一种涂布膜用表面清理装置制造方法及图纸

一种涂布膜用表面清理装置，涉及表面清理装置技术领域，包括清理箱，清理箱内竖直固接有隔板，清理箱的内腔通过隔板分为水洗区域与烘干区域，水洗区域靠近上下两端部的位置还并列转动安装有用以将薄膜沿S形运动的若干个水洗支撑辊，水洗支撑辊的内部设有供水通道，水洗支撑辊的周壁上均布有若干个与供水通道相连通的出液孔，水洗区域靠近薄膜出料端的位置设有两个分别倾斜位于薄膜上下两侧的吹干风刀。本实用新型专利技术解决了传统技术中的装置通过水洗对涂布膜表面清理后，涂布膜的表面粘附有大量的液体，加大了后续烘干装置烘干时间的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布膜用表面清理装置


[0001]本技术涉及表面清理装置
，具体涉及一种涂布膜用表面清理装置。

技术介绍

[0002]涂布膜又称涂复膜、涂覆膜、涂敷膜，是使用专用设备在各种薄膜材料上涂布一层或多层聚偏二氯乙烯(PVDC)胶乳，从而得到高阻隔性能的薄膜，现有技术中，涂布膜在收卷时，由于涂布膜表面粘附有灰尘，灰尘分布不均导致收卷的涂布膜不平整，且涂布膜表面粘附有颗粒物进行收卷时，易导致涂布膜被颗粒物扎破，如此涂布膜收卷时进行表面清理十分必要。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN112170335A的专利，该方案包括侧板，所述侧板的数量为两个，该方案配合三段除水干燥，即实现了对薄膜的除尘清洁效果，同时大大降低了使用成本，有利于大规模推广，同时清洁机构内的切边部件可以在收卷清洁的同时实现裁切，无需后期再次加工，更加省时省力，功能性强。
[0004]现有装置随着使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]第一，现有装置在对涂布膜表面进行清理时，为提高对涂布膜正反两面的清理效率，加大了设备的横向体积，不便于进行布局放置。
[0006]第二，该装置通过水洗对涂布膜表面清理后，涂布膜的表面粘附有大量的液体，加大了后续烘干装置的烘干时间，降低了工作效率。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种涂布膜用表面清理装置，用以解决传统技术中的装置为提高对涂布膜正反两面的清理效率，加大了设备的横向体积，不便于进行布局放置；以及通过水洗对涂布膜表面清理后，涂布膜的表面粘附有大量的液体，加大了后续烘干装置对其烘干的时间，降低了工作效率的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种涂布膜用表面清理装置，包括清理箱，所述清理箱内竖直固接有隔板，所述清理箱的内腔通过所述隔板分为水洗区域与烘干区域，所述隔板与所述清理箱的内顶面之间设有通过间隙，所述水洗区域靠近上下两端部的位置还并列转动安装有用以将薄膜沿S形运动的若干个水洗支撑辊，所述水洗支撑辊的内部设有供水通道，所述水洗支撑辊的周壁上均布有若干个与所述供水通道相连通的出液孔，所述水洗区域靠近薄膜出料端的位置设有两个分别倾斜位于薄膜上下两侧的吹干风刀，
[0011]所述烘干区域内靠近上下两端部的位置还并列转动安装有用以将薄膜沿S形运动的若干个支撑辊，所述烘干区域内还并列设有若干个位于呈S形运动的薄膜之间的烘干箱，所述烘干箱的周壁上均布有若干个通风孔。
[0012]作为一种优化的方案，所述清理箱的外壁上还固接有布水箱，所述水洗支撑辊的
一端通过转轴转动安装于所述清理箱的侧壁上，所述水洗支撑辊的另一端通过转套转动安装于所述清理箱的另一侧壁上，所述转套的一端与所述供水通道相连通，另一端穿过所述清理箱，并与所述布水箱相连通。
[0013]作为一种优化的方案，所述清理箱的外壁上还设有进风筒，所述进风筒与所述烘干箱的内腔相连通。
[0014]作为一种优化的方案，所述清理箱的底面上还并列固接有集液箱，所述水洗区域的底面上开设有与所述集液箱的内腔相连通的漏液孔。
[0015]作为一种优化的方案，所述集液箱的底面连接有与其相连通的出水筒，所述出水筒通过循环管道与所述布水箱相连通。
[0016]作为一种优化的方案，所述出水筒内设有滤网。
[0017]作为一种优化的方案，所述循环管道上还设有加压泵。
[0018]作为一种优化的方案，所述水洗支撑辊靠近其两端的位置还分别固接有挡环。
[0019]作为一种优化的方案，所述清理箱的侧壁上还固接有驱动所述转轴转动的驱动机。
[0020]作为一种优化的方案，所述清理箱上还开设有薄膜进口与薄膜出口。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]通过呈S形运动的通道，降低了设备的横向空间占用体积，缩小了设备的体积，便于空间布局使用；
[0023]通过薄膜呈S形运动，实现了薄膜的正反两面分别交替式与水洗支撑辊相接触，利用水洗支撑辊上的出液孔实现喷液，并对薄膜的表面上粘附的杂质进行排除，杂质随着水洗液穿过漏液孔，进入至集液箱内进行收集，通过滤网过滤后，利用加压泵重新供入至若干个水洗支撑辊内，进行循环使用，提高了对薄膜表面清理效率的同时，还提高了水资源的利用率；
[0024]完成表面清洗后的薄膜通过位于其正反面两侧的吹干风刀实现对其表面上粘附的大部分液体进行吹掉，降低薄膜的液体携带量；然后薄膜进入至烘干区域内，通过位于薄膜间的烘干箱实现对薄膜的正反面进行烘干，实现了对薄膜进行烘干，提高了烘干效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术水洗支撑辊的结构示意图；
[0028]图3为本技术进风筒的结构示意图。
[0029]图中：1
‑
清理箱；2
‑
水洗区域；3
‑
烘干区域；4
‑
隔板；5
‑
水洗支撑辊；6
‑
支撑辊；7
‑
吹干风刀；8
‑
烘干箱；9
‑
集液箱；10
‑
漏液孔；11
‑
出液孔；12
‑
挡环；13
‑
驱动机；14
‑
转套；15
‑
布水箱；16
‑
循环管道；17
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出水筒；18
‑
滤网；19
‑
加压泵；20
‑
进风筒。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]如图1至图3所示，涂布膜用表面清理装置，包括清理箱1，清理箱1内竖直固接有隔板4，清理箱1的内腔通过隔板4分为水洗区域2与烘干区域3，隔板4与清理箱1的内顶面之间设有通过间隙，水洗区域2靠近上下两端部的位置还并列转动安装有用以将薄膜沿S形运动的若干个水洗支撑辊5，水洗支撑辊5的内部设有供水通道，水洗支撑辊5的周壁上均布有若干个与供水通道相连通的出液孔11，水洗区域靠近薄膜出料端的位置设有两个分别倾斜位于薄膜上下两侧的吹干风刀7，
[0032]烘干区域3内靠近上下两端部的位置还并列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布膜用表面清理装置，其特征在于：包括清理箱（1），所述清理箱（1）内竖直固接有隔板（4），所述清理箱（1）的内腔通过所述隔板（4）分为水洗区域（2）与烘干区域（3），所述隔板（4）与所述清理箱（1）的内顶面之间设有通过间隙，所述水洗区域（2）靠近上下两端部的位置还并列转动安装有用以将薄膜沿S形运动的若干个水洗支撑辊（5），所述水洗支撑辊（5）的内部设有供水通道，所述水洗支撑辊（5）的周壁上均布有若干个与所述供水通道相连通的出液孔（11），所述水洗区域（2）靠近薄膜出料端的位置设有两个分别倾斜位于薄膜上下两侧的吹干风刀（7）；所述烘干区域（3）靠近上下两端部的位置还并列转动安装有用以将薄膜沿S形运动的若干个支撑辊（6），所述烘干区域（3）内还并列设有若干个位于呈S形运动的薄膜之间的烘干箱（8），所述烘干箱（8）的周壁上均布有若干个通风孔。2.根据权利要求1所述的一种涂布膜用表面清理装置，其特征在于：所述清理箱（1）的外壁上还固接有布水箱（15），所述水洗支撑辊（5）的一端通过转轴转动安装于所述清理箱（1）的侧壁上，所述水洗支撑辊（5）的另一端通过转套（14）转动安装于所述清理箱（1）的另一侧壁上，所述转套（14）的一端与所述供水通道相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，王国明，叶世强，周慧芝，
申请(专利权)人：富维薄膜山东有限公司，
类型：新型
国别省市：