柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置制造方法及图纸

技术编号:11719222 阅读:89 留言:0更新日期:2015-07-10 14:02
一种柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置,包括联轴器、锁紧螺母,其特征在于,联轴器内腔壁上开有径向的挡圈槽,挡圈放置在挡圈槽中,锁紧螺母为工字型,其最大外径的肩胛面与联轴器内腔壁间隙配合,其中一肩胛面与挡圈接触。本实用新型专利技术的柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置,联轴器的锥形端与喷油泵凸轮锥轴通过半圆键连接,并经锁紧螺母固定。喷油泵调试完后,锁紧螺母转动,通过挡圈的作用,联轴器与锁紧螺母一起轴向运动,十分方便的将整个联接装置轻易地从喷油泵上卸下,不仅降低了劳动强度,劳动效率、调试精度及装置本身的使用寿命也大为提升,且不会造成对油泵的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置
技术介绍
柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置,包括联轴器、锁紧螺母,它只是在喷油泵调试时使用,喷油泵调试好后,需要将联轴器等从喷油泵上卸下。现有的调试联接装置如图2所示,联轴器的锥形端与喷油泵凸轮锥轴用半圆键连接,并通过锁紧螺母固定,该装置的拆卸非常困难,松开锁紧螺母后,联轴器与喷油泵凸轮锥轴仍然难以分开,经常需要用螂头敲击才能卸下,这对装置本身及与之联接在一起的喷油泵造成了一定程度的伤害,且人工劳动强度大、效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种易于装配、拆卸,能降低工人劳动强度,并提高调试精度的柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置。本技术的柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置,包括联轴器、锁紧螺母,其特征在于,联轴器内腔壁上开有径向的挡圈槽,挡圈放置在挡圈槽中,锁紧螺母为工字型,其最大外径的肩胛面与联轴器内腔壁间隙配合,其中一肩胛面与挡圈接触。本技术的柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置,联轴器的锥形端与喷油泵凸轮锥轴通过半圆键连接,并经锁紧螺母固定。喷油泵调试完后,锁紧螺母转动,通过挡圈的作用,联轴器与锁紧螺母一起轴向运动,十分方便的将整个联接装置轻易地从喷油泵上卸下,不仅降低了劳动强度,劳动效率、调试精度及装置本身的使用寿命也大为提升,且不会造成对油泵的损伤。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为现有技术结构示意图;1、联轴器,2、挡圈,3、锁紧螺母,4、喷油泵凸轮锥轴螺纹连接头,5、半圆键,6、喷油泵凸轮锥轴,7、喷油泵,8、肩胛面,9、挡圈槽。【具体实施方式】一种柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置,包括联轴器1、锁紧螺母3,其特征在于,联轴器I内腔壁上开有径向的挡圈槽9,挡圈2放置在挡圈槽9中,锁紧螺母3为工字型,其最大外径的肩胛面8与联轴器I内腔壁间隙配合,其中一肩胛面与挡圈接触2。锁紧螺母3与喷油泵凸轮锥轴螺纹连接头4螺纹连接,联轴器I的锥形端与喷油泵凸轮锥轴6通过半圆键5连接。【主权项】1.一种柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置,包括联轴器(I)、锁紧螺母(3),其特征在于:联轴器(I)内腔壁上开有径向的挡圈槽(9),挡圈(2)放置在挡圈槽(9)中,锁紧螺母(3)为工字型,其最大外径的肩胛面(8)与联轴器(I)内腔壁间隙配合,其中一肩胛面与挡圈接触(2)。【专利摘要】一种柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置,包括联轴器、锁紧螺母,其特征在于,联轴器内腔壁上开有径向的挡圈槽,挡圈放置在挡圈槽中,锁紧螺母为工字型,其最大外径的肩胛面与联轴器内腔壁间隙配合,其中一肩胛面与挡圈接触。本技术的柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置,联轴器的锥形端与喷油泵凸轮锥轴通过半圆键连接,并经锁紧螺母固定。喷油泵调试完后,锁紧螺母转动,通过挡圈的作用,联轴器与锁紧螺母一起轴向运动,十分方便的将整个联接装置轻易地从喷油泵上卸下,不仅降低了劳动强度,劳动效率、调试精度及装置本身的使用寿命也大为提升,且不会造成对油泵的损伤。【IPC分类】F02M65-00【公开号】CN204458166【申请号】CN201520101552【专利技术人】朱志刚, 李翔 【申请人】江西汇尔油泵油嘴有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴油机喷油泵与油泵试验台调试联接装置,包括联轴器(1)、锁紧螺母(3),其特征在于:联轴器(1)内腔壁上开有径向的挡圈槽(9),挡圈(2)放置在挡圈槽(9)中,锁紧螺母(3)为工字型,其最大外径的肩胛面(8)与联轴器(1)内腔壁间隙配合,其中一肩胛面与挡圈接触(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志刚李翔
申请(专利权)人:江西汇尔油泵油嘴有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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