本实用新型专利技术公开了一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置，其技术方案要点是一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置，包括机架、切割拆解装置和夹紧装置，所述切割拆解装置包括硬质合金圆盘刀具，所述机架上设有用于打磨硬质合金圆盘刀具的打磨组件，以及驱动所述打磨组件竖直滑移并定位的驱动机构。本实用新型专利技术解决了现有的废旧压缩机壳体的切割拆解装置中硬质合金刀具需要经常拆卸下来进行打磨的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割装置，更具体的说，它涉及一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置。
技术介绍
压缩机是家用电器(如冰箱、空调)中的常用部件，现阶段，随着人们生活水平的不断提高，家用电器更新的速度加快，且由于压缩机内部存在较多可再利用的零件，一些废旧的家用电器在回收再利用过程中，均需要对压缩机的外部壳体进行拆解。现有技术中有一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置，包括机架、切割拆解装置和夹紧装置，机架包括底座、主竖梁和主横梁，夹紧装置为摇柄组件，主横梁垂直安装在主竖梁上并可沿主竖梁的长度方向滑动，摇柄组件安装在主横梁上并可带动压缩机壳体转动，该切割拆解装置包括有外侧端垂直连接在主竖梁上的中横梁，以及可沿中横梁的长度方向滑动的切割元件，中横梁与切割元件之间还设置有一弹性元件，切割元件大多采用硬质合金刀具且该硬质合金刀具呈圆盘形设置。该废旧压缩机壳体的切割拆解装置还包括一导轮架，该导轮架的内侧安装有一可沿压缩机壳体外缘滚动的导轮。在切割时，首先需要在废旧压缩机壳体的上顶端几何中心的位置加工一个方形的企口，并保证该企口与连接销的下端部柱状体的外形轮廓匹配，之后将压缩机壳体放置在预定位置，降下主横梁，使摇柄组件中的连接销的下端部插入上述企口中，同时，使导轮正好卡紧贴合在压缩机壳体的外缘，弹簧起到卡紧作用。此时，切割元件的切割作业端正好位于压缩机壳体的外缘，开启切割元件，继而转动摇柄，使切割元件沿压缩机壳体的周缘作业，当摇柄转动360度后，压缩机壳体可被分为上下两部分，完成拆解。但是由于硬质合金刀具在使用过程中不断的被磨损，使得刀具逐渐变钝，切割效率降低，所以，在隔一段时间之后就要将硬质合金刀具拆卸下来进行打磨或者更换新的刀具，拆卸和安装硬质合金刀具的过程就给生产带来了时间浪费和人力投入。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够在装置上直接进行硬质合金刀具打磨的废旧压缩机壳体的切割拆解装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置，包括机架、切割拆解装置和夹紧装置，所述切割拆解装置包括硬质合金圆盘刀具，所述机架上设有用于打磨硬质合金圆盘刀具的打磨组件，以及驱动所述打磨组件竖直滑移并定位的驱动机构。较佳的，所述打磨组件包括上打磨块、下打磨块和连接件，所述上打磨块和下打磨块分别连接在所述连接件的两端且能够与硬质合金圆盘刀具抵触。较佳的，所述连接件为呈半弧形设置的保护罩，所述保护罩内设有用于容置所述硬质合金圆盘刀具的型腔，所述硬质合金圆盘刀具半包裹在所述型腔内，所述上打磨块可拆卸固接在所述保护罩内壁并位于所述硬质合金圆盘刀具的上方，所述下打磨块可拆卸连接在所述保护罩内壁并位于所述硬质合金圆盘刀具的下方。较佳的，所述保护罩侧面设有连接孔，所述上打磨块和下打磨块上均设有连接块，所述连接块上设有插接孔，所述连接块穿设过所述连接孔，所述插接孔内插接有插接件。较佳的，所述驱动机构包括设置在机架上的副竖杆和设置在打磨组件上的滑移件，所述滑移件为滑移块，所述滑移块内设有与所述副竖杆滑移连接的滑移孔，所述滑移块上还设有定位件。较佳的，所述驱动机构包括气缸，气缸的活塞杆与所述打磨组件固接。本技术具有下述优点:由于在机架上设有竖直滑移的用于打磨硬质合金圆盘刀具的打磨组件，所以，无需将硬质合金圆盘刀具从该装置中拆下，简化了对硬质合金圆盘刀具打磨的操作过程。打磨组件连接有驱动其竖直滑移并定位的驱动机构，所以在能够根据需要改变打磨组件的位置，使得在需要打磨的时候将打磨组件移动到与硬质合金圆盘刀具贴合的位置，不需要打磨的时候将打磨组件移动到远离硬质合金圆盘刀具的位置。并且，上打磨块和下打磨块是设置在保护罩内的，所以能够隔离打磨时产生的火花，使得打磨过程更安全。再者，上打磨块和下打磨块可拆卸的连接在保护罩内壁，使得打磨块便于维护和更换。【附图说明】图1为本技术废旧压缩机壳体的切割拆解装置的平面结构示意图；图2为本技术废旧压缩机壳体的切割拆解装置中打磨组件的结构示意图；图3为本技术废旧压缩机壳体的切割拆解装置中打磨组件的爆炸图；图4为本技术废旧压缩机壳体的切割拆解装置的局部结构示意图。图中:1.底座；2.主竖梁；3.主横梁；4.中横梁；41.刀架；42.硬质合金圆盘刀具；43.导轮；5.摇柄；51.连接销；6.压缩机；7.气缸；8.打磨组件；81.保护罩；811.连接孔;82.型腔;833.下打磨块;841.连接块;8411.插接孔;842.插接件;843.上打磨块；85.副竖杆；851.限位块；86.滑移块；861.滑移孔；87.定位螺栓。【具体实施方式】参照附图所示，对本技术进一步说明。实施例:一种废旧压缩机6壳体的切割拆解装置，包括底座1，底座I上设有主竖梁2、主横梁3和摇柄5组件，主横梁3垂直安装在主竖梁2上并可沿主竖梁2的长度方向滑动，摇柄5组件安装在主横梁3上并可带动压缩机6壳体转动，主竖梁2中部设有与主竖梁2垂直中横梁4，中横梁4上设有刀架41，刀架41上设有用于切割压缩机6壳体的硬质合金圆盘刀具42，底座I上还设有可沿竖杆长度方向滑移的用于打磨硬质合金圆盘刀具42的打磨组件8，打磨组件8连接有驱动其竖直滑移并定位的驱动机构。在切割时，首先需要在废旧压缩机6壳体的上顶端几何中心的位置加工一个方形的企口，并保证该企口与连接销51的下端部柱状体的外形轮廓匹配，之后将压缩机6壳体放置在预定位置，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置，包括机架、切割拆解装置和夹紧装置，所述切割拆解装置包括硬质合金圆盘刀具，其特征在于：所述机架上设有用于打磨硬质合金圆盘刀具的打磨组件，以及驱动所述打磨组件竖直滑移并定位的驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟忠，
申请(专利权)人：浙江盛唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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