一种酶解法制备大米蛋白的方法技术

本发明专利技术公开了一种酶解法制备大米蛋白的方法，经过米渣脱脂、杀菌脱糖、酶解，3道工序快速高效制得大米蛋白产品，该酶解法制备大米蛋白的方法制备过程工艺简单，容易操作，提取的大米蛋白纯度高，质量优，营养丰富。该提取方法工艺合理，劳动强度小，生产效率高，品质可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备方法，尤其涉及。
技术介绍
蛋白质是人体氮元素的主要来源，不但能提供消耗的部分能量，还能用来合成新的组织。成人体内蛋白质约占体重的17%，每天都有3%的蛋白质参加代谢更新。当体内蛋白质不足时，人的基本生命活动就会受到影响，可导致儿童、青少年生长迟缓，体重过轻，智力发育障碍；成年人出现疲倦，体重减轻，贫血，血浆白蛋白降低，甚至水肿。而传统的蛋白提取方式工艺复杂、效率低、劳动强度大，质量难以保证。鉴于上述缺陷，实有必要设计。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供，来解决现有技术工艺复杂、效率低、劳动强度大，质量难以保证的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:，其包括如下步骤:(I)米渣脱脂:称取一定量米渣在提取器中使用石油醚回流，控制温度使5?7min回流一次，提取2h左右后可看出石油醚颜色呈亮黄色，固相干燥后供制备蛋白质使用；(2)杀菌脱糖:将步骤⑴所得脱脂米渣加7倍量除盐水，杀菌搅拌后离心分离，沉渣进行酶解；(3)酶解:将步骤(2)所得脱糖米渣加6倍量除盐水，进行酶解；酶解过程保持体系PH值在7.0?7.5之间，用胰蛋白酶酶解，酶解结束后离心分离，离心液灭酶后真空干燥，完成制备。进一步地，所述的石油醚的回流温度为60°C?90°C。进一步地，所述的杀菌温度为90°C，搅拌时间为30min。进一步地，所述的酶解温度为42V?45°C。进一步地，所述的灭酶的温度为90°C。与现有技术相比，该酶解法制备大米蛋白的方法，经过米渣脱脂、杀菌脱糖、酶解，3道工序快速高效制得大米蛋白产品，该制造过程工艺简单，容易操作，提取的大米蛋白纯度高，质量优，营养丰富。该提取方法工艺合理，劳动强度小，生产效率高，品质可靠。【附图说明】图1是该酶解法制备大米蛋白的方法流程图如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。【具体实施方式】在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。实施例1如图1所示，，其包括如下步骤:I)米渣脱脂:称取一定量米渣在提取器中使用石油醚回流，控制温度使5min回流一次，提取2h左右后可看出石油醚颜色呈亮黄色，固相干燥后供制备蛋白质使用；2)杀菌脱糖:将步骤⑴所得脱脂米渣加7倍量除盐水，杀菌搅拌后离心分离，沉渣进行酶解；3)酶解:将步骤(2)所得脱糖米渣加6倍量除盐水，进行酶解；酶解过程保持体系pH值在7.0，用胰蛋白酶酶解，酶解结束后离心分离，离心液灭酶后真空干燥，完成制备。本专利技术所述的石油醚的回流温度为60°C，所述的杀菌温度为90°C，搅拌时间为30min，所述的酶解温度为42°C，所述的灭酶的温度为90°C。实施例2如图1所示，，其包括如下步骤:I)米渣脱脂:称取一定量米渣在提取器中使用石油醚回流，控制温度使7min回流一次，提取2h左右后可看出石油醚颜色呈亮黄色，固相干燥后供制备蛋白质使用；2)杀菌脱糖:将步骤(I)所得脱脂米渣加7倍量除盐水，杀菌搅拌后离心分离，沉渣进行酶解；3)酶解:将步骤(2)所得脱糖米渣加6倍量除盐水，进行酶解；酶解过程保持体系pH值在7.5，用胰蛋白酶酶解，酶解结束后离心分离，离心液灭酶后真空干燥，完成制备。本专利技术所述的石油醚的回流温度为90°C，所述的杀菌温度为90°C，搅拌时间为30min，所述的酶解温度为45°C，所述的灭酶的温度为90°C。实施例3如图1所示，，其包括如下步骤:I)米渣脱脂:称取一定量米渣在提取器中使用石油醚回流，控制温度使6in回流一次，提取2h左右后可看出石油醚颜色呈亮黄色，固相干燥后供制备蛋白质使用；2)杀菌脱糖:将步骤⑴所得脱脂米渣加7倍量除盐水，杀菌搅拌后离心分离，沉渣进行酶解；3)酶解:将步骤(2)所得脱糖米渣加6倍量除盐水，进行酶解；酶解过程保持体系pH值在7.3，用胰蛋白酶酶解，酶解结束后离心分离，离心液灭酶后真空干燥，完成制备。本专利技术所述的石油醚的回流温度为75°C，所述的杀菌温度为90°C，搅拌时间为30min，所述的酶解温度为44°C，所述的灭酶的温度为90°C。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于包括如下步骤: (1)米渣脱脂:称取一定量米渣在提取器中使用石油醚回流，控制温度使5?7min回流一次，提取2h左右后可看出石油醚颜色呈亮黄色，固相干燥后供制备蛋白质使用； (2)杀菌脱糖:将步骤(I)所得脱脂米渣加7倍量除盐水，杀菌搅拌后离心分离，沉渣进行酶解； (3)酶解:将步骤(2)所得脱糖米渣加6倍量除盐水，进行酶解；酶解过程保持体系pH值在7.0?7.5之间，用胰蛋白酶酶解，酶解结束后离心分离，离心液灭酶后真空干燥，完成制备。2.如权利要求1所述的酶解法制备大米蛋白的方法，其特征在于步骤(I)中所述的石油醚的回流温度为60°C?90°C。3.如权利要求1所述的酶解法制备大米蛋白的方法，其特征在于步骤(2)中所述的杀菌温度为90 °C，搅拌时间为30min。4.如权利要求1所述的酶解法制备大米蛋白的方法，其特征在于步骤(3)中所述的酶解温度为42°C?45°C。5.如权利要求1所述的酶解法制备大米蛋白的方法，其特征在于步骤(3)中所述的灭酶的温度为90 °C。【专利摘要】本专利技术公开了，经过米渣脱脂、杀菌脱糖、酶解，3道工序快速高效制得大米蛋白产品，该酶解法制备大米蛋白的方法制备过程工艺简单，容易操作，提取的大米蛋白纯度高，质量优，营养丰富。该提取方法工艺合理，劳动强度小，生产效率高，品质可靠。【IPC分类】C12P21-06【公开号】CN104830935【申请号】CN201510159228【专利技术人】张世平, 张乐, 张雷 【申请人】安徽天利粮油集团股份有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酶解法制备大米蛋白的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)米渣脱脂：称取一定量米渣在提取器中使用石油醚回流，控制温度使5～7min回流一次，提取2h左右后可看出石油醚颜色呈亮黄色，固相干燥后供制备蛋白质使用；(2)杀菌脱糖：将步骤(1)所得脱脂米渣加7倍量除盐水，杀菌搅拌后离心分离，沉渣进行酶解；(3)酶解：将步骤(2)所得脱糖米渣加6倍量除盐水，进行酶解；酶解过程保持体系pH值在7.0～7.5之间，用胰蛋白酶酶解，酶解结束后离心分离，离心液灭酶后真空干燥，完成制备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张世平，张乐，张雷，
申请(专利权)人：安徽天利粮油集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34