本实用新型专利技术公开了一种多室沸腾床干燥装置，包括有中空壳体，中空壳体内底部周缘环形阵列成形有若干绕中空壳体轴心线呈轴线斜向的沸腾室，中空壳体内设有栅板，中空壳体上还设有旋风分离器，旋风分离器与中空壳体内腔连通，中空壳体底部中心处固定有立柱，立柱上顶端设有耙散装置，中空壳体顶部且位于耙散装置正上方设有进料口，本实用新型专利技术通过环形阵列成形有若干绕中空壳体轴心线呈轴线斜向的沸腾室，使得每个沸腾室所吹出来的风形成一个螺旋形的气流，这样使得粉料颗粒沿螺旋气流上升，这样使得粉料的单位时间内烘干行程变长，烘干效果得到了提高，且设有耙散装置，不会造成进料口粉料堆积，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种多室沸腾床干燥装置，属于医药、化工
技术介绍
:现有的沸腾床干燥模式多为对流式，即粉料在干燥的时候，在风的作用下粉料上升到达顶端又下降，粉料这种对流式干燥模式单位时间内效烘干行程较短，烘干效果较差，且现有绝大部分沸腾床下料口处缺少耙散装置，即将粉料打散，或者现有的耙散装置耙散效果欠佳使得粉料堆积，影响正常工作。
技术实现思路
:本技术提供了一种多室沸腾床干燥装置，解决了现有沸腾床干燥模式干燥效果欠佳的情况，且现有的耙散装置，耙散效果不理想的问题。本技术的技术解决措施如下:一种多室沸腾床干燥装置，包括有中空壳体，中空壳体内底部周缘环形阵列成形有若干绕中空壳体轴心线呈轴线斜向的沸腾室，中空壳体内设有栅板，中空壳体上还设有旋风分离器，旋风分离器与中空壳体内腔连通，中空壳体底部中心处固定有立柱，立柱上顶端设有耙散装置，中空壳体顶部且位于耙散装置正上方设有进料口。优选地，耙散装置包括有耙轴，耙轴轴心线水平安装在立柱上，耙轴上成形有若干耙轴叶片，立柱上耙轴叶片的耙散方向前端固定有导向板。优选地，导向板斜向下设置且最低点端位于其中一个沸腾室正上方。优选地，中空壳体上并位于栅板上方且与导向板相向的另一侧位置上设有出料口，栅板斜向设置且最低点位于出料口下方，栅板与水平面的角度为3°?5°，且栅板上位于沸腾室轴心线延伸处开有与沸腾室开口口径相近的槽孔。优选地，中空壳体上连接有回料管，回料管一端与中空壳体连通，另一端与旋风分离器相连通。优选地，栅板上贴靠出料口处垂直成形有一堰板。本技术的有益效果在于:本技术通过环形阵列成形有若干绕中空壳体轴心线呈轴线斜向的沸腾室，使得每个沸腾室所吹出来的风形成一个螺旋形的气流，这样使得粉料颗粒沿螺旋气流上升，这样使得粉料的单位时间内烘干行程变长，烘干效果得到了提高，且粉料在沿螺旋形气流上升的过程中粉料有受离心力的作用，粉料中的水分容易被甩出去，这样会提高粉料的烘干效果，且该装置设有耙散装置，即将粉料从出料口端将粉料打散，这样不会造成粉料的堆积，且该耙散装置耙散方向的前端设有导向板，用于精确地将粉料导入到沸腾炉中，避免粉料堆积在沸腾炉的工作盲区内，提高了工作效率。【附图说明】:图1为本技术结构示意图图2为A处耙散装置结构示意图图3为栅板结构示意图图中:1.进料口 2.中空壳体3.耙散装置4.栅板5.出料口6.沸腾室7.旋风分离器8.回料管9.导向板10.立柱11.耙轴叶片12.耙轴13.堰板【具体实施方式】:如图1，图2，图3所示，一种多室沸腾床干燥装置，包括有中空壳体，中空壳体2内底部周缘环形阵列成形有若干绕中空壳体2轴心线呈轴线斜向的沸腾室6，多个绕中空壳体2轴心线呈轴线斜向的沸腾室6连通有鼓风机，从而形成螺旋气流，中空壳体2内设有栅板4，栅板4对粉料起着缓冲停顿作用，中空壳体2上还设有旋风分离器7，旋风分离器7与中空壳体2内腔连通，中空壳体2底部中心处固定有立柱10，立柱10上顶端设有耙散装置3，中空壳体2顶部且位于耙散装置3正上方设有进料口 I，耙散装置3将进料口 I进料的粉料打散。具体地，耙散装置3包括有耙轴12，耙轴12轴心线水平安装在立柱10上，耙轴10上成形有若干耙轴叶片11，立柱10上耙轴叶片11的耙散方向前端固定有导向板9，耙轴12在电机的驱动下带动耙轴叶片11转动将粉料打散。具体地，导向板9斜向下设置且最低点端位于其中一个沸腾室正上方，经耙轴叶片11打散的粉料经导向板9的作用将粉料输送到沸腾室6上方，经沸腾室6的风的作用将粉料吹起。具体地，中空壳体2上并位于栅板4上方且与导向板9相向的另一侧位置上设有出料口 5，栅板4斜向设置且最低点位于出料口 5下方，栅板4与水平面的角度为5°，栅板4上堆积有干燥好的粉料经过倾斜的栅板4的作用斜向下滑动，且栅板4上位于沸腾室6轴心线延伸处开有与沸腾室6开口口径相近的槽孔，槽孔与沸腾室6 口径相同这样沸腾室6中吹出来的风可以通过槽孔，在栅板4上方形成螺旋气流。具体地，中空壳体2上连接有回料管8，回料管8 —端与中空壳体2连通，另一端与旋风分离器7相连通，回料管8将经旋风分离器7中分离的粉料经回料管8回收到中孔壳体2中。具体地，栅板4上贴靠出料口 5处垂直成形有一堰板13，倾斜向下的栅板4滑落的粉料堆积被堰板13阻挡，当粉料漫过堰板13后完成下料.本技术的工作原理为:粉料从进料口 I进入中空壳体2内腔，在每个沸腾室都连通有一个鼓风机，在绕中空壳体2轴心线呈轴线斜向的沸腾室6的作用下，形成螺旋气流，在螺旋气流的作用下，粉料颗粒呈螺旋上升状，栅板4对粉料颗粒起着停顿缓冲和及筛选过滤作用，因为栅板呈一定角度倾斜，粉料颗粒在干燥后沿着栅板4向下滑落，被堰板13阻挡并堆积，漫过堰板13后滑落到出料口 5处下料，部分粉料颗粒经过旋风分离器7的作用重新经过回料管8的作用下回收到中空壳体2中，进料口 I下方设置的耙散装置3中的耙轴12在电机驱动下，耙轴12上的耙轴叶片11绕耙轴12旋转将粉料打散从而将粉料经导向板9的作用下输送到沸腾室上方。以上所述仅为本技术的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种多室沸腾床干燥装置，包括有中空壳体，其特征在于:所述中空壳体(2)内底部周缘环形阵列成形有若干绕中空壳体(2)轴心线呈轴线斜向的沸腾室(6)，所述中空壳体(2 )内设有栅板(4 )，所述中空壳体(2 )上还设有旋风分离器(7 )，所述旋风分离器(7 )与中空壳体(2)内腔连通，所述中空壳体(2)底部中心处固定有立柱(10)，所述立柱(10)上顶端设有耙散装置(3 )，所述中空壳体(2 )顶部且位于耙散装置(3 )正上方设有进料口( I)。2.根据权利要求书I所述的一种多室沸腾床干燥装置，其特征在于:所述耙散装置(3)包括有耙轴(12)，所述耙轴(12)轴心线水平安装在立柱(10)上，所述耙轴(10)上成形有若干耙轴叶片(11)，所述立柱(10 )上耙轴叶片(11)的耙散方向前端固定有导向板(9 )。3.根据权利要求书2所述的一种多室沸腾床干燥装置，其特征在于:所述导向板(9)斜向下设置且最低点端位于其中一个沸腾室正上方。4.根据权利要求书3所述的一种多室沸腾床干燥装置，其特征在于:所述中空壳体(2)上并位于栅板(4)上方且与导向板(9)相向的另一侧位置上设有出料口(5)，所述栅板(4)斜向设置且最低点位于出料口(5)下方，所述栅板(4)与水平面的角度为3°?5。，且栅板(4)上位于沸腾室(6)轴心线延伸处开有与沸腾室(6)开口口径相近的槽孔。5.根据权利要求书I所述的一种多室沸腾床干燥装置，其特征在于:所述中空壳体(2)上连接有回料管(8)，所述回料管(8) —端与中空壳体(2)连通，另一端与旋风分离器(7)相连通。6.根据权利要求书4所述的一种多室沸腾床干燥装置，其特征在于:所述栅板(4)上贴靠出料口(5)处垂直成形有一堰板(13)。【专利摘要】本技术公开了一种多室沸腾床干燥装置，包括有中空壳体，中空壳体内底部周缘环形阵列成形有若干绕中空壳体轴心线呈轴线斜向的沸腾室，中空壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多室沸腾床干燥装置，包括有中空壳体，其特征在于：所述中空壳体（2）内底部周缘环形阵列成形有若干绕中空壳体（2）轴心线呈轴线斜向的沸腾室（6），所述中空壳体（2）内设有栅板（4），所述中空壳体（2）上还设有旋风分离器（7），所述旋风分离器（7）与中空壳体（2）内腔连通，所述中空壳体（2）底部中心处固定有立柱（10），所述立柱（10）上顶端设有耙散装置（3），所述中空壳体（2）顶部且位于耙散装置（3）正上方设有进料口（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚培源，朱云华，钱剑明，吴建玉，
申请(专利权)人：湖州展望天明药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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