丝线牵引动力系统技术方案

本申请涉及一种丝线牵引动力系统，属于丝线加工领域；所述系统包括：第一功率源，其连接并驱动第一驱动轴，所述第一驱动轴上设有第一蜗杆，可驱动第一蜗轮转动；还包括第二驱动轴，所述第二驱动轴上设有第二蜗杆，可驱动第二蜗轮转动；第一驱动轴和第二驱动轴之间设有第二功率源和功率混合器，用于将两种不同用途的动力混合并输出到第二驱动轴，使得第二驱动轴的运动兼具两种属性。

Silk traction power system

The present application relates to a silk thread traction power system, belonging to the field of silk thread processing, comprising a first power source connecting and driving a first drive shaft with a first worm to drive a first worm wheel to rotate, and a second drive shaft with a second worm on the second drive shaft. The second worm wheel can be driven to rotate; a second power source and a power mixer are arranged between the first drive shaft and the second drive shaft for mixing and outputting power for two different purposes to the second drive shaft, so that the motion of the second drive shaft has two properties.

【技术实现步骤摘要】
丝线牵引动力系统
本申请涉及一种丝线牵引动力系统，属于丝线加工领域。
技术介绍
在某些丝线加工处理过程中，要求丝线严格地匀速通过处理系统，同时又要实现严格的延伸率控制，基于运行速度和延伸率对材料分子结构的敏感影响，对丝线牵引系统有很高的要求。目前的丝线牵引系统主要由两台独立的用电机控制的牵丝机组成，其中一台前置牵丝机以设定的转速控制丝线走丝速度，另一台后置牵丝机以稍高的转速配合前置牵丝机完成走丝和拉伸。目前上述丝线牵引系统在实际运行中由于一台牵丝机处于牵引状态(做功)，另一台牵丝机处于被牵引状态(制动)，不符合电机匀速运转并输出均衡扭矩的控制原理，基于电机自身的性能问题，通过两台电机之间的牵拉与被牵拉，不能使丝线保持稳定的应力状态，两台电机的做功行为明显不符合工艺需求，丝线的应力始终处于震荡状态，延伸率同样不能保持在稳定数值上，最终导致丝线的质量严重偏离理论要求，丝线的均一性指标Cv值偏高。基于丝线牵引系统的工艺需求，丝线的匀速运动消耗很小的功率，微小的延伸率同样消耗很小的功率，采用两台电机用较大的丝线拉力通过走丝做功会消耗很大的能量(前置牵引电机克服丝线拉力做负功，后置牵引电机克服丝线拉力做正功)，不相协调的两个大功率设备作业不利于精确控制走丝速度和延伸率，这正是目前上述丝线牵引系统的问题所在。
技术实现思路
为了控制丝线走丝速度和延伸率，本申请提供了一种丝线牵引动力系统，包括：第一功率源，所述第一功率源连接并驱动第一驱动轴；还包括第二驱动轴；第一驱动轴和第二驱动轴之间设有第二功率源和功率混合器；其中，第一功率源通过第一驱动轴将第一动力传递到功率混合器，第二功率源将第二动力直接传递到功率混合器。混合后的动力用于驱动第二驱动轴。作为一种优选的实施方式，所述第一驱动轴上设有第一蜗杆，所述第一蜗杆可驱动第一蜗轮转动；第一蜗轮可进一步通过传动系统控制丝线一端的运动。所述第二驱动轴上设有第二蜗杆，所述第二蜗杆可驱动第二蜗轮转动；第二蜗轮可进一步通过传动系统控制丝线另一端的运动。作为一种优选的实施方式，所述第一功率源为安装在第一驱动轴上的第一电机。作为一种优选的实施方式，所述功率混合器可以选择差速器；所述第二功率源为安装在差速器输入轴上的第二电机，用于驱动差速器。所述差速器包括行星架齿轮和行星架，所述第二功率源可驱动行星架齿轮，所述行星架齿轮可带动行星架转动，所述行星架内还设置有第一伞齿轮，行星伞齿轮和第二伞齿轮，其中，行星伞齿轮安装在行星架上随行星架公转，并且能够自转。所述第一驱动轴与第一伞齿轮同轴固定相连，第二驱动轴和第二伞齿轮同轴固定相连，行星伞齿轮分别与第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合。差速器作为功率混合器时，第一种驱动方式为：所述第一电机驱动第一驱动轴旋转，第一驱动轴驱动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮驱动行星伞齿轮自转，行星伞齿轮继续以其自转驱动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮驱动第二驱动轴转动。差速器作为功率混合器时，第二种驱动方式为：所述第二电机驱动行星架齿轮运动，所述行星架齿轮驱动行星架，使得行星架带动行星伞齿轮公转，行星伞齿轮以其公转分别继续驱动第一伞齿轮和第二伞齿轮，从而分别作用于第一驱动轴和第二驱动轴。当第一驱动轴被锁定时，行星伞齿轮会同时公转和自转，并仅驱动第二伞齿轮，从而驱动第二驱动轴。差速器作为功率混合器时，第三种驱动方式为：所述第一电机驱动第一驱动轴旋转，第一驱动轴驱动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮驱动行星伞齿轮自转；同时，所述第二电机驱动行星架齿轮运动，所述行星架齿轮驱动行星架，使得行星架驱动行星伞齿轮公转；行星伞齿轮以其公转和自转驱动第二伞齿轮，进而驱动第二驱动轴。这样的驱动方式会使得第二驱动轴的运动兼具两种属性，既有和第一驱动轴相同的来自第一功率源的运动特性，又有来自第二功率源的不同于第一驱动轴的运动特性。作为一种可替换的优选实施方式，所述功率混合器包括第三电机和减速器，所述第三电机轴向安装在第一驱动轴上，可以随第一驱动轴旋转；同时，第三电机的输出端与减速器的输入端相连，减速器的输出端与第二驱动轴相连。作为一种优选的实施方式，所述第三电机上设置有取电滑环，用于将第三电机连接至电源，为电机提供动力。作为一种可替换的优选实施方式，所述功率混合器为变速器。具体地，所述变速器包括第一皮带轮和第二皮带轮，二者之间设有皮带进行传动，所述第一皮带轮与第一驱动轴相连，所述第二皮带轮与第二驱动轴相连。或者可替换地，当所述功率混合器为变速器时，变速器还可以是位于第一驱动轴和第二驱动轴之间的齿轮传动的变速装置，例如第一驱动轴上连接第一齿轮，第二驱动轴上连接第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。可以通过调节齿轮的尺寸、齿数等参数，使得第一驱动轴与第二驱动轴之间的转动速度产生相对变化。当采用皮带或者齿轮传动的驱动方式时，便省略了第二功率源。作为一种优选的实施方式，第一皮带轮和第二皮带轮的直径大小或直径比例可以调节。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请属于一种丝线牵引动力系统，主要用于丝线加工过程中使得丝线能按照设定的速度匀速通过工艺处理，同时能够按照设定的延伸率对丝线进行张拉工艺加工。本申请能解决丝线精确的匀速走动、恒定延伸、均匀受拉问题，能够大幅度降低丝线的均一性指标Cv值。附图说明图1是本申请的一种丝线牵引动力系统结构示意图；图2是以差速器作为功率混合器的丝线牵引动力系统机构示意图一；图3是以差速器作为功率混合器的丝线牵引动力系统机构示意图二；图4是以差速器作为功率混合器的丝线牵引动力系统机构示意图三；图5是以轴装电机及其减速器为功率混合器的丝线牵引动力系统机构示意图；图6是以变速器为功率混合器的丝线牵引动力系统机构示意图；图中，1第一电机，2第一驱动轴，3第一蜗杆，4第一蜗轮，5第二驱动轴，6第二蜗杆，7第二蜗轮，8第二电机，9差速器，91行星架齿轮，92行星架，93第一伞齿轮，94行星伞齿轮，95第二伞齿轮，10第三电机，11减速器，12取电滑环，13变速器，131第一皮带轮，132第二皮带轮，133皮带。具体实施方式以下结合具体实施方式对本申请的技术方案进行详实的阐述，然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述的实施方式仅仅是对本申请的优选实施方式进行描述，并非对本申请的范围进行限定，在不脱离本申请设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本申请的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本申请权利要求书确定的保护范围内。本申请的一种实施方式提供了一种丝线牵引动力系统，但不仅限于适用于丝线牵引功能，可以应用于需要类似功能的任何动力驱动系统；所述系统包括第一功率源，所述第一功率源可采用第一电机1实现，第一功率源与第一驱动轴2相连并对其起驱动作用，所述第一驱动轴2上设有第一蜗杆3，所述第一蜗杆3可驱动第一蜗轮4转动。所述的丝线牵引动力系统还包括第二驱动轴5，所述第二驱动轴5上设有第二蜗杆6，所述第二蜗杆6可驱动第二蜗轮7转动。第一驱动轴2和第二驱动轴5之间设有第二功率源和功率混合器，所述第二功率源可采用第二电机8实现，使得第二驱动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝线牵引动力系统，其特征在于，包括：第一功率源，所述第一功率源连接并驱动第一驱动轴(2)；还包括第二驱动轴(5)；第一驱动轴(2)和第二驱动轴(5)之间设有第二功率源和功率混合器；其中，第一功率源通过第一驱动轴(2)将第一动力传递到功率混合器，第二功率源将第二动力直接传递到功率混合器，混合后的动力用于驱动第二驱动轴(5)。

【技术特征摘要】
1.一种丝线牵引动力系统，其特征在于，包括：第一功率源，所述第一功率源连接并驱动第一驱动轴(2)；还包括第二驱动轴(5)；第一驱动轴(2)和第二驱动轴(5)之间设有第二功率源和功率混合器；其中，第一功率源通过第一驱动轴(2)将第一动力传递到功率混合器，第二功率源将第二动力直接传递到功率混合器，混合后的动力用于驱动第二驱动轴(5)。2.根据权利要求1所述的丝线牵引动力系统，其特征在于，所述第一驱动轴(2)上设有第一蜗杆(3)，所述第一蜗杆(3)可驱动第一蜗轮(4)转动；所述第二驱动轴(5)上设有第二蜗杆(6)，所述第二蜗杆(6)可驱动第二蜗轮(7)转动。3.根据权利要求1所述的丝线牵引动力系统，其特征在于，所述第一功率源为安装在第一驱动轴(2)上的第一电机(1)。4.根据权利要求1-3任一项所述的丝线牵引动力系统，其特征在于，所述功率混合器选择差速器(9)；所述第二功率源为安装在差速器(9)输入轴上的第二电机(8)，用于驱动差速器(9)。5.根据权利要求4所述的丝线牵引动力系统，其特征在于，所述差速器(9)包括行星架齿轮(91)和行星架(92)，所述第二功率源可驱动行星架齿轮(91)，所述行星架齿轮(91)可带动行星架(92)转动，所述行星架(92)内还设置有第一伞齿轮(93)，行星伞齿轮(94)和第二伞齿轮(95)，其中，行星伞齿轮(94)安装在行星架(92)上随行星架(92)公转，并且能够自转；所述第一驱动轴(2)与第一伞齿轮(93)同轴固定相连，第二驱动轴(5)和第二伞齿轮(95)同轴固定相连，行星伞齿轮(94)分别与第一伞齿轮(93)和第二伞齿轮(95)啮合。6.根据权利要求5所述的丝线牵引动力系统，其特征在于，差速器(9)作为功率混合器时，驱动方式为：所述第一电机(1)驱动第一驱动轴(2)旋转，第一驱动轴(2)驱动第一伞齿轮(93)转动，第一伞齿轮(93)驱动行星伞齿轮(94)自转，行星伞齿轮(94)继续以其自转驱动第二伞齿轮(95)转动，第二伞齿轮(95)驱动第二驱动轴(5)转动；或者，差速器(9)作为功率混合器时，驱动方式为：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维国，王栋启，张子林，王学成，李杰，
申请(专利权)人：张维国，
类型：发明
国别省市：山东,37