一种自动研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动研磨机，包括：机架输送装置，其包括一机架，以及由上而下依次设于所述机架上的输送需加工产品的链板输送线和输送成品的输送带；一平面抛光机，其设于所述机架上，该平面抛光机位于所述链板输送线上；一吸尘系统，其包括设于所述平面抛光机后侧的吸风口以及通过管道连接所述吸风口的水箱；一电器控制装置，其连接并控制所述机架输送装置、平面抛光机及吸尘系统。本实用新型专利技术利用电器控制系统控制平面抛光机在产品的表面均匀加工，可避免人工操作的误差；同时，利用吸尘系统将加工产生的粉尘吸收到水箱中，并通过水箱中的过滤系统将粉尘过滤，可洁净加工场所的环境，确保加工人员的身体健康，并避免粉尘燃烧的危险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动研磨机。
技术介绍
产品研磨主要是增加产品的附着力，改变表面粗糙度，美化产品的外观。传统手工研磨外观面不一致，存在不匀称的现象，品质判定争议较大。并且做业时粉尘很大，对作业员身体有一定的损害。
技术实现思路
由于现有技术存在着上述问题，本技术提出一种自动研磨机，其可以有效的解决现有技术的上述问题。本技术通过以下技术方案解决上述问题:一种自动研磨机，包括:机架输送装置，其包括一机架，以及由上而下依次设于所述机架上的输送需加工产品的链板输送线和输送成品的输送带；一平面抛光机，其设于所述机架上，该平面抛光机位于所述链板输送线上；一吸尘系统，其包括设于所述平面抛光机后侧的吸风口以及通过管道连接所述吸风口的水箱；一电器控制装置，其连接并控制所述机架输送装置、平面抛光机及吸尘系统。还包括一上下料装置，其包括:一XZ座，其由一可在左右方向上移动的X轴以及一可在上下方向上移动的Z轴组成，所述X轴设于所述机架上且位于所述链板输送线的上方，所述Z轴设于所述X轴上，该Z轴在所述X轴上上下移动；一夹料组合，其设于所述Z轴上，该夹料组合包括气缸、气爪及气动三联件，所述气爪随着所述Z轴运动并在所述气缸、气动三联件的作用下抓取所述链板输送线上的成品放置到所述输送带上。所述平面抛光机设于一 YZ座上，该YZ座设于所述机架上，所述YZ座包括一可在前后方向移动的Y轴以及可在竖直方向移动的Z轴。在所述YZ座上对应于所述平面抛光机的底部设有一给所述抛光机供水的喷水装置。所述机架的上边缘上设有线型滑轨，所述X轴沿着所述线型滑轨滑动。所述水箱中包括一可过滤掉吸入水箱中的粉尘的过滤器。所述电器控制装置包括一触摸屏控制器。本技术的自动研磨机利用电器控制系统控制平面抛光机在产品的表面均匀加工，可避免人工操作的误差；同时，利用吸尘系统将加工产生的粉尘吸收到水箱中，并通过水箱中的过滤系统将粉尘过滤，可洁净加工场所的环境，确保加工人员的身体健康，并避免粉尘燃烧的危险。【附图说明】图1是本技术的一结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】，详细描述本技术。参见图1所示，图1是本技术的一结构示意图。本实施例的自动研磨机，包括:机架输送装置、平面抛光机、吸尘系统及电器控制装置。其中:机架输送装置，其包括一机架1，以及由上而下依次设于所述机架上的输送需加工产品的链板输送线2和输送成品的输送带3。所述链板输送线的一端略短于所述输送带。且在链板输送线的该端设有一上下料装置4，通过该上下料装置4将成品抓取后放置在输送带3上。该上下料装置4包括XZ座41和夹料组合42。所述XZ座41由一可在左右方向上移动的X轴411以及一可在上下方向上移动的Z轴412组成，所述X轴411设于所述机架I上且位于所述链板输送线2的上方，所述机架的上边缘上设有线型滑轨11，所述X轴411沿着所述线型滑轨滑动。所述Z轴412设于所述X轴411上，该Z轴412在所述X轴411上上下移动。所述夹料组合42，其设于所述Z轴上，该夹料组合包括气缸、气爪及气动三联件，所述气爪随着所述Z轴运动并在所述气缸、气动三联件的作用下抓取所述链板输送线上的成品放置到所述输送带上。平面抛光机5，其设于所述机架上，该平面抛光机位于所述链板输送线上方。通过平面抛光机对产品表面进行抛光加工。所述平面抛光机设于一 YZ座6上，该YZ座6设于所述机架上，所述YZ座包括一可在前后方向移动的Y轴以及可在竖直方向移动的Z轴。在所述YZ座上对应于所述平面抛光机的底部设有一给所述抛光机供水的喷水装置7。吸尘系统8，其包括设于所述平面抛光机后侧的吸风口 81以及通过管道82连接所述吸风口的水箱83 ;所述水箱中包括一可过滤掉吸入水箱中的粉尘的过滤器。通过该吸风口将加工产生的粉尘吸入到水箱中，粉尘溶解在水箱的水中，通过水箱中的过滤器将粉尘过滤并排除出水箱中。电器控制装置(在本附图中未画出)，其连接并控制所述机架输送装置、平面抛光机及吸尘系统。电器控制装置同时还控制所述上下料装置、YZ座。通过电器控制装置的作用实现数位控制和自动化加工，可以均匀的对产品的表面加工，避免人工误差的出现，保证产品品质的稳定性，同时提高了加工效率。所述电器控制装置包括一触摸屏控制，通过触摸屏可以实现简化的操作。应理解，这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种自动研磨机，其特征在于，包括: 机架输送装置，其包括一机架，以及由上而下依次设于所述机架上的输送需加工产品的链板输送线和输送成品的输送带； 一平面抛光机，其设于所述机架上，该平面抛光机位于所述链板输送线上； 一吸尘系统，其包括设于所述平面抛光机后侧的吸风口以及通过管道连接所述吸风口的水箱； 一电器控制装置，其连接并控制所述机架输送装置、平面抛光机及吸尘系统。2.根据权利要求1所述的自动研磨机，其特征在于，还包括一上下料装置，其包括: 一 XZ座，其由一可在左右方向上移动的X轴以及一可在上下方向上移动的Z轴组成，所述X轴设于所述机架上且位于所述链板输送线的上方，所述Z轴设于所述X轴上，该Z轴在所述X轴上上下移动； 一夹料组合，其设于所述Z轴上，该夹料组合包括气缸、气爪及气动三联件，所述气爪随着所述Z轴运动并在所述气缸、气动三联件的作用下抓取所述链板输送线上的成品放置到所述输送带上。3.根据权利要求1所述的自动研磨机，其特征在于:所述平面抛光机设于一YZ座上，该YZ座设于所述机架上，所述YZ座包括一可在前后方向移动的Y轴以及可在竖直方向移动的Z轴。4.根据权利要求3所述的自动研磨机，其特征在于:在所述YZ座上对应于所述平面抛光机的底部设有一给所述抛光机供水的喷水装置。5.根据权利要求2所述的自动研磨机，其特征在于:所述机架的上边缘上设有线型滑轨，所述X轴沿着所述线型滑轨滑动。6.根据权利要求1所述的自动研磨机，其特征在于:所述水箱中包括一可过滤掉吸入水箱中的粉尘的过滤器。7.根据权利要求1所述的自动研磨机，其特征在于:所述电器控制装置包括一触摸屏控制器。【专利摘要】本技术公开一种自动研磨机，包括：机架输送装置，其包括一机架，以及由上而下依次设于所述机架上的输送需加工产品的链板输送线和输送成品的输送带；一平面抛光机，其设于所述机架上，该平面抛光机位于所述链板输送线上；一吸尘系统，其包括设于所述平面抛光机后侧的吸风口以及通过管道连接所述吸风口的水箱；一电器控制装置，其连接并控制所述机架输送装置、平面抛光机及吸尘系统。本技术利用电器控制系统控制平面抛光机在产品的表面均匀加工，可避免人工操作的误差；同时，利用吸尘系统将加工产生的粉尘吸收到水箱中，并通过水箱中的过滤系统将粉尘过滤，可洁净加工场所的环境，确保加工人员的身体健康，并避免粉尘燃烧的危险。【IPC分类】B24B29-00, B24B55-06, B65G47-91【公开号】CN204471167【申请号】CN201420849677【专利技术人】王小春 【申请人】昆山智盛精密铸造有限公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动研磨机，其特征在于，包括：机架输送装置，其包括一机架，以及由上而下依次设于所述机架上的输送需加工产品的链板输送线和输送成品的输送带；一平面抛光机，其设于所述机架上，该平面抛光机位于所述链板输送线上；一吸尘系统，其包括设于所述平面抛光机后侧的吸风口以及通过管道连接所述吸风口的水箱；一电器控制装置，其连接并控制所述机架输送装置、平面抛光机及吸尘系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小春，
申请(专利权)人：昆山智盛精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32