一种茶叶高效干燥去渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶高效干燥去渣机，包括外壳、斜转筒、电机和热风机，所述斜转筒外壁固定套接有轴承，所述斜转筒穿过外壳，所述外壳与轴承的外壁固定连接，所述斜转筒的顶端一体成型有皮带轮，所述电机平行于斜转筒安装在斜转筒的下端，所述皮带轮与电机的皮带轮通过皮带转动连接，所述斜转筒上开设有孔洞，所述外壳内腔侧壁安装有超声波发生器，所述外壳内腔顶端安装有加热装置，所述热风机进风口和出风口分别连通有进风总管和出风总管，所述外壳内部安装有进气支管，所述进气支管与出风总管连通，所述外壳下端设有收渣装置；该装置具有茶叶成型率高、加热效率高、排渣无遗留等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，具体为一种茶叶高效干燥去渣机。
技术介绍
茶是一种健康的保健饮品，先如今茶饮料已经成为中国消费者最喜欢的饮料品类之一。目前。虽然茶的加工工艺比较成熟，但茶的品质还有待进一步的提高，其中干燥时加工茶的重要工序之一，但在传统的加热过程中有的装置采用绞龙传送装置，传送茶叶，但是由于绞龙轴与绞龙外壳之间的相对运动，造成茶叶破碎率高，成品率低；而且传统的干燥装置效率低，不利于企业的高效生产；而且茶叶中或表面会残留一些杂质，若不将杂质除去，会导致后续加工出的茶叶成品率低，品质欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶高效干燥去渣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶高效干燥去渣机，包括外壳、斜转筒、电机和热风机，所述斜转筒的上端口和下端口分别为茶叶进口和茶叶出口，所述斜转筒外壁固定套接有轴承，所述斜转筒穿过外壳，所述外壳与轴承的外壁固定连接，所述斜转筒的顶端一体成型有皮带轮，所述电机平行于斜转筒安装在斜转筒的下端，所述皮带轮与电机的皮带轮通过皮带转动连接，所述斜转筒上开设有孔洞，所述外壳内腔侧壁安装有超声波发生器，所述外壳内腔顶端安装有加热装置，所述热风机进风口和出风口分别连通有进风总管和出风总管，所述外壳内部安装有进气支管，所述进气支管与出风总管连通，所述外壳下端设有收渣装置。优选的，所述斜转筒与水平面的角度在25至55度之间。优选的，所述热风机的进风口出安装有活性炭过滤装置。优选的，所述进气支管不少四根，且进气支管均匀分布在外壳内部。优选的，所述超声波发生器为压电陶瓷超声波发生器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本茶叶高效干燥去渣机，因安装有斜转筒，茶叶在随着斜转筒动旋转下落，替代传统绞龙传送装置，避免了因绞龙轴与茶叶的相对运动造成茶叶破碎的问题，提高了茶叶的成品率；通过加热装置和热风同时加热干燥，提高干燥效率；随着斜转筒转动和多根进气支管对茶叶进行全方位均匀加热，提高茶叶品质；在斜转筒的转动下，较重渣滓颗粒穿过孔洞，落入收渣装置中；超声波发生器发射超声波，超声波投射到斜转筒内部，利用超声空泡效应使茶叶表面的细小杂质与茶叶迅速剥离，在热风的作用下，将杂质吹离茶叶，在风的作用下将杂质通过排渣口吹入收渣装置，因此该装置去渣无残留；因此，该装置具有茶叶成型率高、加热效率高、排渣无遗留等优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术斜转筒示意图。图中：1外壳、2斜转筒、21轴承、22皮带轮、23孔洞、3电机、4热风机、5超声波发生器、6加热装置、7进风总管、8出风总管、9进气支管、10收渣装置、11活性炭过滤装置、12茶叶进口、13茶叶出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种茶叶高效干燥去渣机，包括外壳1、斜转筒2、电机3和热风机4，斜转筒2的上端口和下端口分别为茶叶进口12和茶叶出口13，斜转筒2外壁固定套接有轴承21，斜转筒2穿过外壳1，斜转筒2与水平面的角度在25至55度之间，外壳1与轴承21的外壁固定连接，斜转筒2的顶端一体成型有皮带轮22，电机3平行于斜转筒2安装在斜转筒2的下端，皮带轮22与电机3的皮带轮通过皮带转动连接，斜转筒2上开设有孔洞23，外壳1内腔侧壁安装有超声波发生器5，超声波发生器5为压电陶瓷超声波发生器，外壳1内腔顶端安装有加热装置6，热风机进风口和出风口分别连通有进风总管7和出风总管8，热风机4的进风口出安装有活性炭过滤装置11，外壳1内部安装有进气支管9，进气支管9不少四根，且进气支管9均匀分布在外壳1的内部，进气支管9与出风总管8连通，外壳1的下端设有收渣装置10。本茶叶高效干燥去渣机，在干燥时，电机3的带动斜转筒2转动，将茶叶从茶叶进口12投入斜转筒2中，茶叶在随着斜转筒2旋转下落，替代传统绞龙传送装置，避免了因绞龙轴与茶叶的相对运动造成茶叶破碎的问题，提高了茶叶的成品率；在热风机4启动时，活性炭过滤装置11过滤到空气中的杂质，得到干净的热气，通过加热装置6和热风同时加热干燥，提高干燥效率；随着斜转筒2转动和多根进气支管9对茶叶进行全方位均匀加热，提高茶叶品质；在斜转筒2的转动下，较重渣滓颗粒穿过孔洞23，落入收渣装置10中；超声波发生器5发射超声波，超声波投射到斜转筒2内部，利用超声空泡效应使茶叶表面的细小杂质与茶叶迅速剥离，在热风的作用下，将杂质吹离茶叶，在风的作用下将杂质吹入收渣装置10，因此该装置去渣无残留；茶叶干燥去渣完成后进入下一道工序，因此，该装置具有茶叶成型率高、加热效率高、排渣无遗留等优点尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶高效干燥去渣机，包括外壳（1）、斜转筒（2）、电机（3）和热风机（4），其特征在于：所述斜转筒（2）的上端口和下端口分别为茶叶进口（12）和茶叶出口（13），所述斜转筒（2）外壁固定套接有轴承（21），所述斜转筒（2）穿过外壳（1），所述外壳（1）与轴承（21）的外壁固定连接，所述斜转筒（2）的顶端一体成型有皮带轮（22），所述电机（3）平行于斜转筒（2）安装在斜转筒（2）的下端，所述皮带轮（22）与电机（3）的皮带轮通过皮带转动连接，所述斜转筒（2）上开设有孔洞（23），所述外壳（1）内腔侧壁安装有超声波发生器（5），所述外壳（1）内腔顶端安装有加热装置（6），所述热风机（4）的进风口和出风口分别连通有进风总管（7）和出风总管（8），所述外壳（1）内部安装有进气支管（9），所述进气支管（9）与出风总管（8）连通，所述外壳（1）的下端设有收渣装置（10）。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶高效干燥去渣机，包括外壳（1）、斜转筒（2）、电机（3）和热风机（4），其特征在于：所述斜转筒（2）的上端口和下端口分别为茶叶进口（12）和茶叶出口（13），所述斜转筒（2）外壁固定套接有轴承（21），所述斜转筒（2）穿过外壳（1），所述外壳（1）与轴承（21）的外壁固定连接，所述斜转筒（2）的顶端一体成型有皮带轮（22），所述电机（3）平行于斜转筒（2）安装在斜转筒（2）的下端，所述皮带轮（22）与电机（3）的皮带轮通过皮带转动连接，所述斜转筒（2）上开设有孔洞（23），所述外壳（1）内腔侧壁安装有超声波发生器（5），所述外壳（1）内腔顶端安装有加热装置（6），所述热风机（4）的进风口和出风口分别连通有进风总管（7）和出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海龙，
申请(专利权)人：吴海龙，
类型：新型
国别省市：福建;35