曲线研磨机及曲线式研磨机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种曲线研磨机及曲线式研磨机系统，包括活动底座、连接座、下压装置和砂布研磨装置，连接座的底部固定在活动底座的上表面，砂布研磨装置通过其下部设置的安装底座铰接在连接座的顶部，下压装置的固定端安装在活动底座上，下压装置的自由端安装在与下压装置同侧端的砂布研磨装置的安装底座上，并驱动砂布研磨装置围绕连接座顶部的铰接轴转动，实现对工件的打磨抛光。本实用新型专利技术提供的曲线研磨机及曲线式研磨机系统，一次能够同时对多个工件进行抛光处理，抛光的效率更高，无需人工辅助操作，节省了大量人力，并且系统的安全性能更高，具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光设备
，特别是涉及一种曲线研磨机及曲线式研磨机系统。
技术介绍
在西餐餐具、厨具、五金工具、卫浴等行业，为了去除工件在冲压、铸造等上游加工过程中出现的毛刺等缺陷都需要在工件加工成型后进行研磨、抛光处理，经抛光处理后，工件表面平整，光亮度高，外观美观，有些处理完的工件经清洗后可直接交付使用，而无须再做喷涂、喷漆、电泳、电镀等表面电化学处理，可节约大量能源，有效避免了电化学表面处理产生的环境污染。目前市场上现有一种单个曲线研磨机，各工序间需要人工操作来完成，自动化程度低，而且此类曲线研磨机处理量小，产能低，单元曲线研磨机实现的动作单一，前后移动，左右、上下动作需人工来完成，并且产品的一致性差，工作繁琐耗费大量人工，难以满足用户对产品处理要求。因此，如何在工件研磨抛光操作中，提升处理效率和自动化程度，降低人工投入成本，提高产能，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的是传统方式的曲线研磨机动作单一、工作烦琐和耗费大量人工的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:提供一种曲线研磨机，包括活动底座、连接座、下压装置和砂布研磨装置，所述连接座的底部固定在所述活动底座的上表面，所述砂布研磨装置通过其下部设置的安装底座铰接在所述连接座的顶部，所述下压装置的固定端安装在所述活动底座上，所述下压装置的自由端安装在与所述下压装置同侧端的所述砂布研磨装置的安装底座上，用于驱动所述砂布研磨装置围绕所述连接座顶部的铰接轴转动；所述活动底座包括支架、下托盘、上托盘、进退装置和左右驱动装置，所述支架的两侧分别设置有竖直挡板，每条所述竖直挡板上分别设置有两条进退导轨，所述下托盘上两侧设置的滑道轴承A安装在所述支架上的进退导轨内，所述下托盘通过所述滑道轴承A安装在所述支架上，所述下托盘的两端分别设置有垂直于所述竖直挡板的定向板，所述定向板的两端分别设置有定向导轨，所述上托盘上设置的滑道轴承B安装在所述下托盘上的定向导轨内，所述上托盘通过所述滑道轴承B安装在所述下托盘上，所述进退装置的一端铰接在所述支架上，其另一端固定在所述下托盘上设置的定向板的中部，所述进退装置用于驱动所述下托盘并带动所述上托盘沿所述支架上的进退导轨往复运动；所述左右驱动装置安装在所述支架上设置的垫板上，所述左右驱动装置上的驱动端固定在所述上托盘上，所述左右驱动装置用于驱动所述上托盘沿所述下托盘上的定向导轨往复运动；所述砂布研磨装置包括三角框架和安装在所述三角框架上的砂布带，所述三角框架的内部安装有驱动电机，所述三角框架安装有旋转轴杆和驱动麻轮，所述驱动电机驱动所述旋转轴杆带动所述砂布带转动，或所述驱动电机驱动所述驱动麻轮转动，实现对工件的打磨抛光。较优地，在上述技术方案中，所述左右驱动装置包括电动机、减速机、偏心盘和偏心连杆，所述电动机和减速机分别固定在所述垫板的两端，并且所述电动机与所述减速机通过传送带连接，所述减速机的输出端安装有偏心盘，所述偏心连杆的一端通过固定杆铰接在所述偏心盘上的偏心孔内，所述偏心连杆的另一端铰接在所述上托盘上固定的轴座上，所述电动机驱动所述减速机转动，所述偏心盘在所述减速机的带动下转动，所述偏心连杆在所述偏心盘作用下做圆周运动，最终所述上托盘在所述偏心连杆的作用下在所述下托盘上的定向导轨内往复运动。较优地，在上述技术方案中，所述下托盘与所述竖直挡板相对的边上以及所述上托盘与所述定向板相对的边上均设置有若干个限位轴承，所述限位轴承通过螺钉安装在所述下托盘和所述上托盘上，并且每个所述限位轴承的位置安装有用于调节所述限位轴承位置的调节螺丝。较优地，在上述技术方案中，所述砂布研磨装置还包括涨紧装置，所述涨紧装置包括2个手轮、滑轴支架、调节丝杠座、滑轴紧箍、调节丝杠和旋转杆轴，所述旋转杆轴安装在所述滑轴支架顶部的安装槽内，所述调节丝杠座为2个，分别安装在所述滑轴支架的两侧，所述调节丝杠调节式安装在所述调节丝杠座内，所述旋转杆轴的两端分别安装有滑轴紧箍，所述调节丝杠的固顶端转动式安装在所述滑轴紧箍内，2根所述调节丝杠的自由端分别安装有手轮，转动所述手轮，所述调节丝杠在所述手轮的作用下在所述调节丝杠座内上下运动，并带动所述旋转杆轴上下运动，实现所述砂布带的安装和拆卸。较优地，在上述技术方案中，所述下压装置包括固定座、气缸、Y型接头和Y型接头销，所述气缸的固顶端铰接在所述上托盘安装的固定座上，所述气缸的自由端安装有Y型接头，所述Y型接头销安装在所述Y型接头内，所述Y型接头销固定在所述三角框架上。较优地，在上述技术方案中，所述支架上的进退导轨的底部设置有与所述进退导轨形状相匹配的底座垫板。较优地，在上述技术方案中，所述旋转杆轴包括轴承杆、轴承和轴承套，所述轴承安装在所述轴承杆的两端，所述轴承套套装在所述轴承的外侧。较优地，在上述技术方案中，所述驱动麻轮包括轴套和与所述轴套相匹配的驱动轴，所述轴套套装在所述驱动轴的两端，所述驱动麻轮通过所述轴套拆卸式安装在所述三角框架上，并通过所述驱动麻轮上的皮带轮与所述驱动电机相连。较优地，在上述技术方案中，所述连接座的顶部设置有用于安装所述砂布研磨装置的固定支架，所述固定支架分别设置在所述连接座顶部的两侧，所述砂布研磨装置铰接在所述固定支架的顶部。还提供了一种曲线式研磨机系统，包括曲线研磨机和旋转圆盘，所述旋转圆盘包括转盘以及所述转盘圆周上均匀设置的若干套夹具，所述曲线研磨机设置在所述旋转圆盘的四周，所述曲线研磨机的数量比所述夹具的数量少1，并且每个所述曲线研磨机对应一套夹具，未对应曲线研磨机的夹具用于对未研磨工件的上料，及研磨后工件的下料。本技术提供的曲线研磨机及曲线式研磨机系统，采用活动底座前后和左右运动的形式，配合砂布研磨装置的上下摆动，能够全面的对工件进行清洁抛光，进一步采用旋转圆盘将多台曲线研磨机组合起来的方式，一次能够同时对多个工件进行抛光处理，抛光的效率更高，无需人工辅助操作，节省了大量人力，并且系统的安全性能更高，具有很高的实用性。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术提供的曲线研磨机的示意图；图2是图1中曲线研磨机的正视图；图3是图1中活动底座的侧视图；图4是图3中活动底座的俯视图；图5是图3中左右驱动装置的示意图；图6是图1中砂布研磨装置的示意图；图7是图6中涨紧装置的示意图；图8是图7中旋转杆轴的截面图；图9是驱动麻轮的组装示意图；图10是图9中驱动麻轮的示意图；图11是本技术提供的曲线式研磨机系统的示意图；图12是图11中逆时针最末端曲线式研磨机上砂布研磨装置的示意图。【具体实施方式】实施例一:如图1至图10所示，本技术提供的曲线研磨机200，包括活动底座100、连接座230、下压装置210和砂布研磨装置220，连接座230的底部固定在活动底座100的上表面，砂布研磨装置220通过其下部设置的安装底座铰接在连接座230的顶部，下压装置210的固定端安装在活动当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲线研磨机，其特征在于：包括活动底座、连接座、下压装置和砂布研磨装置，所述连接座的底部固定在所述活动底座的上表面，所述砂布研磨装置通过其下部设置的安装底座铰接在所述连接座的顶部，所述下压装置的固定端安装在所述活动底座上，所述下压装置的自由端安装在与所述下压装置同侧端的所述砂布研磨装置的安装底座上，用于驱动所述砂布研磨装置围绕所述连接座顶部的铰接轴转动；所述活动底座包括支架、下托盘、上托盘、进退装置和左右驱动装置，所述支架的两侧分别设置有竖直挡板，每条所述竖直挡板上分别设置有两条进退导轨，所述下托盘上两侧设置的滑道轴承A安装在所述支架上的进退导轨内，所述下托盘通过所述滑道轴承A安装在所述支架上，所述下托盘的两端分别设置有垂直于所述竖直挡板的定向板，所述定向板的两端分别设置有定向导轨，所述上托盘上设置的滑道轴承B安装在所述下托盘上的定向导轨内，所述上托盘通过所述滑道轴承B安装在所述下托盘上，所述进退装置的一端铰接在所述支架上，其另一端固定在所述下托盘上设置的定向板的中部，所述进退装置用于驱动所述下托盘并带动所述上托盘沿所述支架上的进退导轨往复运动；所述左右驱动装置安装在所述支架上设置的垫板上，所述左右驱动装置上的驱动端固定在所述上托盘上，所述左右驱动装置用于驱动所述上托盘沿所述下托盘上的定向导轨往复运动；所述砂布研磨装置包括三角框架和安装在所述三角框架上的砂布带，所述三角框架的内部安装有驱动电机，所述三角框架安装有旋转轴杆和驱动麻轮，所述驱动电机驱动所述旋转轴杆带动所述砂布带转动，或所述驱动电机驱动所述驱动麻轮转动，实现对工件的打磨抛光。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树强，
申请(专利权)人：杨树强，
类型：新型
国别省市：河北;13