本实用新型专利技术公开了一种压延机退火装置，其技术方案要点是：包括固定主体，固定主体上设有进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，铜线依次穿过进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，固定主体上设有干燥装置，干燥装置包括电吹风、保护管，保护管的两个相对侧壁上均设有容纳铜线穿设的贯穿孔，保护管上设有贯穿保护管的干燥通孔，保护管的圆型管壁上设有出气孔，电吹风朝向出气孔吹气，固定主体还设有用于冷凝冷却液的冷凝板，出气孔的孔口朝向冷凝板设置，保护管吹出的冷却液液化在冷凝板上，从而有效避免冷却液气体弥漫在空气中，造成对人体的损伤。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种退火装置，更具体地说，它涉及一种具有加速干燥以及废水回收功能的压延机退火装置。
技术介绍
目前，申请人现有的一种带有干燥功能的压延机退火装置专利号为201420284367.6，包括固定主体，固定主体上设有进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，铜线依次穿过进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，固定主体上设有若干可将铜线拉紧的拉紧轮，干燥冷却装置和出料导向轮之间设有干燥装置，干燥装置包括电吹风和包过铜线的保护管，保护管上设有贯穿保护管的干燥通孔，保护管外侧设有可将电吹风上的出气端固定在干燥通孔内的支撑架，虽然通过电吹风的加热作用，在实际生产过程中干燥效果明显，但是经过长期的实践，申请人发现该装置存在明显的缺陷：第一，在电吹风对铜线进行干燥处理时，只是通过电吹风的发出是热量和风力，快速的将粘黏在铜线上的冷却液进行蒸发、吹除，而不能对这些冷却液进行回收，大大提高了铜线生产中的冷却成本； 第二，在通过干燥装置对铜线进行干燥后，就会使得冷却液蒸发融入到生产车间的空气中，这样就会使得冷却液中的有害物质（例如：一般为了增加冷却效果，都会在冷却液中增加一些对人体有害的添加剂，使得冷却液的冷却效果更好，而且铜线浸入冷却液时，会将铜线中的可溶有害物质带入冷却液中）就会快速的散发的空气中，影响工作人员的身心健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有加速干燥以及废水回收功能的压延机退火装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压延机退火装置，包括固定主体，所述固定主体上设有进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，铜线依次穿过进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，所述固定主体上设有干燥装置，所述干燥装置包括电吹风、保护管，所述保护管的两个相对侧壁上均设有容纳铜线穿设的贯穿孔，所述保护管上设有贯穿保护管的干燥通孔，所述保护管的圆型管壁上设有出气孔，所述电吹风朝向出气孔吹气，所述固定主体还设有用于冷凝冷却液的冷凝板，所述出气孔的孔口朝向冷凝板设置。优选的，所述冷凝板的上方设有冷水槽，所述冷水槽的槽底与冷凝板一体设置。优选的，所述冷凝板的下方设有用于接住冷凝板上滴下的冷凝水的接水筐。优选的，所述出气孔的形状为圆台形，所述出气孔的大孔径一端朝向远离支撑架的一侧。优选的，所述出气孔内设有出气过滤网。优选的，所述贯穿孔的孔壁上设有若干环形圈，所述环形圈由橡胶材质构成，所述环形圈的纵向截面为三角形。优选的，所述冷凝板的形状为弧形，所述冷凝板的弯折方向朝上。 与现有技术相比，本技术的有益效果为：电吹风插入干燥通孔内，通过电吹风吹出的热风来迅速吹干铜线表面的冷却液，由于保护管的圆型管壁上设有出气孔，大部分混有冷却液的热风会从出气孔中冲出，出气孔的孔口朝向冷凝板设置，出气孔中的混有冷却液的热风会直接冲向冷凝板的下底壁上，从出气孔中冲出的混有冷却液的热风一旦接触到冷凝板，冷却液就会在冷凝板上液化，并且停留于冷凝板上，液化后的冷却液能能用于重新利用，从而有效避免现有设备中冷却液蒸发融入到生产车间的空气中，大大降低冷却液对生产人员的身体伤害。附图说明图1为本技术一种压延机退火装置实施例的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为本技术一种压延机退火装置实施例的干燥装置的结构示意图；图4为图3中B-B的剖面图。附图标记：1、固定主体；2、进料导向轮；3、加热管；4、冷却装置；5、出料导向轮；6、铜线；7、环形圈；8、干燥装置；81、电吹风；82、保护管；83、贯穿孔；84、干燥通孔；9、出气过滤网；10、出气孔； 11、冷凝板； 12、接水筐；13、冷水槽。具体实施方式参照图1至图4对本技术一种压延机退火装置实施例做进一步说明。固定主体1上设有进料导向轮2、加热管3、冷却装置4和出料导向轮5，铜线6依次穿过进料导向轮2、加热管3、冷却装置4和出料导向轮5，固定主体1上设有干燥装置8，干燥装置8包括电吹风81、保护管82，保护管82的两个相对侧壁上均设有容纳铜线6穿设的贯穿孔83，保护管82上设有贯穿保护管82的干燥通孔84，保护管82的圆型管壁上设有出气孔10，电吹风81朝向出气孔10吹气，固定主体1还设有用于冷凝冷却液的冷凝板11，出气孔10的孔口朝向冷凝板11设置，出气孔10靠近保护管82外侧壁的孔口方向为倾斜向上,倾斜向上设置的出气孔10能避免吹出的热风中的冷却液不会直接往下飘，倾斜向上能使得冷却液直接往上冲，能更加直接地使冷却液沾在冷凝板11上，所述出气孔10的孔口朝向冷凝板11的下底壁，电吹风81插入干燥通孔84内，通过电吹风81吹出的热风来吹干铜线6表面的冷却液，由于保护管82的圆型管壁上设有出气孔10，大部分混有冷却液的热风会从出气孔10中冲出，出气孔10靠近保护管82外侧壁的孔口方向为倾斜向上，出气孔10的孔口朝向冷凝板11的下底壁，出气孔10中的混有冷却液的热风会直接冲向冷凝板11的下底壁上，从出气孔10中冲出的混有冷却液的热风一旦接触到冷凝板11，冷却液就会在冷凝板11上液化，液化后的冷却液能能用于重新利用，并且停留于冷凝板11上，从而有效避免现有设备中冷却液蒸发融入到生产车间的空气中，大大降低冷却液对生产人员的身体伤害。所述冷凝板11的上方设有冷水槽13，当冷水槽13中的冷水被电吹风81的热风吹热后，也能很方便地跟换冷水，所述冷水槽13的槽底与冷凝板11一体设置，一体设置的冷水槽13的槽底与冷凝板11，一方面能方便生产加工，另一方面也能提升冷水槽13中的冷水对于冷凝板11的冷却作用，而且当冷水槽13中的冷水经过长期的热风加热作用下，冷水难免会升温，冷凝的效果就会大大降低，此时使用者只需更换冷水槽13中的热水即可恢复冷水槽13的冷却效果，使用过程非常方便。所述冷凝板11的下方设有用于接住冷凝板11上滴下的冷凝水的接水筐12，当冷凝板11上沾着的冷却液达到一定数量后，冷却液就会自动往下滴，冷却液就会直接滴落到接水筐12中，接水筐12中的冷却液液体能倒入冷却装置4中重新利用。所述出气孔10的形状为圆台形，所述出气孔10的圆台形的大孔径一端朝向冷凝板11的一侧，吹风机中吹出的热风穿过出气孔10，圆台形的出气孔10能使吹出的热风能扩散开，另一方面也能减少热风对于冷凝板11的冲击力，避免冷凝在冷凝板11上的冷却液被热风吹散。所述出气孔10内设有出气过滤网9，出气过滤网9一定程度上也能阻挡住部分热风中的冷却液。所述贯穿孔83的孔壁上设有若干环形圈7，所述环形圈7由橡胶材质构成，所述环形圈7的纵向截面为三角形，由于铜线6需要贯穿于贯穿孔83，电吹风81中的热风会有一小部分通过贯穿孔83吹出，纵向截面为三角形的环形圈7，能有效减少热风的吹出量，从而减少冷却液进入外界空气的量，三角形的环形圈7增大了热风的接触面积，也能进一步加快冷却液的冷却，环形圈7由橡胶材质制成，铜线6即使是与环形圈7抵触，也不会对铜线6造本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压延机退火装置，包括固定主体，所述固定主体上设有进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，铜线依次穿过进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，所述固定主体上设有干燥装置，所述干燥装置包括电吹风、保护管，所述保护管的两个相对侧壁上均设有容纳铜线穿设的贯穿孔，所述保护管上设有贯穿保护管的干燥通孔，其特征是：所述保护管的圆型管壁上设有出气孔，所述电吹风朝向出气孔吹气，所述固定主体还设有用于冷凝冷却液的冷凝板，所述出气孔的孔口朝向冷凝板设置。
【技术特征摘要】
1.一种压延机退火装置，包括固定主体，所述固定主体上设有进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，铜线依次穿过进料导向轮、加热管、冷却装置和出料导向轮，所述固定主体上设有干燥装置，所述干燥装置包括电吹风、保护管，所述保护管的两个相对侧壁上均设有容纳铜线穿设的贯穿孔，所述保护管上设有贯穿保护管的干燥通孔，其特征是：所述保护管的圆型管壁上设有出气孔，所述电吹风朝向出气孔吹气，所述固定主体还设有用于冷凝冷却液的冷凝板，所述出气孔的孔口朝向冷凝板设置。
2.根据权利要求1所述的一种压延机退火装置，其特征是：所述冷凝板的上方设有冷水槽，所述冷水槽的槽底与冷凝板一体设置。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶辉波，
申请(专利权)人：温岭市旭升光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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