花色纱。还有一种常用的方法是通过环锭细纱机加工而成,在传统的环锭细纱机上加装专用的附属装置,目前市场上的装置多是通过伺服系统控制后罗拉间隙性喂入另一种颜色的粗纱,与中罗拉喂入的粗纱相叠加形成间断交替的两种色彩的花色纱,此种方法形成的花色纱粗度不均匀,不能满足市场多样化的需求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置,使得加工出的花色纱粗度均匀、颜色交替变化,满足市场多样化的需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置,包括平行布置的转轴和固定轴,转轴的转动由伺服电机通过链条带动,固定轴固定在环锭细纱机的摇架上,转轴的轴身上空套有可转动的活套,活套的转动经由传动机构带动,固定轴的轴身通过轴承分别和第一皮辊、第二皮辊相连,活套的外周面和第一皮辊、第二皮辊的外周面相接触构成摩擦传动配合,转轴的外周固定连接第一罗拉和第二罗拉,第一罗拉和第二罗拉分别布置在活套的两端,固定轴的轴身通过轴承分别和第三皮辊、第四皮辊相连,第三皮辊、第四皮辊分别布置在第一皮辊、第二皮辊的外侧,第一罗拉和第二罗拉的外周面分别和第三皮辊、第四皮辊的外周面相接触构成摩擦传动配合,所述第一罗拉和第二罗拉处分别布置二眼喇叭头。有益效果:本技术将第三皮辊 ...
【技术保护点】
一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置,其特征在于:包括平行布置的转轴(10)和固定轴(20),转轴(10)的转动由伺服电机通过链条带动,固定轴(20)固定在环锭细纱机的摇架上,转轴(10)的轴身上空套有可转动的活套(30),活套(30)的转动经由传动机构带动,固定轴(20)的轴身通过轴承分别和第一皮辊(41)、第二皮辊(42)相连,活套(30)的外周面和第一皮辊(41)、第二皮辊(42)的外周面相接触构成摩擦传动配合,转轴(10)的外周固定连接第一罗拉(51)和第二罗拉(52),第一罗拉(51)和第二罗拉(52)分别布置在活套(30)的两端,固定轴(20)的轴身通过轴承分别和第三皮辊(43)、第四皮辊(44)相连,第三皮辊(43)、第四皮辊(44)分别布置在第一皮辊(41)、第二皮辊(42)的外侧,第一罗拉(51)和第二罗拉(52)的外周面分别和第三皮辊(43)、第四皮辊(44)的外周面相接触构成摩擦传动配合,所述第一罗拉(51)和第二罗拉(52)处分别布置二眼喇叭头。
【技术特征摘要】
1.一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置,其特征在于:包括平行布置的转轴(10)和固定轴(20),转轴(10)的转动由伺服电机通过链条带动,固定轴(20)固定在环锭细纱机的摇架上,转轴(10)的轴身上空套有可转动的活套(30),活套(30)的转动经由传动机构带动,固定轴(20)的轴身通过轴承分别和第一皮辊(41)、第二皮辊(42)相连,活套(30)的外周面和第一皮辊(41)、第二皮辊(42)的外周面相接触构成摩擦传动配合,转轴(10)的外周固定连接第一罗拉(51)和第二罗拉(52),第一罗拉(51)和第二罗拉(52)分别布置在活套(30)的两端,固定轴(20)的轴身通过轴承分别和第三皮辊(43)、第四皮辊(44)相连,第三皮辊(43)、第四皮辊(44)分别布置在第一皮辊(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员:周济恒,
申请(专利权)人:无锡市恒久电器技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。