一种溢流式塑料颗粒沸腾干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溢流式塑料颗粒沸腾干燥器，封盖顶端通过设置抽气口与安装了抽气风机的旋风分离器连接，沸腾炉上部设置有连接有料斗的料仓出料管，料仓出料管上设置有定量阀，定量阀与安装在沸腾炉中上部的热动力推动装置对应连接，热动力推动装置外伸出沸腾炉的部分设置有散热片并整个套接于散热箱内，沸腾炉底部设置有多个隔仓，每一个隔舱通过带阀门的冷风管与冷风总管连接，每一个隔舱通过带阀门的热风管与热风总管连接，热风总管通过加热器与进气风机连接，进气风机与加热器连接处的管道设置有分叉歧管，分叉歧管通过送气管依次串联散热箱和冷气总管进气口，沸腾炉正对料斗的一侧下部设置有成品料仓，该设备能快速获得干燥的塑料颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沸腾干燥器中具有自动进料匀料功能的沸腾干燥器领域，尤指一种溢流式塑料颗粒沸腾干燥器。
技术介绍
沸腾干燥器是利用热风对沸腾炉内的粉末状颗粒进行干燥，在干燥过程中由于风力和热力作用形成颗粒的流动，这种流动类似于水的沸腾，所以称其为沸腾干燥器，现有的沸腾干燥器大多进料采用的人工操作或电控操作，但是这些控制都需要安装独立的监控系统，而沸腾干燥器的沸腾炉内温度一般都较为恒定，因为整个沸腾炉由于进料量和出料量可以控制所以出于一个温度的动平衡状态，这样较为稳定的热源是可以利用的，这些热量如果不进行利用除了沸腾炉之后将进行直接排放或净化直接排放，这样对热量的利用来说无疑是一个浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种溢流式塑料颗粒沸腾干燥器，该设备能够利用沸腾炉内的热量和冷风进行热动力转换，通过转换获得动力实现物料的自动进料和定量进料，同时该设备结构合理，能够较好的实现物料的快速干燥快速溢流，快速获得干燥的塑料颗粒。为达到上述目的，本技术采用以下技术实现，一种溢流式塑料颗粒沸腾干燥器，包括抽气风机、旋风分离器、沸腾炉、料斗、热动力推动装置、定量阀、进气风机、加热器、散热箱、冷风总管、热风总管、成品仓、提升机，其中沸腾炉顶部设置有封盖，封盖顶端通过设置抽气口与安装了抽气风机的旋风分离器连接，沸腾炉上部设置有连接有料斗的料仓出料管，料仓出料管上设置有定量阀，定量阀与安装在沸腾炉中上部的热动力推动装置对应连接，热动力推动装置外伸出沸腾炉的部分设置有散热片并整个套接于散热箱内，沸腾炉底部设置有多个隔仓，每一个隔仓通过带阀门的冷风管与冷风总管连接，每一个隔仓通过带阀门的热风管与热风总管连接，热风总管通过加热器与进气风机连接，进气风机与加热器连接处的管道设置有分叉歧管，分叉歧管通过送气管依次串联散热箱和冷风总管进气口，沸腾炉正对料斗的一侧下部设置有成品仓。作为本技术的进一步改进，所述定量阀为通过活动轴安装于料仓出料管内的铁质卸料板，铁质卸料板结构与料仓出料管中空结构相同，铁质卸料板上表面通过活动轴连接有推动杆一端，推动杆另一端安装于热动力推动装置对应结构上。作为本技术的进一步改进，所述热动力推动装置由上液压管、下液压管、加热气缸组成，加热气缸与下液压管共同组成一个封闭的中空圆柱体，该中空圆柱体内设置有滑槽，滑槽内套接有活塞，活塞靠近加热气缸的一面设置有压缩空气，活塞靠近下液压管的一面设置有液压液，加热气缸安装在沸腾炉内并与下液压管连接的一端延伸出沸腾炉外，延伸出沸腾炉的加热气缸外表面设置有散热片并套接在散热箱内，下液压管与倒“L”状的上液压管连通，上液压管内设置有活塞，活塞设置有推动杆的一面在推动杆上套接有压缩弹簧，推动杆与定量阀连接。作为本技术的进一步改进，所述隔仓都是由溢流挡板进行分隔组成的仓体，每一个仓体下部横截面为“V”型，每一个仓体顶部开口，从料斗一侧的溢流挡板至成品仓一侧的溢流挡板依次降低高度。作为本技术的进一步改进，所述料仓出料管所设出料口正下方的隔仓被分料挡板分隔为两半，分料挡板底部不完全分隔对应的隔仓。作为本技术的进一步改进，所述每一个隔仓底部都设置有对应的过压出料管，过压出料管连通倾斜设置的底集料槽，底集料槽低矮端通过提升机所设回料管与沸腾炉中上部连接。作为本技术的进一步改进，所述过压出料管由管体、磁块套筒、磁块、拉伸弹簧、铁质卸料板、活动轴组成，铁质卸料板结构与管体中空结构相同，铁质卸料板通过活动轴安装于管体内表面，管体安装于隔仓底部，铁质卸料板正对活动轴的一端通过拉伸弹簧与安装于铁质卸料板上方的磁块套筒连接，磁块套筒内设置有磁块。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、该设备能够利用沸腾炉内的热量和冷风进行热动力转换，通过转换获得动力实现物料的自动进料和定量进料，同时该设备结构合理，能够较好的实现物料的快速干燥快速溢流，快速获得干燥的塑料颗粒。【附图说明】图1是一种溢流式塑料颗粒沸腾干燥器结构示意图；图2是一种溢流式塑料颗粒沸腾干燥器所设过压出料管结构示意图；图3是一种溢流式塑料颗粒沸腾干燥器所设热动力推动装置结构示意图；图中1-抽气风机；2_旋风分离器；3_沸腾炉；4_抽气口 ；5_热动力推动装置；6-料斗；7_定量阀；8_散热箱；9_送气管；10-分叉歧管；11-进气风机；12-加热器；13_冷风总管；14-热风管；15-冷风管；16-底集料槽；17-热风总管；18-成品仓；19-过压出料管；20_提升机；21_溢流挡板；22_隔仓；23_分料挡板；24_回料管；25_隔仓板；26_磁块套筒；27_磁块；28_拉伸弹簧；29_铁质卸料板；30_活动轴；31_料仓出料管；32_推动杆；33-压缩弹簧；34_活塞；35_上液压管；36_液压管壁；37_下液压管；38_滑槽；39_散热片；40-沸腾炉壁；42_加热气缸。【具体实施方式】实施例1如图1至图2所示一种溢流式塑料颗粒沸腾干燥器，包括抽气风机1、旋风分离器2、沸腾炉3、料斗6、热动力推动装置5、定量阀7、进气风机11、加热器12、散热箱8、冷风总管13、热风总管17、成品仓18、提升机20，其中沸腾炉3顶部设置有封盖，封盖顶端通过设置抽气口 4与安装了抽气风机I的旋风分离器2连接，沸腾炉3上部设置有连接有料斗6的料仓出料管31，料仓出料管31上设置有定量阀7，定量阀7与安装在沸腾炉3中上部的热动力推动装置5对应连接，热动力推动装置5外伸出沸腾炉3的部分设置有散热片39并整个套接于散热箱8内，沸腾炉3底部设置有多个隔仓22，每一个隔仓22通过带阀门的冷风管15与冷风总管13连接，每一个隔仓22通过带阀门的热风管14与热风总管17连接，热风总管17通过加热器12与进气风机11连接，进气风机11与加热器12连接处的管道设置有分叉歧管10，分叉歧管10通过送气管9依次串联散热箱8和冷风总管13进气口，沸腾炉3正对料斗6的一侧下部设置有成品仓18，所述定量阀7为通过活动轴30安装于料仓出料管31内的铁质卸料板29，铁质卸料板29结构与料仓出料管31中空结构相同，铁质卸料板29上表面通过活动轴30连接有推动杆32 —端，推动杆32另一端安装于热动力推动装置5对应结构上，所述热动当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溢流式塑料颗粒沸腾干燥器，包括抽气风机（1）、旋风分离器（2）、沸腾炉（3）、料斗（6）、热动力推动装置（5）、定量阀（7）、进气风机（11）、加热器（12）、散热箱（8）、冷风总管（13）、热风总管（17）、成品仓（18）、提升机（20），其特征在于：沸腾炉（3）顶部设置有封盖，封盖顶端通过设置抽气口（4）与安装了抽气风机（1）的旋风分离器（2）连接，沸腾炉（3）上部设置有连接有料斗（6）的料仓出料管（31），料仓出料管（31）上设置有定量阀（7），定量阀（7）与安装在沸腾炉（3）中上部的热动力推动装置（5）对应连接，热动力推动装置（5）外伸出沸腾炉（3）的部分设置有散热片（39）并整个套接于散热箱（8）内，沸腾炉（3）底部设置有多个隔仓（22），每一个隔仓（22）通过带阀门的冷风管（15）与冷风总管（13）连接，每一个隔仓（22）通过带阀门的热风管（14）与热风总管（17）连接，热风总管（17）通过加热器（12）与进气风机（11）连接，进气风机（11）与加热器（12）连接处的管道设置有分叉歧管（10），分叉歧管（10）通过送气管（9）依次串联散热箱（8）和冷风总管（13）进气口，沸腾炉（3）正对料斗（6）的一侧下部设置有成品仓（18）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈舜彬，
申请(专利权)人：云南昆发塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53