本发明专利技术公开了一种塑料农膜的制备工艺，经过原料处理、树脂合成、钢带流涎、亚胺化处理等过程，最后成膜。本发明专利技术通过直接选用具有更高刚性结构的二胺或二酐单元，采用均聚或共聚的方法制备聚酰亚胺基体，从而提高了塑料农膜的强度、刚性和尺寸稳定性；通过后续的双向拉伸和热处理工艺，进一步提高了塑料农膜纵、横向的模量，降低了其热膨胀系数和热收缩率。本发明专利技术提供的塑料农膜的制备工艺，工艺过程简单、制备过程容易控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料农膜的制备工艺。
技术介绍
目前广泛使用的农业用塑料吹塑薄膜加工材料主要以线型低密度聚乙烯（LLDPE) 与高压低密度聚乙烯（LDPE).高密度聚乙烯（HDPE)两种或三种树脂共混后经挤出、吹塑加 工而成。但由于近几年来受国际能源危机的影响，原油价格居高不下，这导致其下游产品聚 乙烯树脂价格持续走高；而塑料制品，尤其是农用塑料制品价格上浮不多，因此聚乙烯塑料 管材、薄膜市场售价随之上扬，广大农户难以接受。 传统结构的聚乙烯塑料农膜是以均苯四甲酸二酐（PMDA)和4' 4-二氨基二苯醚 (ODA)为基本结构单元的聚合物，受其化学结构的限制，具有较低的弹性模量和较大的线膨 胀系数和热收缩率。传统的提高聚乙烯塑料农膜模量的方法是通过添加刚性无机纳米填 料，采用原位聚合的方法制备聚乙烯塑料农膜杂化薄膜，以提高材料弹性模量和尺寸稳定 性。但是这种方法制得的聚乙烯塑料农膜，强度低、刚性差、尺寸稳定性不好。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料农膜的制备工艺。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案： 本专利技术一种塑料农膜的制备工艺，其包括以下步骤： (1)原料处理 将芳香二胺和联苯二酐进行研磨、粉碎、干燥； (2)树脂合成 将经过步骤（1)处理后的芳香二胺和联苯二酐按照质量比为1 : 1~1 : 1. 1 先后加入到二甲基乙酰胺溶液中进行溶解和反应，得到聚酰胺酸溶液，脱泡后进入流涎工 序； ⑶钢带流涎 经过步骤⑵所得的聚酰胺酸树脂溶液进行钢带流涎制成聚酰胺酸固体膜； (4)亚胺化处理 首先，将流涎后的聚酰胺酸固体膜逐步加热至脱溶剂所需要的挥发温度和拉伸时 所要接近的温度；之后，将薄膜纵向拉长；最后，在350~400°C下进行高温处理，使聚酰胺 酸转化为聚酰亚胺； (5)成膜 将经过步骤（4)亚胺化处理后的薄膜进行双向拉伸和热处理后，得到塑料农膜成 品。 进一步地，在步骤（1)中，所述芳香二胺是间苯二胺或者对苯二胺中的一种。 进一步地，在步骤（1)中，所述联苯二酐还可以是芳香二酐。 进一步地，在步骤（1)中，所述芳香二胺是在真空下进行干燥处理的，其真空度为 80Kpa~lOOKpa，干燥温度为160~180°C，干燥时间4~5小时。 进一步地，在步骤（1)中，所述联苯二酐是在烘房中进行烘干的，其烘烤温度为 180~210°C，烘烤时间2~5小时。 进一步地，在步骤（2)中，所述二甲基乙酰胺溶液的质量分数为15%~25%。 进一步地，所述二甲基乙酰胺溶液还可以是二甲基甲酰胺溶液或者是N-甲基吡 咯烷酮溶液。 本专利技术所达到的有益效果是： 本专利技术工艺过程简单、制备过程容易控制；通过直接选用具有更高刚性结构的二 胺或二酐单元，采用均聚或共聚的方法制备聚酰亚胺基体，从而提高了塑料农膜的强度、刚 性和尺寸稳定性；通过后续的双向拉伸和热处理工艺，进一步提高了塑料农膜纵、横向的模 量，降低了其热膨胀系数和热收缩率。【具体实施方式】 以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 实施例1 (1)原料处理 将间苯二胺进行研磨、粉碎，然后将其在真空下干燥处理，真空度为90Kpa，温度为 160°C，干燥时间5小时； 将联苯二酐进行研磨、粉碎，然后将其在烘房中烘干，烘烤温度为180°C，烘烤时间 为5小时，降至室温后待用； (2)树脂合成 将经过步骤（1)处理后的间苯二胺和联苯二酐按照质量比为1 : 1先后加入到二 甲基乙酰胺溶液（其质量分数为15% )中进行溶解和反应，得到聚酰胺酸溶液，脱泡后进入 流涎工序；(3)钢带流涎 经过步骤（2)所得的聚酰胺酸树脂溶液进行钢带流涎制成聚酰胺酸固体膜； (4)亚胺化处理 首先，将流涎后的聚酰胺酸固体膜逐步加热至脱溶剂所需要的挥发温度和拉伸时 所要接近的温度；之后，将薄膜纵向拉长；最后，在400°C下进行高温处理，使聚酰胺酸转化 为聚酰亚胺； (5)成膜 将经过步骤（4)亚胺化处理后的薄膜进行双向拉伸和热处理后，得到塑料农膜成 品。 实施例2(1)原料处理 将对苯二胺进行研磨、粉碎，然后将其在真空下干燥处理，真空度为80Kpa，温度为 180°C，干燥时间4小时； 将芳香二酐进行研磨、粉碎，然后将其在烘房中烘干，烘烤温度为210°C，烘烤时间 为2小时，降至室温后待用； (2)树脂合成 将经过步骤（1)处理后的对苯二胺和芳香二酐按照质量比为1 : 1. 1先后加入到 二甲基甲酰胺溶液（其质量分数为25%)中进行溶解和反应，得到聚酰胺酸溶液，脱泡后进 入流涎工序； (3)钢带流涎 经过步骤⑵所得的聚酰胺酸树脂溶液进行钢带流涎制成聚酰胺酸固体膜； (4)亚胺化处理 首先，将流涎后的聚酰胺酸固体膜逐步加热至脱溶剂所需要的挥发温度和拉伸时 所要接近的温度；之后，将薄膜纵向拉长；最后，在350°C下进行高温处理，使聚酰胺酸转化 为聚酰亚胺； (5)成膜 将经过步骤（4)亚胺化处理后的薄膜进行双向拉伸和热处理后，得到塑料农膜成 品。 实施例3 ⑴原料处理 将对苯二胺进行研磨、粉碎，然后将其在真空下干燥处理，真空度为lOOKpa，温度 为170°C，干燥时间4. 5小时； 将联苯二酐进行研磨、粉碎，然后将其在烘房中烘干，烘烤温度为200°C，烘烤时间 为3小时，降至室温后待用； (2)树脂合成 将经过步骤（1)处理后的对苯二胺和联苯二酐按照质量比为1 : 1. 1先后加入到 N-甲基吡咯烷酮溶液（其质量分数为20%)中进行溶解和反应，得到聚酰胺酸溶液，脱泡 后进入流涎工序； (3)钢带流涎 经过步骤⑵所得的聚酰胺酸树脂溶液进行钢带流涎制成聚酰胺酸固体膜； (4)亚胺化处理 首先，将流涎后的聚酰胺酸固体膜逐步加热至脱溶剂所需要的挥发温度和拉伸时 所要接近的温度；之后，将薄膜纵向拉长；最后，在350°C下进行高温处理，使聚酰胺酸转化 为聚酰亚胺； (5)成膜 将经过步骤（4)亚胺化处理后的薄膜进行双向拉伸和热处理后，得到塑料农膜成 品。 对实施例1至3的塑料农膜成品测试各项性能指标，结果如下：【主权项】1. 一种塑料农膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1) 原料处理 将芳香二胺和联苯二酐进行研磨、粉碎、干燥； (2) 树脂合成 将经过步骤（1)处理后的芳香二胺和联苯二酐按照质量比为I: 1~1 : 1.1先后加 入到二甲基乙酰胺溶液中进行溶解和反应，得到聚酰胺酸溶液，脱泡后进入流涎工序； (3) 钢带流涎 经过步骤（2)所得的聚酰胺酸树脂溶液进行钢带流涎制成聚酰胺酸固体膜； (4) 亚胺化处理 首先，将流涎后的聚酰胺酸固体膜逐步加热至脱溶剂所需要的挥发温度和拉伸时所要 接近的温度；之后，将薄膜纵向拉长；最后，在350~400°C下进行高温处理，使聚酰胺酸转 化为聚酰亚胺； (5) 成膜 将经过步骤（4)亚胺化处理后的薄膜进行双向拉伸和热处理后，得到塑料农膜成品。2. 根据权利要求1所述的一种塑料农膜的制备工艺，其特征在于，在步骤（1)中，所述 芳香二胺是间苯二胺或者对苯二胺中的一种。3. 根据权利要求1所述的一种塑料农膜的制备工艺，其特本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料农膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料处理将芳香二胺和联苯二酐进行研磨、粉碎、干燥；(2)树脂合成将经过步骤(1)处理后的芳香二胺和联苯二酐按照质量比为1∶1～1∶1.1先后加入到二甲基乙酰胺溶液中进行溶解和反应，得到聚酰胺酸溶液，脱泡后进入流涎工序；(3)钢带流涎经过步骤(2)所得的聚酰胺酸树脂溶液进行钢带流涎制成聚酰胺酸固体膜；(4)亚胺化处理首先，将流涎后的聚酰胺酸固体膜逐步加热至脱溶剂所需要的挥发温度和拉伸时所要接近的温度；之后，将薄膜纵向拉长；最后，在350～400℃下进行高温处理，使聚酰胺酸转化为聚酰亚胺；(5)成膜将经过步骤(4)亚胺化处理后的薄膜进行双向拉伸和热处理后，得到塑料农膜成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宗良，陈燕良，沈鑫，
申请(专利权)人：无锡龙舜实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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