一种新型花式纱牵伸机构制造技术

本发明专利技术涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种新型花式纱牵伸机构，包括前罗拉、前皮辊、中罗拉、中皮辊、后罗拉、后皮辊，后皮辊的第一轴体和第二轴体结构相同且分别滚动套设在连接轴的两端，第一轴体的小直径段上开设第一环形槽，大直径段上开设第二环形槽，中皮辊和后皮辊结构相同、方向相反、平行布置，后皮辊的第二环形槽和下肖之间套设长皮圈，中皮辊的第二环形槽和上肖之间布置短皮圈，中罗拉和后罗拉交替运转，后罗拉运转时，后皮辊和长皮圈运转，带动一股纱线的喂入；中罗拉运转时，中皮辊和短皮圈运转，带动另一股纱线的喂入，中罗拉和后罗拉的交替运转实现两股纱线的交替喂入，能够纺织出真正意义上的段彩平纱，整个结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种新型花式纱牵伸机构
本专利技术涉及纺纱
，尤其涉及一种新型花式纱牵伸机构。
技术介绍
牵伸机构在花式纱的纺织过程中起到重要的作用，当前，牵伸机构主要包括前罗拉、中罗拉和后罗拉且三者配合皮辊并由电机提供动力起到对纱线的牵伸作用，但是牵伸机构整个的组装配合结构较为复杂，成本较高，且无法纺织真正意义上的段彩平纱。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的结构复杂、无法纺织真正意义上的段彩平纱的缺陷，提供一种结构简单、能够纺织真正意义上的段彩平纱的新型花式纱牵伸机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型花式纱牵伸机构，包括前罗拉、中罗拉和后罗拉且三者由三个电机分别带动，前罗拉和前皮辊相贴靠、中罗拉和中皮辊相贴靠、后罗拉和后皮辊相贴靠且三对均通过摇架压紧贴靠，后皮辊包括第一轴体、第二轴体和连接轴,第一轴体和第二轴体分别通过轴承套设在连接轴的两端，第一轴体包括位于外侧的小直径段和位于内侧的大直径段，小直径段上开设第一环形槽，大直径段上开设第二环形槽，第二轴体和第一轴体的结构相同且第二轴体中的大直径段位于外侧，中皮辊和后皮辊结构相同、方向相反、平行布置，中皮辊的小直径段和前皮辊之间布置下肖，中皮辊的大直径段和前皮辊之间布置上肖，后皮辊的第二环形槽和下肖之间套设长皮圈，中皮辊的第二环形槽和上肖之间布置短皮圈，前皮辊的两端处分别布置一个前喇叭口，中皮辊的两端处分别布置两个中喇叭口，后皮辊的两端处分别布置两个后喇叭口。有益效果：工作时，通过控制电机，保证前罗拉一直运转，中罗拉和后罗拉交替运转，后罗拉运转时，后皮辊的大直径段和后罗拉贴靠在一起，进而带动后皮辊和长皮圈的运转，便可带动一股纱线的喂入；当中罗拉运转时，中皮辊的大直径段和中罗拉贴靠在一起，进而带动中皮辊和短皮圈的运转，便可带动另一股纱线的喂入，这样，通过控制中罗拉和后罗拉的交替运转，便可以控制两股纱线的交替喂入，能够纺织出真正意义上的段彩平纱，也可以用于纺织段彩竹节纱、复合段彩纱、渐变段彩纱、竹节段彩纱等，整个结构简单，成本较低。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是后皮辊的结构示意图(图中轴承部分省略未画出)；图中：10-前皮辊；20-中皮辊；30-后皮辊、31-第一轴体、311-第一环形槽、312-第二环形槽、32-第二轴体、33-连接轴；40-长皮圈；50-短皮圈；60-前喇叭口；70-中喇叭口；80-后喇叭口。具体实施方式下面结合图1、2，对本专利技术作进一步的描述。一种新型花式纱牵伸机构，包括前罗拉、中罗拉和后罗拉且三者由三个电机分别带动，前罗拉和前皮辊10相贴靠、中罗拉和中皮辊20相贴靠、后罗拉和后皮辊30相贴靠且三对均通过摇架压紧贴靠，后皮辊30包括第一轴体31、第二轴体32和连接轴33,第一轴体31和第二轴体32分别通过轴承套设在连接轴33的两端，第一轴体31包括位于外侧的小直径段和位于内侧的大直径段，小直径段上开设第一环形槽311，大直径段上开设第二环形槽312，第二轴体32和第一轴体31的结构相同且第二轴体32中的大直径段位于外侧，中皮辊20和后皮辊30结构相同、方向相反、平行布置，中皮辊20的小直径段和前皮辊10之间布置下肖，中皮辊20的大直径段和前皮辊10之间布置上肖，后皮辊30的第二环形槽312和下肖之间套设长皮圈40，中皮辊20的第二环形槽和上肖之间布置短皮圈50，前皮辊10的两端处分别布置一个前喇叭口60，中皮辊20的两端处分别布置两个中喇叭口70，后皮辊30的两端处分别布置两个后喇叭口80。工作时，通过控制电机，保证前罗拉一直运转，中罗拉和后罗拉交替运转，后罗拉运转时，后皮辊30的大直径段和后罗拉贴靠在一起，进而带动后皮辊30和长皮圈40的运转，便可带动一股纱线的喂入；当中罗拉运转时，中皮辊20的大直径段和中罗拉贴靠在一起，进而带动中皮辊20和短皮圈50的运转，便可带动另一股纱线的喂入，这样，通过控制中罗拉和后罗拉的交替运转，便可以控制两股纱线的交替喂入，能够纺织出真正意义上的段彩平纱，也可以用于纺织段彩竹节纱、复合段彩纱、渐变段彩纱、竹节段彩纱等，整个结构简单，成本较低。作为进一步的优选方案：所述中皮辊20两端处的两个中喇叭口70为一体式结构，且一端的两个中喇叭口70的其中一个中喇叭口70的通道为锥形且位于后皮辊30的小直径段和中皮辊20的大直径段之间，另一个中喇叭口70的通道为长条形通道且位于后皮辊30的大直径段和中皮辊20的小直径段之间，将中皮辊20两端处的两个中喇叭口70设计为一体式结构，便于加工和安装，具有长条形通道的中喇叭口70可以对纱线起到承托作用，保证纱线的正常行走。进一步的，所述后皮辊30的第二环形槽312的槽底面为粗糙面，中皮辊20的第二环形槽的槽底面为粗糙面，增加槽底面和长皮圈40、短皮圈50之间的摩擦力。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。由本专利技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型花式纱牵伸机构，其特征在于：包括前罗拉、中罗拉和后罗拉且三者由三个电机分别带动，前罗拉和前皮辊(10)相贴靠、中罗拉和中皮辊(20)相贴靠、后罗拉和后皮辊(30)相贴靠且三对均通过摇架压紧贴靠，后皮辊(30)包括第一轴体(31)、第二轴体(32)和连接轴(33),第一轴体(31)和第二轴体(32)分别通过轴承套设在连接轴(33)的两端，第一轴体(31)包括位于外侧的小直径段和位于内侧的大直径段，小直径段上开设第一环形槽(311)，大直径段上开设第二环形槽(312)，第二轴体(32)和第一轴体(31)的结构相同且第二轴体(32)中的大直径段位于外侧，中皮辊(20)和后皮辊(30)结构相同、方向相反、平行布置，中皮辊(20)的小直径段和前皮辊(10)之间布置下肖，中皮辊(20)的大直径段和前皮辊(10)之间布置上肖，后皮辊(30)的第二环形槽(312)和下肖之间套设长皮圈(40)，中皮辊(20)的第二环形槽和上肖之间布置短皮圈(50)，前皮辊(10)的两端处分别布置一个前喇叭口(60)，中皮辊(20)的两端处分别布置两个中喇叭口(70)，后皮辊(30)的两端处分别布置两个后喇叭口(80)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型花式纱牵伸机构，其特征在于：包括前罗拉、中罗拉和后罗拉且三者由三个电机分别带动，前罗拉和前皮辊(10)相贴靠、中罗拉和中皮辊(20)相贴靠、后罗拉和后皮辊(30)相贴靠且三对均通过摇架压紧贴靠，后皮辊(30)包括第一轴体(31)、第二轴体(32)和连接轴(33),第一轴体(31)和第二轴体(32)分别通过轴承套设在连接轴(33)的两端，第一轴体(31)包括位于外侧的小直径段和位于内侧的大直径段，小直径段上开设第一环形槽(311)，大直径段上开设第二环形槽(312)，第二轴体(32)和第一轴体(31)的结构相同且第二轴体(32)中的大直径段位于外侧，中皮辊(20)和后皮辊(30)结构相同、方向相反、平行布置，中皮辊(20)的小直径段和前皮辊(10)之间布置下肖，中皮辊(20)的大直径段和前皮辊(10)之间布置上肖，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周济恒，
申请(专利权)人：无锡市恒久电器技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32