具有保护装置的弹簧端部研磨机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于研磨螺旋压力弹簧的弹簧端部的弹簧端部研磨机，具有：研磨单元，其具有两个能转动的磨盘，在其之间形成研磨区；装卸单元，其具有至少一个与磨盘轴平行的能转动的装卸碟，装卸碟具有大量离轴的弹簧容纳部；控制单元，用于控制装卸单元和研磨单元。容纳在弹簧容纳部中的螺旋压力弹簧能够通过装卸碟的转动接连地沿研磨轨道通过研磨区传送。位于研磨区中的螺旋压力弹簧的两个弹簧端部同时地在接触区域中处于与配属的磨盘的切削剥除的嵌接中，使得从接触区域中出来一具有被剥除的螺旋弹簧材料颗粒的颗粒流。在弹簧端部研磨机的至少一个通过颗粒流能到达的位置上安装保护装置。保护装置的至少一个遭受颗粒流的表面由无机的非铁材料制成。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及用于研磨螺旋压力弹簧的弹簧端部的弹簧端部研磨机，具有：研磨单元，其具有两个能转动的磨盘，在其之间形成研磨区；装卸单元，其具有至少一个与磨盘轴平行的能转动的装卸碟，装卸碟具有大量离轴的弹簧容纳部；控制单元，用于控制装卸单元和研磨单元。容纳在弹簧容纳部中的螺旋压力弹簧能够通过装卸碟的转动接连地沿研磨轨道通过研磨区传送。位于研磨区中的螺旋压力弹簧的两个弹簧端部同时地在接触区域中处于与配属的磨盘的切削剥除的嵌接中，使得从接触区域中出来一具有被剥除的螺旋弹簧材料颗粒的颗粒流。在弹簧端部研磨机的至少一个通过颗粒流能到达的位置上安装保护装置。保护装置的至少一个遭受颗粒流的表面由无机的非铁材料制成。【专利说明】具有保护装置的弹簧端部研磨机
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于研磨螺旋压力弹簧的弹簧端部的弹簧端部研磨机。
技术介绍
螺旋压力弹簧是如下的机器元件，它们通常由冷变形的金属线制成并且例如作为承载弹簧或阀门弹簧在汽车制造中大量需要。在根据设定的使用下针对螺旋压力弹簧的可靠功能而言特别重要的是弹簧端部，也就是说螺旋压力弹簧的两个轴向的端部区域。所述弹簧端部用于将弹簧力传导到联接体上并且通常如此构造，使得在每个弹簧位置中都引起一尽可能轴向的压缩(Einfedern )。弹簧端部研磨，也就是说借助于研磨来对弹簧端部进行的剥除材料的加工，在这一点上有助于在所述弹簧端部上提供用于所述联接体的与弹簧轴线垂直的足够的支承面。进行了巨大的努力，如此地优化所述弹簧端部研磨的过程，使得能够以较高的生产率制造出具有良好品质的螺旋压力弹簧。针对所述弹簧端部研磨，在许多领域中实施了具有未夹紧的弹簧的双侧平面研磨方法。众所周知，利用旋转工具的研磨是一具有几何结构上不确定的切割的切削制造方法。双侧平面研磨过程的命名是按照待产生的面的类型(平面)、待研磨的面的数量(两个)、所述磨盘的主要处于嵌接中的部分(侧面)以及所述方法(研磨)来决定的。该方法的特殊性在于如下事实，即所述螺旋压力弹簧本身施加研磨压力。适合于所述双侧平面研磨方法的数控的弹簧端部研磨机具有一研磨单元、一装卸单元和一控制单元，该控制单元用于控制所述装卸单元和所述研磨单元。所述研磨单元具有一带两个可转动的磨盘的磨盘对，所述磨盘的转动轴线通常相互共轴地布置或略微相互倾斜。在所述磨盘的相互面对的侧面之间形成一研磨区。所述装卸单元具有至少一个或多或少地与所述磨盘轴平行地可转动的装卸碟，该装卸碟具有大量的离轴的弹簧容纳部，用于容纳各一个螺旋弹簧。容纳在所述弹簧容纳部中的螺旋压力弹簧的弹簧轴线在此情况下应尽可能平行于所述装卸单元的转动轴线且因此垂直于所述磨盘的研磨的侧面。额外地可以设置其它的单元，例如用于修复所述磨盘的平坦度的修整单元，弹簧长度测量器等等。在研磨操作时，在所述磨盘的轴线和所述装卸碟的转动轴线之间存在一间距。在一研磨操作期间，容纳在所述装卸碟的弹簧容纳部中的螺旋压力弹簧通过所述装卸碟的转动而接连地沿着一圆弧形的研磨轨道或轨迹通过在转动的磨盘之间的研磨区进行传送。在此情况下，处于所述研磨区中的螺旋压力弹簧的两个弹簧端部都分别同时地通过所述研磨进行加工。在研磨弹簧状地变形的金属线材料时，产生出由所述磨盘的磨损产品和所述金属线材料的剥除物形成的混合物，其部分地在所述弹簧端部研磨机的内部以及在工具、例如所述装卸碟和/或引导轴上和/或在其它部位上持久地沉积。该固定的沉积物会对研磨过程、颗粒的抽吸和研磨的螺旋压力弹簧的品质产生不利的影响。出于所述原因，通常规律地例如利用一凿子来去除所述沉积物。该过程减少了所述弹簧端部研磨机的生产时间、引起了费用并且需要人力。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，在恒定的零件品质的情况下并且在不具有对于机器的工作面的不利影响的前提下，例如不影响螺旋弹簧的容纳、机器内腔、抽吸的前提下，提高机器的可用性。为了解决该任务，本专利技术提出了一种具有权利要求1的特征的弹簧端部研磨机。有利的改进方案在从属权利要求中记载。所有权利要求的表述通过参照说明书的内容来做出。在弹簧端部研磨中，位于研磨区中的螺旋压力弹簧利用它们的端部区域分别在一接触区域中以如下方式处于与转动的磨盘的切削剥除的嵌接中，使得从所述接触区域发出一具有被剥除的所述螺旋弹簧的材料颗粒的颗粒流。所述颗粒流通常也包含磨盘材料的剥除物。根据所要求保护的本专利技术，在所述弹簧端部研磨机的至少一个通过所述颗粒流可达到的位置上安装一保护装置，其中，至少一个遭受所述颗粒流的表面由一无机的非铁材料制成。因此所述表面的特性通过所述非铁材料的材料特性来一同确定。螺旋弹簧通常由弹簧钢金属线制成。因此所述颗粒流还包括一主要由铁制成的金属线材料的固态的、部分液态的或液态的颗粒。已知的是，这种颗粒具有在一通过无机的非铁材料形成的表面上比在常见的弹簧端部研磨机中存在的工作面、例如由钢制成的涂漆的或未涂漆的构件上显著更小的附着性。因此，可以避免或大大减小持久的含铁的沉积物的产生。撞上的颗粒要么完全不附着在所述表面上，要么所产生的附着力如此之小，使得在某些情况下构建的小的沉积物不久又在没有外界作用的情况下脱落，或者能够容易地被擦掉或者以其它的方式脱落。因此，提供了一种用于减小或避免在一弹簧端部研磨机的具有沉积物危险的部位以及配属的附加设施和工具中和/或上的沉积物的保护装置。“非铁材料”(NE材料)的概念在此情况下应该包括如下的无机材料，它们的材料特性不通过元素铁(Fe)的特性来主导。“非铁材料”在本专利技术的意义中具有少于50个重量百分比的Fe，优选少于10个重量百分比的Fe。适合的特别是所有的无机的非铁材料，它们相比于铁材料如钢等等，减小附着地针对在干燥研磨时出现的部分地发热的、部分液态的或液态的含铁的颗粒起作用。在一种实施方式中，所述非铁材料是一非铁金属，即一金属材料。非铁金属(NE金属)的概念在本申请中不仅包括很大程度地纯的金属(例如有色金属如铜等等)，还包括具有两种或更多种金属成分的金属合金。许多适合的非铁金属可以良好地并且成本低廉地加工成持久地起作用的保护装置。据观察，在干燥研磨时产生的含铁的颗粒几乎不沉积在含铜的材料、铝材料和含锌的材料上。据估计，该效应通过这些材料在同时较高的热辐射的情况下较高的导热能力和很小的预热而变得有利。可能Fe在这些材料中的有限的可溶性也起到作用。因此，在优选的实施方式中，使用非铁材料用于制造一保护装置，所述非铁材料作为主要元素(也就是说多于50个重量百分比的组分)包含铜(Cu)、铝(Al)或锌(Zn)。这里基于铜(Cu)的特殊的NE材料也被证明是可行的。例如可以使用很大程度地纯的铜或纯的铝。通常使用具有两种或更多种金属成分的合金。在此，黄铜合金(基于Cu-Zn的合金，可能具有其它成分)或青铜合金(基于Cu-Su的合金，可能具有其它成分)将突出的减小附着的特性与良好的可加工性和耐用性结合起来。也可行的是，在使用一非金属的非铁材料的情况下制造一保护装置。例如所述保护装置可以至少在向内邻接在所述表面上的区域中由一陶瓷材料构成，例如由一非氧化的陶瓷材料例如碳化硼(BC)、碳化硅(SiC)、氮化硼(BN)制成。这里，作为附加的优点，获得了相对于通过撞上的颗粒造成的磨料的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于研磨螺旋压力弹簧的弹簧端部的弹簧端部研磨机（100），包括：一研磨单元（120），其具有一磨盘对，所述磨盘对具有两个能转动的磨盘（130、140），在所述磨盘之间形成一研磨区（135）；一装卸单元（150），其具有至少一个基本上与所述磨盘轴线平行的能转动的装卸碟（160、170），所述装卸碟具有大量的离轴的弹簧容纳部（166），用于容纳各一个螺旋压力弹簧（F）；以及一控制单元（102），用于控制所述装卸单元和所述研磨单元，其中，容纳在所述弹簧容纳部中的螺旋压力弹簧（F）能够通过一布置在工作位置中的装卸碟的转动接连地沿着一研磨轨道通过所述研磨区传送，并且在一加工阶段期间，位于所述研磨区中的螺旋压力弹簧的两个弹簧端部分别同时地在一接触区域中以如下方式处于与一配属的磨盘的切削剥除的嵌接中，使得从所述接触区域中出来一具有被剥除的所述螺旋弹簧的材料颗粒的颗粒流，其特征在于，在所述弹簧端部研磨机的至少一个通过所述颗粒流能到达的位置上安装一保护装置（221、222、223、224、225、226、227），其中，所述保护装置的至少一个遭受所述颗粒流的表面由一无机的非铁材料制成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：J赖歇尔，M施尼茨勒，
申请(专利权)人：瓦菲奥斯股份公司，
类型：发明
国别省市：