研磨用刷以及使用该研磨用刷的机床制造技术

本发明专利技术提供研磨用刷以及使用该研磨用刷的机床，该研磨用刷高精度地反复进行通过研磨进行的从被加工金属的表面的毛刺去除，且能连续自动地执行研磨工序直至到达刷的寿命。研磨用刷具备刷主体(32)，其包括圆筒形状的基部(34)、和从基部(34)的一方的底面沿着基部(34)的轴心(100)的方向延伸的线状的刷(36)，通过使刷(36)的前端与工件的表面接触并使刷与工件相对移动，去除存在于工件的表面的毛刺来进行研磨。并且研磨用刷具备：刷引导件(40)，其与轴心(100)同轴心，并以使刷的前端从该刷引导件的端部突出的方式配置于刷主体的径向外侧；和位移机构(60)，其使刷从刷引导件的端部突出的突出长度变化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过研磨去除存在于被加工金属的表面的毛刺的研磨用刷以及使用该研磨用刷的机床。
技术介绍
汽车所使用的金属部件谋求较高的精度。为了提高金属部件的精度，需要通过研磨更加可靠地去除因加工产生的毛刺。以往，对于被加工金属部件的毛刺的去除，一般使用将多根使树脂粘合剂浸渍在纤维状的氧化铝并固化的线状的磨料捆束而成的刷。为了去除毛刺，使刷的磨料的前端与被加工金属部件的表面接触并且使刷旋转。专利文献I公开通过使采用了氧化铝的刷状磨石的工件的切入量始终恒定而能够稳定地发挥刷状磨石的性能的研磨机。在该研磨机中，对采用了氧化铝的刷状磨石进行保持的工具保持体被支架主体支承为能够向朝向工件(被加工金属部件)的方向以及从工件远离的方向移动，并被压缩螺旋弹簧以规定的作用力向工件施力。由此，即使刷状磨石磨损，也能通过压缩螺旋弹簧使工具保持体朝向工件移动而恒定地维持刷状抵石的前端的位置，所以刷状磨石的朝工件的切入负载，即、从工件受到的反作用力是恒定的，从而能够恒定地维持朝工件的切入量。专利文献1:日本特开2005-111640号公报在专利文献I记载的研磨机中，被压缩螺旋弹簧推压的是刷状磨石。刷状磨石由刷壳体、和插入该刷壳体内部的刷状磨石主体构成。刷状磨石主体由多根使粘合剂树脂浸渍在氧化铝的集合丝并固化的线状磨料、和将这些线状磨料的基端侧一并保持的圆筒状的支架构成。线状磨料的前端从刷壳体的下端突出，且线状磨料的前端与工件的表面接触并移动，由此进行研磨，去除毛刺。通过去除毛刺，线状磨料的前端磨损。刷壳体与刷状磨石主体一体移动，因此随着研磨次数的增加，从刷壳体的下端突出的线状磨料的突出长度因磨损而变短。因此，经过几次规定的去除后，需要使研磨机停止，通过手动使线状磨料从刷壳体的下端突出，而无法实现研磨工序的完全的自动化。另夕卜，为了稳定地进行研磨，必须使朝工件的切入负载恒定，但实际的切入负载根据压缩螺旋弹簧的压缩长度变化。为了使切入负载恒定，在开始研磨工序前，需要向标准工件按压刷状磨石并调整刷状磨石的高度。因此，针对研磨工序的时间，除了实际的研磨时间之外还需要调整切入负载的时间，从而花了较多多余的时间。这样，刷状磨石的构造存在进一步改善的余地。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的课题在于提供研磨用刷以及使用该研磨用刷的机床，该研磨用刷能够高精度地反复进行通过研磨进行的从被加工金属的表面的毛刺去除，并且能够连续自动地执行研磨工序直至到达刷的寿命。为了解决上述课题，本专利技术的研磨用刷的特征结构在于，具备:刷主体，该刷主体包含圆筒形状的基部、和从上述基部的一方的底面沿着上述基部的轴心的方向延伸的线状的磨料，并通过使上述磨料的前端与被加工金属的表面接触并使上述磨料与上述被加工金属相对移动，去除存在于上述被加工金属的表面的毛刺来进行研磨；刷引导件，该刷引导件与上述轴心同轴心，并且以使上述磨料的上述前端从该刷引导件的端部突出的方式配置于上述刷主体的径向外侧；以及位移机构，该位移机构使上述磨料从上述端部突出的突出长度变化。若利用磨料进行被加工金属的研磨，则作为与毛刺的去除的交换，磨料磨损变短。为了实现能够反复稳定地进行规定量的毛刺的去除的研磨工序，不能使磨料的突出长度过长或过短而需要维持在适当的长度的范围内。因为，若磨料的突出长度过长，则因研磨时磨料朝被加工金属按压而导致磨料的前端扩大由此无法确保所需要的研磨量，或者，若突出长度过短，则磨料的韧性变强而导致过度刮削被加工金属。在本专利技术中，通过位移机构使磨料突出，因此在进行研磨工序的控制的过程中自动地使位移机构工作，以使磨料突出与因研磨而磨损的磨料的磨损长度相同的长度的方式进行控制，由此能够使磨料的突出长度恢复至原来的长度，而连续自动地执行研磨工序直至到达磨料的寿命。在本专利技术的研磨用刷中，优选，上述位移机构具有:位移轴，该位移轴以与上述刷主体的上述轴心同轴心的方式安装，并与上述刷主体一体化；以及位移螺母，该位移螺母与上述位移轴旋合，并在该位移螺母的外周的一部分形成有齿轮，上述位移螺母以能够旋转的方式收纳于上述刷引导件的一部分亦即收纳部分，在上述收纳部分形成有开口，上述齿轮从上述开口向外部露出。 若成为这样的结构，能够从外部对在开口露出的齿轮施加力而使位移螺母旋转。若位移螺母旋转，则与位移螺母旋合的位移轴沿轴心方向移动规定量，由此，与位移轴一体化的刷主体也沿轴心方向移动，从而能够使磨料从刷引导件突出。因此，在研磨工序的控制的过程中自动地进行为了使位移螺母旋转的从外部朝齿轮的力的施加，由此能够连续自动地执行研磨工序直至到达磨料的寿命。在本专利技术的研磨用刷中，优选，在上述收纳部分的内周面以及上述位移螺母的外周面中的一方，安装有球头沿着径向伸缩的球头柱塞，在上述收纳部分的内周面以及上述位移螺母的外周面中的另一方，沿着周向等间隔地形成有多个与上述球头嵌合的凹孔，上述凹孔的数量与上述齿轮的齿数相同。若构成为在齿轮的齿到达开口的中央时球头柱塞的球头与凹孔嵌合，则位移螺母在该状态下固定而不旋转。而且，齿轮的齿与多个凹孔沿着周向等间隔地形成，因此通过来自外部的力作用于齿轮，使球头与凹孔的嵌合解除而使位移螺母旋转，当与该凹孔邻接的凹孔和球头嵌合而使位移螺母的旋转停止时，邻接的齿也来到开口的中央。因此，能够始终使齿在开口的中央停止，从而下一次使位移螺母旋转时能够对齿施加相同的力，并且能够使位移螺母的旋转角度恒定。通过位移螺母的旋转使磨料从刷引导件突出，因此也能够使从刷引导件突出的磨料的突出量恒定，能够使磨料突出与磨损的磨料的磨损长度相同的长度。本专利技术的机床的特征结构在于，具备:主轴；对键进行驱动的驱动装置；以及安装于上述主轴的研磨用刷，上述研磨用刷具有:刷主体，该刷主体包含圆筒形状的基部、和从上述基部的一方的底面沿着上述基部的轴心的方向延伸的线状的磨料，并通过使上述磨料的前端与被加工金属的表面接触并使上述磨料与上述被加工金属相对移动，去除存在于上述被加工金属的表面的毛刺来进行研磨；刷引导件，该刷引导件与上述轴心同轴心，并且以使上述磨料的上述前端从该刷引导件的端部突出的方式配置于上述刷主体的径向外侧；以及位移机构，该位移机构使上述磨料从上述端部突出的突出长度变化，上述位移机构具有:位移轴，该位移轴以与上述刷主体的上述轴心同轴心的方式安装，并与上述刷主体一体化；以及位移螺母，该位移螺母与上述位移轴旋合，并在该位移螺母的外周的一部分形成有齿轮，上述位移螺母以能够旋转的方式收纳于上述刷引导件的一部分亦即收纳部分，在上述收纳部分形成有开口，上述齿轮从上述开口向外部露出，在上述收纳部分的内周面以及上述位移螺母的外周面中的一方，安装有球头沿着径向伸缩的球头柱塞，在上述收纳部分的内周面以及上述位移螺母的外周面中的另一方，沿着周向等间隔地形成有多个与上述球头嵌合的凹孔，上述凹孔的数量与上述齿轮的齿数相同，若使上述键与上述研磨用刷相对移动而使上述键与上述齿轮的齿碰撞，则上述凹孔与上述球头的嵌合解除而使上述位移螺母旋转，进而上述球头与邻接于上述凹孔的其他上述凹孔嵌合而使上述位移螺母的旋转停止，由此上述位移轴沿着上述轴心的方向移动规定长度，使上述磨料的上述突出长度变化。若成为这样的特征结构，在机床的一系列的控制的过程中，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨用刷，其特征在于，具备：刷主体，该刷主体包含圆筒形状的基部、和从所述基部的一方的底面沿着所述基部的轴心的方向延伸的线状的磨料，并通过使所述磨料的前端与被加工金属的表面接触并使所述磨料与所述被加工金属相对移动，去除存在于所述被加工金属的表面的毛刺来进行研磨；刷引导件，该刷引导件与所述轴心同轴心，并且以使所述磨料的所述前端从该刷引导件的端部突出的方式配置于所述刷主体的径向外侧；以及位移机构，该位移机构使所述磨料从所述端部突出的突出长度变化。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石川真也，山本通浩，柴田训，平泽孝道，
申请(专利权)人：爱信精机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP