循环流化床设备制造技术

本发明专利技术通过风机、循环管、功能支路、送料管依次连通构成一个或多个循环通道，利用风机及其产生的高速气流将物料分散形成流化态，流化态物料在循环通道内高速循环流动的过程中实现工艺目的，能够高效地实现干燥、粉碎、蒸发蒸馏、浓缩、筛分、混合和粉体物料的紫外灭菌等操作，能够实现快速常温干燥，能够将新鲜植物性物料在常温状态快速制成粉料，将多种操作集成到一套设备中完成，降低了设备投资，简化了生产工序，提高了产品质量，降低了生产成本，具有能耗低，适应性广，设备结构简单的特点，既保留了发明专利技术专利2013107484627现有优点，也克服了其存在的部分问题，可满足相关行业降低生产成本并提高产品质量的需求。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床设备
本专利技术涉及一种循环流化床设备，属于循环流化床和化工、食品药品加工等

技术介绍
高湿高黏性物料因难于分散，会粘附在机件上而成为干燥行业的难点，石家庄纽思泰伦工程技术有限公司的专利技术专利CN2011104233878“高粘快速干燥机”，主要由驱动电机、主机、飞齿、破碎齿和涡扇等组成，外观呈圆柱体型，外壁设加热外套并由保温材料保温，采用飞齿装置使物料不断分散成颗粒以增大传热面积，并借此确保高粘性物料不粘附在设备部件上而实现对高湿高黏性物料的干燥。矿物粉磨是水泥生产中重要的生产过程，水泥生产中的制粉作业一般是用磨机将物料粉磨，再通过选粉机将细粉分离出来，类似的制粉操作广泛用于冶金、化工、建材等行业中，现有的矿物制粉工艺因不能及时将细粉分离而在一定程度上降低了磨机的效率，增加了能耗，磨粉和选粉作业在不同的设备中完成，工艺流程长，设备造价高。目前药、食用物料的干燥制粉方法一般是先进行干燥，然后再进行粉碎，存在操作温度高，作业持续时间长，有效成分损失大，加工过程存在污染等问题，蒸发蒸馏、浓缩、混合、筛分、灭菌等操作方法和设备也存在能耗高、适应性不够广、产品质量不够好等不足。分子筛干燥器是一种利用分子筛作为吸附剂，对气体进行脱水的一种装置，不同类型的分子筛对不同的气体吸附具有选择性，利用这一特性，分子筛干燥器也用于从气体中分离特定组分。附图7是分子筛干燥器的一个实例，由1#分子筛容器95、2#分子筛容器96、进风管路97、再生支路98和出风管路99组成；进风管路97上三通的一个口是分子筛干燥器的进风口107，出风管路99上三通的一个口是分子筛干燥器的出风口120，分子筛容器内部装有分子筛和加热装置，1#分子筛容器95处于工作状态时，其中分子筛将气体中的水分和/或特定组分吸附以实现气体的干燥和/或特定组分的分离，同时，2#分子筛内的加热装置启动，再生支路98上的真空泵将2#分子筛容器96抽成真空使其中分子筛再生，吸附的水分和/或特定组分脱附，1#分子筛容器95中的分子筛饱和时，换成2#分子筛容器工作，1#分子筛容器中的分子筛再生。利用分子筛制成的气体处理设备已广泛运用于中高压气体的干燥、特定组分的分离和特定组分的富聚操作中，但在低压气体如风机产生的5000-20000帕低压气体中的运用和干燥作业中用于提供低水分和低氧气含量的操作介质鲜有见到。射流器是一种利用喷嘴将高压流体喷射入混合管，从而在喷嘴周围形成负压，靠负压吸入物料以实现高压流体与吸入物料混合的装置，当高压流体是气体时，也可用于将液体和粉体物料分散成流化态并进行输送，附图15是射流器的一个实例，图中标记270是喷嘴，271是真空室，272是混合管，273是扩散管，274是混合物出口，275是喷嘴出口，276是吸入口，277是高压流体入口。风机是一种气体输送设备，流化态物料通过风机内部而被输送的同时，物料在风机叶轮的撞击作用下必然会被粉碎，在风机结构强度满足要求的下，利用风机进行流化态物料的输送和粉碎具有意料之外的显著效果，但由于多数风机使用手册上关于风机所输送气流中含尘量限量的规定，形成了风机不用于直接输送流化态物料的偏见，流化态物料经过风机内部而被输送的用法和利用风机进行粉碎的用法鲜有见到。专利技术专利ZL2010101628876、ZL2010101629417和ZL2010101628984分别公开了一种粉体物料干燥、筛分、灭菌的设备，该三项专利技术在沸腾干燥机基础上改进而来，结构比较复杂，因循环不好而不能可靠工作，但其所阐述的循环流化床概念具有重要意义，传统的循环流化床多指一种燃煤锅炉的燃烧技术，三项专利技术专利扩展了循环流化床的概念。专利技术专利2013107484627对其进行了改进，解决了黏性小的粉体物料的循环问题，彰显了循环流化床能耗低，能够快速实现规模性的常温干燥，效率高等特点，但因黏性物料会粘附在料气分离器布袋上、大块矿物性物料会损坏风机、没有经济上可行的方法提供符合工艺要求的进风气流等问题，也不能用于高湿高黏性物料的加工和大块矿物性物料的粉磨，不能解决干燥、粉碎、蒸发蒸馏等操作中存在的问题，也不能满足各行业降低生产成本并提高产品质量的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，工作可靠，并能高效地实现干燥、筛分、粉碎、混合、蒸发蒸馏等工艺操作的循环流化床设备，以解决技术背景中所述的部分问题。本专利技术所采用的技术方案是这样的，一种循环流化床设备，包括风机、循环管、功能支路和送料管，所述风机是动力装置，用于使物料分散形成流化态并在循环管道内高速循环流动，所述循环管的首端是其进口，所述循环管上设置有功能支路接口，所述功能支路用于实现特定的工艺目的，功能支路的首端是进口，尾端是出口，所述送料管用于将功能支路出口排出的物料送入所述循环管，所述送料管的首端是其进口，也是所述循环流化床设备的进风口，尾端是其出口，所述送料管上设置有功能支路接口和加料口，所述加料口上有加料装置，上述组件按照所述风机的出风口、所述循环管的进口、所述循环管的功能支路接口、所述功能支路的进口、所述功能支路的出口、所述送料管的功能支路接口、所述送料管的出口、所述风机的进风口的顺序连通构成循环通道。作为本专利技术的进一步限定，所述功能支路是旋风除尘器支路、袋式除尘器支路、筛筒支路、分子筛干燥器支路的一种或多种；所述旋风除尘器支路至少含有一个旋风除尘器，且由进口阀、所述旋风除尘器、安装在所述旋风除尘器的排灰口上的排灰阀三种组件的部分或全部依次相连而成，旋风除尘器的进风口是所述旋风除尘器的进口，旋风除尘器的排灰口是所述旋风除尘器的出口，旋风除尘器的排风口是所述旋风除尘器的排风口，也是旋风除尘器支路的排风口，所述旋风除尘器支路用于杂质的分离、物料的分级或用做料气分离装置；所述袋式除尘器支路至少含有一个袋式除尘器，且由进口阀、输料三通、所述袋式除尘器、排料三通、调节阀五种组件的部分或全部依次相连而成，所述输料三通的第三个口上设置有输料阀，所述排料三通的第三个口上设置有排料阀，所述袋式除尘器与专利技术专利2013107484627所述袋式除尘器结构相同，袋式除尘器的进风口是所述袋式除尘器的进口，袋式除尘器的排灰口是所述袋式除尘器的出口，袋式除尘器的排风口是袋式除尘器的排风口，也是袋式除尘器支路的排风口，所述袋式除尘器支路用于料气分离；所述筛筒支路至少含有一个筛筒，且由进口阀、筛筒、排渣三通、调节阀四种组件的部分或全部依次相连而成，所述排渣三通的第三个口上设置有排渣阀，所述筛筒与专利技术专利2013107484627所述筛筒结构相同，筛筒的进风口是所述筛筒的进口，筛筒的排灰口是所述筛筒的出口，筛筒的排风口是筛筒的排风口，也是筛下物的排出口，也是筛筒支路的排风口，所述筛筒支路用于有网气流筛分；所述分子筛干燥器支路至少含有一个分子筛干燥器，且由进口阀、分子筛干燥器、调节阀三种组件的部分或全部依次相连而成，分子筛干燥器支路用于分离操作介质中的水分、氧气或特定组分。优选的，所述旋风除尘器支路用于杂质的分离、物料的分级时，所述旋风除尘器的筒体直径与锥体高度比值大于1，且在筒体内设置有下涡旋气流与上涡旋气流的分隔筒，分隔筒上端与旋风除尘器上端盖相接，分隔筒下端伸入到锥体内，调节分隔筒的直径及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床设备，其特征在于：包括风机、循环管、功能支路和送料管，所述风机是动力装置，用于使物料分散形成流化态并在循环管道内高速循环流动，所述循环管的首端是其进口，所述循环管上设置有功能支路接口，所述功能支路用于实现特定的工艺目的，功能支路的首端是进口，尾端是出口，所述送料管用于将功能支路出口排出的物料送入所述循环管，所述送料管的首端是其进口，也是所述循环流化床设备的进风口，尾端是其出口，所述送料管上设置有功能支路接口和加料口，所述加料口上有加料装置，上述组件按照所述风机的出风口、所述循环管的进口、所述循环管的功能支路接口、所述功能支路的进口、所述功能支路的出口、所述送料管的功能支路接口、所述送料管的出口、所述风机的进风口的顺序连通构成循环通道。

【技术特征摘要】
2013.12.31 CN 20131074846271.一种循环流化床设备，其特征在于：包括风机、循环管、功能支路和送料管；所述风机是动力装置，用于使物料分散形成流化态并在循环管道内高速循环流动；所述循环管的首端是其进口，所述循环管上设置有功能支路接口；所述功能支路用于实现特定的工艺目的，功能支路的首端是进口，尾端是出口；功能支路是袋式除尘器支路或/和筛筒支路或/和分子筛干燥器支路的一种或多种；所述袋式除尘器支路至少含有一个袋式除尘器，且由进口阀、输料三通、袋式除尘器、排料三通、调节阀五种组件的部分或全部依次相连而成，袋式除尘器的进风口是所述袋式除尘器的进口，袋式除尘器的排灰口是所述袋式除尘器的出口，袋式除尘器的排风口是袋式除尘器支路的排风口；所述筛筒支路至少含有一个筛筒，且由进口阀、筛筒、排渣三通、调节阀四种组件的部分或全部依次相连而成，筛筒的进风口是所述筛筒的进口，筛筒的排灰口是所述筛筒的出口，筛筒的排风口是筛下物的排出口，也是筛筒支路的排风口，所述分子筛干燥器支路至少含有一个分子筛干燥器，且由进口阀、分子筛干燥器、调节阀三种组件的部分或全部依次相连而成；功能支路首端组件的进口是功能支路的进口，功能支路尾端组件的出口是功能支路的出口；所述送料管用于将功能支路出口排出的物料送入所述循环管，所述送料管的首端是其进口，也是所述循环流化床设备的进风口，尾端是其出口，所述送料管上设置有功能支路接口和加料口，所述加料口上有加料装置，上述组件按照所述风机的出风口、所述循环管的进口、所述循环管的功能支路接口、所述功能支路的进口、所述功能支路的出口、所述送料管的功能支路接口、所述送料管的出口、所述风机的进风口的顺序连通构成循环通道。2.根据权利要求1所述的循环流化床设备，其特征在于：所述功能支路还包括旋风除尘器支路；所述旋风除尘器支路至少含有一个旋风除尘器，且由进口阀、旋风除尘器、安装在所述旋风除尘器的排灰口上的排灰阀三种组件的部分或全部依次相连而成，旋风除尘器的进风口是所述旋风除尘器的进口，旋风除尘器的排灰口是所述旋风除尘器的出口，旋风除尘器的排风口是旋风除尘器支路的排风口；或/和，所述袋式除尘器的输料三通的第三个口上设置有输料阀，所述排料三通的第三个口上设置有排料阀；或/和，所述筛筒支路的排渣三通的第三个口上设置有排渣阀。3.根据权利要求1所述的循环流化床设备，其特征在于：所述加料装置是加料阀或/和雾化器或加料机或挤压机；雾化器用于液体物料的加料；加料机是螺旋加料机，用于将所要加工的物料和/或功能支路分离出来的物料匀速加入送料管，螺旋加料机用于将所要加工的物料和功能支路分离出来的物料匀速加入送料管时，其输料管上设置有功能支路接口、加料口和出料口，功能支路接口与功能支路出口相接，出料口与送料管上的功能支路接口相接；挤压机用于将难于分散又不能泵送的物料挤压成线条状加入送料管。4.根据权利要求1所述的循环流化床设备，其特征在于：所述送料管是输送机，所述输送机为螺旋输送机，所述螺旋输送机的输料管上设置有功能支路接口和出料口，各组件按照所述循环管的功能支路接口、功能支路进口、功能支路出口、所述螺旋输送机的功能支路接口、所述螺旋输送机的出料口插入循环管进口的顺序连通构成所述循环通道，所述风机的进风口通过管道与所述功能支路的排风口相接，所述螺旋输送机的出料口与所述循环管的进口之间的间隙是所述循环流化床设备的进风口，加料口设在所述螺旋输送机的输料管上或所述循环管上；或，所述循环管上靠近进口处有进料口，所述送料管是螺旋输送机，螺旋输送机的输料管上设置有功能支路接口和出料口，各组件按照所述循环管的功能支路接口、所述功能支路的进口、所述功能支路的出口、所述螺旋输送机的功能支路接口、所述螺旋输送机的出料口、所述循环管的进料口的顺序连通构成循环通道，所述风机的出风口与所述循环管的进口相接，所述风机的进风口是所述循环流化床设备的进风口，加料口设在所述螺旋输送机的输料管上。5.根据权利要求1所述的循环流化床设备，其特征在于：所述送料管是射流器，所述射流器设置有吸入口、混合物出口和高压流体入口，所述吸入口是所述送料管的功能支路接口，各组件按照所述循环管的功能支路接口、所述功能支路的进口、所述功能支路的出口、所述吸入口、所述混合物出口插入所述循环管的进口的顺序连通构成循环通道，所述风机的进风口通过管道与所述功能支路的排风口相接，所述高压流体入口与高压气源相通，所述混合物出口与所述循环管的进口之间的间隙是所述循环流化床设备的进风口，加料口设在所述吸入口上或所述循环管上；或，所述循环管上靠近进口处有进料口，所述送料管是射流器，所述射流器设置有吸入口、混合物出口和高压流体入口，所述吸入口是所述送料管的功能支路接口，各组件按照所述循环管的功能支路接口、所述功能支路的进口、所述功能支路的出口、所述吸入口、所述混合物出口、所述循环管的进料口的顺序连通构成循环通道，所述风机出风口与循环管的进口相接，所述高压流体入口与高压气源相通，所述风机的进风口是所述循环流化床设备的进风口，加料口设在所述吸入口上。6.根据权利要求2所述的循环流化床设备，其特征在于：所述循环管上还设置有排料口，排料口上有排料阀；和/或，所述旋风除尘器上设置有排料口，排料口上设置有排料阀；和/或，在有袋式除尘器支路的所述循环流化床设备中，断开袋式除尘器支路与送料管的连接并在所述袋式除尘器支路的尾端增加行星排料阀，袋式除尘器支路收集的物料由行星排料阀排出，或，所述袋式除尘器支路排料三通的进口与袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾平，杨韵洁，胡万恒，贾芸菁，
申请(专利权)人：昆明特康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53