一种细纱机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种细纱机，属于纺织设备技术领域。它解决了现有的细纱机在牵伸加捻过程不能除绒毛等问题。本实用新型专利技术包括机架、设置在机架上的导条机构、牵伸机构、加捻机构、卷绕机构及除绒机构，该除绒机构包括设置在机架上的除绒部、吸绒管道及吸绒器，吸绒管道包括与条子运动方向相垂直的第一管道和与第一管道连通的若干第二管道，吸绒器与第二管道连通，上述除绒部设置在第一管道的外壁上且位于前罗拉对的下部，条子经过前罗拉对后到达除绒部并张紧的抵靠在除绒部上，绒毛吸口设置在第一管道上且靠近除绒部，绒毛吸口位于条子下方。本实用新型专利技术通过设置吸绒机构能在条子牵伸加捻过程中对条子进行除绒毛。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机
本技术属于纺纱设备
，具有涉及一种细纱机。
技术介绍
细纱机是纺纱过程中将半制品粗纱、条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。现有的细纱机存在一些缺陷，不能在牵伸加捻过程中对半制品粗纱、条子进行除绒，使得加工车间到处都是绒毛，影响加工车间加工环境对操作人员的身体造成影响且加工出来的细纱的品质较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有细纱机所存在的上述缺点，而提供一种在牵伸加捻过程中能自动除去绒毛的细纱机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种细纱机，它包括机架、设置在机架上的导条机构、牵伸机构、加捻机构及卷绕机构，待加工条子设置在导条机构上并通过导条机构进入牵伸机构，该牵伸机构从上到下依次设置有由罗拉构成的后罗拉对，由罗拉构成的中罗拉对和由罗拉构成的前罗拉对，所述的前罗拉对输出的条子通过限位导向机构进入加捻机构并卷绕在卷绕机构，其特征在于，所述的前罗拉对和加捻机构之间还设置有除绒机构，该除绒机构包括设置在机架上的除绒部、吸绒管道及吸绒器，吸绒管道包括与条子运动方向相垂直的第一管道和与第一管道连通的若干第二管道，吸绒器与第二管道连通，上述除绒部设置在第一管道的外壁上且位于前罗拉对的下部，条子经过前罗拉对后到达除绒部并张紧的抵靠在除绒部上，绒毛吸口设置在第一管道上且靠近除绒部，绒毛吸口位于条子下方，条子被除绒部除去的绒毛能进入到绒毛吸口并通过吸绒管道被吸绒器吸取。在上述的一种细纱机中，所述的除绒部呈凸弧形。在上述的一种细纱机中，所述的吸绒器包括外罩、吸绒电机及吸绒风轮，吸绒电机与吸绒风轮连接带动吸绒风轮转动，上述各吸绒管道均与外罩连通。在上述的一种细纱机中，所述的除绒机构还包括绒毛的吸力调节指示装置，所述的吸力调节指示装置包括设置在机架上的安装板、设置在安装板上的测压器及调节按钮，测压器与上述外罩内腔连通，调节按钮与上述吸绒毛电机电性连接。与现有技术相比，本技术通过设置吸绒机构能在条子牵伸加捻过程中对条子进行除绒毛，这样能使得牵伸加捻后的细纱具有更好的品质，另外可以使得加工过程中不会对加工车间造成污染影响操作人员的身体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术前罗拉对、条子及除绒机构之间位置示意图。图中，1、导条机构；2、加捻机构；3、卷绕机构；4、条子；5、条子卷筒；6、中罗拉对；7、前罗拉对；8、纱线卷筒；9、除绒部；10、吸绒器；11、第一管道；12、第二管道；13、导条轮；14、后罗拉对；15、绒毛吸口。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1及图2所示，本技术提供的一种细纱机，它包括机架、设置在机架上的导条机构1、牵伸机构、加捻机构2及卷绕机构3。待加工条子4设置在导条机构1上并通过导条机构1进入牵伸机构。导条机构1包括条子卷筒5及导条轮13。条子4卷绕在条子卷筒5上并经过导条轮13到达牵伸机构。该牵伸机构从上到下依次设置有由罗拉构成的后罗拉对14，由罗拉构成的中罗拉对6和由罗拉构成的前罗拉对7。所述的前罗拉对7输出的条子4通过限位导向机构进入加捻机构2并卷绕在卷绕机构3，限位导向机构包括沿着牵伸加捻路径依次设置的三个限位件(图中未示出)，三个限位件上均设置有限位间隙或空隙，且沿着条子4运动方向，三个限位件上的限位间隙或空隙逐渐减小，条子4位于各限位间隙或空隙处。本技术的卷绕机构3包括若干细纱卷筒，上述加捻机构2中钢领板上固定的钢丝圈通过转动一个带有传动机构的锭子，将条子4卷绕到卷绕机构3的纱线卷筒8上。本技术的前罗拉对7和加捻机构2之间还设置有除绒机构，该除绒机构包括设置在机架上的除绒部9、吸绒管道及吸绒器10，吸绒管道包括与条子4运动方向相垂直的第一管道11和与第一管道11连通的若干第二管道12，吸绒器10与第二管道12连通，上述除绒部9设置在第一管道11的外壁上且位于前罗拉对7的下部，除绒部9呈凸弧形。条子4经过前罗拉对7后到达除绒部9并张紧的抵靠在除绒部9上，绒毛吸口15设置在第一管道11上且靠近除绒部9，绒毛吸口15位于条子4下方，条子4被除绒部9除去的绒毛能进入到绒毛吸口15并通过吸绒管道被吸绒器10吸取。吸绒器10包括外罩、吸绒电机及吸绒风轮，吸绒电机与吸绒风轮连接带动吸绒风轮转动，上述各吸绒管道均与外罩连通。除绒机构还包括绒毛的吸力调节指示装置，该吸力调节指示装置包括设置在机架上的安装板、设置在安装板上的测压器及调节按钮，测压器与上述外罩内腔连通，调节按钮与上述吸绒电机电性连接。本技术的工作原理：前罗拉对7输出的条子4经过除绒部9与加捻机构2连接加捻机构2中钢领板上固定的钢丝圈通过转动一个带有传动机构的锭子，将条子4卷绕到卷绕机构3的纱线卷筒8上，在牵伸加捻过程中，条子4处于张紧状态，从前罗拉对7输出的条子4抵靠在除绒部9上，除绒部9将牵伸加捻后的条子4表面的绒毛刮去，落在绒毛吸口15附近，使吸绒器10工作，绒毛受到吸力而进入到绒毛吸口15内且通过吸绒管道到达吸绒器10。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纱机，它包括机架、设置在机架上的导条机构(1)、牵伸机构、加捻机构(2)及卷绕机构(3)，待加工条子(4)设置在导条机构(1)上并通过导条机构(1)进入牵伸机构，该牵伸机构从上到下依次设置有由罗拉构成的后罗拉对(14)，由罗拉构成的中罗拉对(6)和由罗拉构成的前罗拉对(7)，所述的前罗拉对(7)输出的条子(4)通过限位导向机构进入加捻机构(2)并卷绕在卷绕机构(3)，其特征在于，所述的前罗拉对(7)和加捻机构(2)之间还设置有除绒机构，该除绒机构包括设置在机架上的除绒部(9)、吸绒管道及吸绒器(10)，吸绒管道包括与条子(4)运动方向相垂直的第一管道(11)和与第一管道(11)连通的若干第二管道(12)，吸绒器(10)与第二管道(12)连通，上述除绒部(9)设置在第一管道(11)的外壁上且位于前罗拉对(7)的下部，条子(4)经过前罗拉对(7)后到达除绒部(9)并张紧的抵靠在除绒部(9)上，绒毛吸口(15)设置在第一管道(11)上且靠近除绒部(9)，绒毛吸口(15)位于条子(4)下方，条子(4)被除绒部(9)除去的绒毛能进入到绒毛吸口(15)并通过吸绒管道被吸绒器(10)吸取。

【技术特征摘要】
1.一种细纱机，它包括机架、设置在机架上的导条机构(1)、牵伸机构、加捻机构(2)及卷绕机构(3)，待加工条子(4)设置在导条机构(1)上并通过导条机构(1)进入牵伸机构，该牵伸机构从上到下依次设置有由罗拉构成的后罗拉对(14)，由罗拉构成的中罗拉对(6)和由罗拉构成的前罗拉对(7)，所述的前罗拉对(7)输出的条子(4)通过限位导向机构进入加捻机构(2)并卷绕在卷绕机构(3)，其特征在于，所述的前罗拉对(7)和加捻机构(2)之间还设置有除绒机构，该除绒机构包括设置在机架上的除绒部(9)、吸绒管道及吸绒器(10)，吸绒管道包括与条子(4)运动方向相垂直的第一管道(11)和与第一管道(11)连通的若干第二管道(12)，吸绒器(10)与第二管道(12)连通，上述除绒部(9)设置在第一管道(11)的外壁上且位于前罗拉对(7)的下部，条子(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，
申请(专利权)人：义乌市恒盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33