一种循环流化床设备制造技术

本实用新型专利技术的一种循环流化床设备，循环流化床设备，通过对第三代循环流化床设备进行改进，解决了涉及干燥、粉碎、蒸发蒸馏、浓缩、气化液化、混合等操作的现有工艺方法因物料与作业介质间的水分和热交换速度不够快而存在能耗高、加工成本高的问题，为提高食品、药品、化工等基础原料产品的产量质量以及节能降耗、清洁生产等工作的开展提供了经济性更好的解决方案。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环流化床设备，属于循环流化床

技术介绍
技术专利2014208581643“药、食用物料加工设备”、专利技术专利2014108408080“循环循环流化床设备”、2014108417323“一种常温气流干燥设备”等是第三代循环流化床的典型代表，附图1是第三代循环流化床的一个实施例，由风机1、正压循环管2、旋风除尘器3、正压循环管4、除尘器支路5、尾气处理装置6、分子筛干燥器7、进风气流加热装置8、负压循环管9和调节装置组成；负压循环管上的雾化器11和加料阀10将物料加入后，在风机1及其产生的高速气流作用下，被分散成微粒形成流化态，在循环管道内高速循环流动的过程中实现物料的干燥粉碎操作，适应于大部分产品形态为微粉的物料的加工；作为一级料气分离装置的旋风除尘器3将流化态物料中的气流与物料分离，分离出来的大部分物料和小部分气流再次进入负压循环管循环作业，大部分气流和小部分物料则进入作为二级料气分离装置的除尘器支路5，除尘器支路5排出的湿气经冷凝器6将大部分水分冷凝分离后进入分子筛干燥器7进行深度脱水，经深度脱水的气流通过加热器8加热后再次作为进风气流使用，该实例实质上实现了无氧闭路循环作业，通过包括由温度传感器12、加热器8的温控装置和风机转速调节装置组成的进风气流温度调节装置，可将大部分作业过程控制在50℃以下进行，从而实现快速常温干燥。在实践中发现，该设备还存在以下需要改进的地方，一是为了提高流化态物料的流动速度，需要增大风机的全压，这同时也提高了正压循环管内的压力，由于热力学效应以及，干燥过程进入降速干燥期后，物料中水分减少致使水分气化消耗的热量大幅减少，为了控制机内温度在50℃以下，需要降低风机转速以降低风机动能转化而来的热量，但为了保持物料的流化态特别是需要高速气流将粘附在管壁上的物料吹落，风机转速的降低受到一定限制，进风气流最低也只能降至室温，第三代循环流化床通过进风气流温度调节装置控制机内温度在50℃以下的调节方法不再完全有效，而常温作业越来越成为药食用物料加工的基本要求；二是物料的有效循环和流化状态有时是靠增大风机转速提高管内风速来实现，单纯依靠提高风机转速确保高湿高黏性物料的有效循环和流化状态虽然有效，但并不经济。
技术实现思路
本技术的目的，是针对第三代循环流化床设备存在的问题，专利技术一种更为高效可靠的循环流化床设备。为实现本技术的目的所采取的技术措施是这样的，一种循环流化床设备，在第三代循环流化床设备基础上进行以下改进而成： 1、取消第三代循环流化床中的正压循环管，将风机出口直接与旋风除尘器进风口相连；2、增加改善物料流化状态和流化态物料有效循环的措施；经上述改进而成的循环流化床设备，由风机、旋风除尘器、除尘器、气体处理支路和负压循环管组成，气体处理支路用于对设备排出的尾气和/或进风气流进行处理，负压循环管上设置有旋风除尘器排灰口接口、除尘器排灰口接口和加料装置接口，旋风除尘器排灰口接口与旋风除尘器的排灰口相接，除尘器排灰口接口与除尘器的排灰口相接，加料装置接口上有加料装置，用于固体物料加工时，加料装置是加料阀，用于可泵送物料加工时，加料装置是雾化器，上述组件按照风机出风口、旋风除尘器进风口、旋风除尘器排风口、除尘器进风口，除尘器排风口、气体处理支路进风口、气体处理支路排风口，负压循环管进风口，负压循环管出风口，风机进风口的顺序相连构成循环通道。为了降低能耗，并实现对设备内温度的有效控制，本技术还设置有冷冻设备用于对设备供冷和/或供热。循环流化床采用风机作为动力源，为了使风机更好的满足循环流化床的工艺要求，所述风机电机和/或电机轴承和/或轴承箱内轴承采用冷冻设备作为冷源进行冷却；和/或，所述风机在标准风机基础上增大了出风口截面；和/或，在所述风机的轴上或电机轴上增加飞轮来减少风机负荷波动引起的风机电机电流波动，和/或，所述风机是空气悬浮风机或磁悬浮风机。为了实现更好的节能效果，所述气体处理支路还设置有换热管，所述换热管利用所述冷凝器排出的低温气体和/或其它冷源冷却除尘器排出的热气流后再供给冷凝器作为进风气流使用，和/或，所述换热管利用除尘器排出的热气流和/或其它热源加热冷凝器排出的低温气流后再供给所述加热器作为进风气流使用。设置有换热管的气体处理支路的一个实例是这样的，所述气体处理支路由冷凝器和加热器顺序相连组成，冷凝器的进口是气体处理支路的进风口，加热器的出口是气体处理支路的排风口，冷凝器由冷冻设备供冷，加热器由冷冻设备供热。设置有换热管的气体处理支路也可以这样实现，所述气体处理支路由外壳、换热管、冷凝器和加热器组成，所述外壳的一端设置有换热管接口，外壳上的换热管接口也是气体处理支路的进风口，外壳出口设置在靠近换热管接口处，外壳上还设置有排液口， 换热管和冷凝器依次相接并设置在外壳的内部，换热管进口与外壳上的换热管接口相接，加热器进风口与外壳出口相连，加热器的另一端是气体处理支路的排风口。设置有换热管的气体处理支路还可以这样实现，所述气体处理支路由旁通阀A、换热管A、外壳、换热管B、冷凝器、旁通阀C、换热管C和加热器组成，旁通阀A的进口是气体处理支路的进风口，旁通阀A的进口和出口上设置有换热管接口，换热管A进口与旁通阀进口上的换热管接口相接，换热管A出口与旁通阀出口上的换热管接口相接，所述外壳的一端设置有换热管接口，外壳上的换热管接口也是外壳的进风口，外壳的进风口与旁通阀A的出口相接，外壳出口设置在靠近换热管接口处，外壳上还设置有排液口， 换热管B和冷凝器依次相接并设置在外壳的内部，换热管B进口与外壳上的换热管接口相接，旁通阀C的进口与外壳的出口相接，旁通阀C的进口和出口上设置有换热管接口，换热管C进口与旁通阀C进口端的换热管接口相接，换热管C出口与旁通阀出口上的换热管接口相接，加热器进风口与旁通阀C的出口端相连，加热器的出风口是气体处理支路的排风口。设置有换热管的气体处理支路的另一个实例是这样的，弃除本技术的冷冻设备，所述气体处理支路由多根换热管并联组成，换热管的进口是气体处理支路的进风口，换热管的出口是气体处理支路的排风口。为了方便排料，本技术还设置有排料装置，所述排料装置由旋风除尘器排灰管、调节阀、排料阀、排料管、收料除尘器、辅助排料闸板组成，调节阀进口与排灰管的出口相接，调节阀的出口是旋风除尘器的排灰口，旋风除尘器排灰管上还设置有排料口，排料阀的进口与排料口相接，排料阀的出口与排料管进口相接，收料除尘器的进风口与排料管的出口相接，辅助排料闸板设置在旋风除尘器排风口后气体处理支路进风口前的循环通道上，在辅助排料闸板后气体处理支路进风口前的循环通道上设置有收料除尘器接口，收料除尘器的排风口与收料除尘器接口相接。排料时，打开排料阀的同时，关闭调节阀并减小排料闸板的开度，粉料在旋风除尘器内增大的压力作用下随气流经排料管进入收料除尘器而被收集，作业期间，瞬间打开排料阀，排料口上粘附的物料由在负压作用下涌入的气流带走。为了更有效的控制机内温度和收料除尘器排出的物料的温度，所述风机和/或旋风除尘器和/或除尘器和/或负压循环管和/或收料除尘器的壳体采用双层结构，其夹层空间通入冷媒进行冷却，和/或，所述负本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床设备，其特征在于，由风机、旋风除尘器、除尘器、气体处理支路和负压循环管组成，气体处理支路用于对设备排出的尾气和/或进风气流进行处理，负压循环管上设置有旋风除尘器排灰口接口、除尘器排灰口接口和加料装置接口，旋风除尘器排灰口接口与旋风除尘器的排灰口相接，除尘器排灰口接口与除尘器的排灰口相接，上述组件按照风机出风口、旋风除尘器进风口、旋风除尘器排风口、除尘器进风口，除尘器排风口、气体处理支路进风口、气体处理支路排风口，负压循环管进风口，负压循环管出风口，风机进风口的顺序相连构成循环通道。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床设备，其特征在于，由风机、旋风除尘器、除尘器、气体处理支路和负压循环管组成，气体处理支路用于对设备排出的尾气和/或进风气流进行处理，负压循环管上设置有旋风除尘器排灰口接口、除尘器排灰口接口和加料装置接口，旋风除尘器排灰口接口与旋风除尘器的排灰口相接，除尘器排灰口接口与除尘器的排灰口相接，上述组件按照风机出风口、旋风除尘器进风口、旋风除尘器排风口、除尘器进风口，除尘器排风口、气体处理支路进风口、气体处理支路排风口，负压循环管进风口，负压循环管出风口，风机进风口的顺序相连构成循环通道。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床设备，其特征在于，所述一种循环流化床设备还包括冷冻设备，所述冷冻设备用于对循环流化床设备供冷和/或供热。3.根据权利要求1所述的一种循环流化床设备，其特征在于，所述风机电机和/或电机轴承和/或轴承箱内轴承采用冷冻设备作为冷源进行冷却；和/或，所述风机在标准风机基础上增大了出风口截面；和/或，在所述风机的轴上或电机轴上增加飞轮来减少风机负荷波动引起的风机电机电流波动，和/或，所述风机是空气悬浮风机或磁悬浮风机。4.根据权利要求1所述的一种循环流化床设备，其特征在于，所述气体处理支路由冷凝器和加热器顺序相连组成，冷凝器的进口是气体处理支路的进风口，加热器的出口是气体处理支路的排风口。5.根据权利要求1所述的一种循环流化床设备，其特征在于，所述气体处理支路由外壳、换热管、冷凝器和加热器组成，所述外壳的一端设置有换热管接口，外壳上的换热管接口也是气体处理支路的进风口，外壳出口设置在靠近换热管接口处，外壳上还设置有排液口， 换热管和冷凝器依次相接并设置在外壳的内部，换热管进口与外壳上的换热管接口相接，加热器进风口与外壳出口相连，加热器的另一端是气体处理支路的排风口。6.根据权利要求1所述的一种循环流化床设备，其特征在于，所述气体处理支路由旁通阀A、换热管A、外壳、换热管B、冷凝器、旁通阀C、换热管C和加热器组成，旁通阀A的进口是气体处理支路的进风口，旁通阀A的进口和出口上设置有换热管接口，换热管A进口与旁通阀A进口上的换热管接口相接，换热管A出口与旁通阀出口上的换热管接口相接，所述外壳的一端设置有换热管接口，外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾平，欧阳冬雪，李冬梅，
申请(专利权)人：昆明特康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53