一种适用于粉状纤维素的干燥器制造技术

本实用新型专利技术属于纤维素加工领域，具体是一种适用于粉状纤维素的干燥器，包括罐体、设置于所述罐体内的内研磨桶、设置于所述内研磨桶内的研磨干燥部件，所述研磨干燥部件包括中心轴、设置于所述中心轴顶端的顶盘，所述顶盘下方设置有围绕所述中心轴布置的若干边轴，所述边轴上转动设置有磨轮，所述内研磨桶的桶壁与所述磨轮之间形成研磨区，所述顶盘具有内腔，所述内腔连通有热水供应装置或热气供应装置。本实用新型专利技术提供的干燥器，具有干燥和粉碎的双重功能，简化了粉状纤维素生产的设备体系，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于粉状纤维素的干燥器


[0001]本技术属于纤维素加工领域，具体说涉及到一种纤维素加工设备，尤其是一种适用于粉状纤维素的干燥器。

技术介绍

[0002]粉状纤维素是纤维素的一种形态，由纤维素制得，与纤维素、微晶纤维素为同类物质。在药物制剂领域，用作片剂和硬胶囊剂的稀释剂，也广泛应用于食品和化妆品行业。
[0003]粉状纤维素的制备相较微晶纤维素更简单，直接通过粉碎、干燥而获得。
[0004]目前，粉状纤维素制备过程中的粉碎与干燥分开进行，采用不同的设备。粉碎设备例如专利公开号为CN213376998U、授权公告日为2021年06月08日的中国技术专利公开的一种纤维素超细材料制备用气流粉碎装置。干燥设备例如专利公开号为CN208186976U、授权公告日2018年12月04日中国技术专利公开的一种纤维素生产用空气干燥机。现有技术的这种分开处理的方式，不仅复杂了工序，增加了生产成本，延长了生产周期，而且在进行设备间转移过程中，也增加了纤维素的污染风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种适用于粉状纤维素的干燥器，兼具粉碎与干燥功能。
[0006]本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种适用于粉状纤维素的干燥器，包括罐体、设置于所述罐体内的内研磨桶、设置于所述内研磨桶内的研磨干燥部件，所述研磨干燥部件包括中心轴、设置于所述中心轴顶端的顶盘，所述顶盘下方设置有围绕所述中心轴布置的若干边轴，所述边轴上转动设置有磨轮，所述内研磨桶的桶壁与所述磨轮之间形成研磨区，所述顶盘具有内腔，所述内腔连通有热水供应装置或热气供应装置。
[0008]上述技术方案，在罐体内设置的研磨干燥部件，一方面形成研磨区对纤维素进行研磨粉碎，另一方面通过顶盘供应热水或热气，对纤维素进行干燥，实现干燥与粉碎的双功能。
[0009]作为优选，所述边轴具有轴腔，所述轴腔与所述顶盘的内腔相通。如此，边轴也能提供纤维素干燥作用，提高干燥效果。
[0010]作为优选，所述内研磨桶与所述罐体之间通有热气或热水，加强干燥效果。
[0011]作为优选，所述内研磨桶的内壁包括平整区和非平整区，间隔设置，加强研磨效果。
[0012]作为优选，所述非平整区是通过在所述内研磨桶的内壁上设置突起所形成。
[0013]作为优选，所述边轴上设置有若干向所述内研磨桶的内腔突出的突出棘，，突出棘具有与所述边轴的轴腔相通的棘腔，加强干燥效果。
[0014]作为优选，所述顶盘的底部向下设置有若干与所述顶盘的内腔相通的辅热管，加
强干燥效果。
[0015]作为优选，所述辅热管呈螺旋状。
[0016]通过实施上述技术方案，本技术具有如下的优点：
[0017]本技术提供的干燥器，具有干燥和粉碎的双重功能，简化了粉状纤维素生产的设备体系，提高了生产效率。
附图说明
[0018]附图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0019]附图2为本技术一实施例中研磨干燥部件的结构示意图；
[0020]附图3为本技术一实施例中内研磨桶的结构示意图；
[0021]附图4为本技术一实施例中边轴的结构示意图；
[0022]附图5为本技术一实施例中顶盘的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]一种适用于粉状纤维素的干燥器，如附图1所示，包括罐体10、内研磨桶20、设置于所述内研磨桶20内的研磨干燥部件，所述研磨干燥部件如附图2所示，包括中心轴31、焊接于所述中心轴31顶端的顶盘32，中心轴31由电机33带动转动，从而带动顶盘32也转动。所述顶盘32下方设置有围绕所述中心轴31布置的若干边轴34，边轴34由顶盘32带动转动，边轴34的根数根据干燥器的规模而定，一般6至10根。所述边轴34上转动设置有磨轮35，在边轴34转动时，磨轮35也发生转动，所述内研磨桶20的桶壁与所述磨轮35之间形成研磨区，相邻所述磨轮35之间间隙小，之间也形成研磨区，纤维素在研磨区被研磨粉碎。所述顶盘32具有内腔321，所述内腔321连通有热水供应装置或热气供应装置（图中未示出），在顶盘32的中心位置开有进口，供水（气）管40连通进口。
[0026]实施例2：
[0027]一种适用于粉状纤维素的干燥器，包括罐体10、内研磨桶20、设置于所述内研磨桶20内的研磨干燥部件，所述研磨干燥部件包括中心轴31、焊接于所述中心轴31顶端的顶盘32，中心轴31由电机33带动转动，从而带动顶盘32也转动。所述顶盘32具有内腔，所述内腔连通有热水供应装置或热气供应装置，在顶盘32的中心位置开有进口，供水（气）管连通进口。所述内研磨桶20与所述罐体10之间也通有热气或热水。所述顶盘32下方设置有围绕所述中心轴31布置的6根边轴34。所述边轴34上转动设置有磨轮35，在边轴34转动时，磨轮35也发生转动，所述内研磨桶20的桶壁与所述磨轮35之间形成研磨区，纤维素在研磨区被研磨粉碎。所述边轴34具有轴腔，所述轴腔与所述顶盘32的内腔相通。
[0028]实施例3：
[0029]与实施例2的不同在于，为了提高干燥和研磨效果，所述内研磨桶20的内壁包括间
隔设置平整区201和非平整区202，如附图3所示，所述非平整区202是通过在所述内研磨桶20的内壁上设置突起所形成。平整区和非平整区的设置，更加有利于纤维素的研磨。
[0030]如附图4所示，所述边轴34上设置有若干向所述内研磨桶20的内腔突出的突出棘341，，突出棘具有与所述边轴的轴腔相通的棘腔。如附图5所示，顶盘32的底部向下设置有若干与所述顶盘32的内腔相通的辅热管322，辅热管呈螺旋状。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于粉状纤维素的干燥器，其特征在于，包括罐体、设置于所述罐体内的内研磨桶、设置于所述内研磨桶内的研磨干燥部件，所述研磨干燥部件包括中心轴、设置于所述中心轴顶端的顶盘，所述顶盘下方设置有围绕所述中心轴布置的若干边轴，所述边轴上转动设置有磨轮，所述内研磨桶的桶壁与所述磨轮之间形成研磨区，所述顶盘具有内腔，所述内腔连通有热水供应装置或热气供应装置。2.根据权利要求1所述的一种适用于粉状纤维素的干燥器，其特征在于，所述边轴具有轴腔，所述轴腔与所述顶盘的内腔相通。3.根据权利要求1所述的一种适用于粉状纤维素的干燥器，其特征在于，所述内研磨桶与所述罐体之间通有热气或热水。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：施佳，石昊，章思慧，俞沈健，吴园园，
申请(专利权)人：湖州展望天明药业有限公司，
类型：新型
国别省市：