负压消失模铸造用浇口盆制造技术

一种负压消失模铸造用浇口盆，包括浇口圈和浇口杯，所述浇口杯的杯底上开设有供铁水从所述浇口杯中流出的进流口，该进流口不在杯底的中心位置，浇口圈覆盖在浇口杯上，且浇口圈与浇口杯通过子母扣结构固定连接，浇口圈的外壁上设有吊耳,浇口杯的杯底上还设置有防止铁水飞溅的集渣窝，进流口远离集渣窝，且靠近浇口杯的杯壁,所述浇口杯的杯底上向所述浇口杯的开口方向延伸出第一挡渣坝、第二挡渣坝；本发明专利技术所述的浇口盆，由浇口圈和浇口杯构成，使用后可以分别处理，浇口圈回收重复使用，浇口杯一次性使用，这种组合式的浇口盆，降低了浇口制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于消失模铸造生产
，尤其涉及一种负压消失模铸造用浇口盆。
技术介绍
在真空负压消失模铸造过程中，由于造型完毕后整体模型是完全封闭的，浇注过程中只有通过浇口盆中铁水的余量判断铸型是否浇足，因此工艺要求在浇口盆中剩余一定量的铁水，通常为了保证浇口盆能盛放足够量的铁水及浇注安全，一般制作成较大的尺寸。在浇注完成后，由于浇口盆内的剩余铁液清理的工作量大且繁重，所以一般将浇口盆作为一次性产品使用，如此增加生产成本。
技术实现思路
基于以上缺陷，本专利技术提出一种能够重复使用的负压消失模铸造用浇口盆。一种负压消失模铸造用浇口盆，包括浇口圈和浇口杯，所述浇口杯的杯底上开设有供铁水从所述浇口杯中流出的进流口，该进流口不在杯底的中心位置，浇口圈覆盖在浇口杯上，且浇口圈与浇口杯通过子母扣结构固定连接，浇口圈的外壁上设有吊耳。本专利技术所述的浇口盆包括浇口圈和浇口杯，浇口杯的杯底上开设有供铁水流出的进流口，浇口圈覆盖在浇口杯上，且浇口圈与浇口杯通过子母扣结构固定连接，在使用后将浇口圈回收重复使用，浇口杯一次性使用，这种“一次性+可重复”的组合式的浇口盆，大大降低了浇口制作成本。【附图说明】图1为负压消失模铸造用浇口盆的结构示意图。图2为负压消失模铸造用浇口盆的主视图。图3为负压消失模铸造用浇口盆的剖面图。图中，浇口圈10、内浇口圈101、钢皮保护层102、浇口杯20、进流口 30、凹口 31、子母扣结构40、凸台401、凹槽402、吊耳50、集渣窝60、第一挡渣坝70、第二挡渣坝71。【具体实施方式】参阅附图1至附图3，负压消失模铸造用浇口盆，包括浇口圈10和浇口杯20，浇口杯20的杯底上开设有供铁水从浇口杯20中流出的进流口 30，该进流口 30不在杯底的中心位置，目的在于:在浇注时，铁水被倒入浇口杯20内，由杯底导流后缓慢流入进流口 30，避免铁水直接倒入进流口 30夹杂过多气体或杂质，带入铸体内部，造成缺陷，影响铸体的质量，浇口圈10覆盖在浇口杯20上，且浇口圈10与浇口杯20通过子母扣结构40固定连接。浇口圈10的外壁上设有吊耳50，例如，浇口圈10的外壁上设有两个吊耳50，两个吊耳50对称设置在浇口圈10的外壁上，且与浇口圈10的上口部平齐。进一步，浇口圈10是上下连通的空心圆柱体，浇口杯20是一与浇口圈10同径的上部开口的圆柱形容器，浇口圈10与浇口杯20接触的端部设置有环状的凸台401，浇口杯20与浇口圈10接触的端部设置有与浇口圈10上的凸台401相配合的环状的凹槽402，凸台401与凹槽402的间隙配合公差范围为I?3mm，此结构便于拆装，且台阶式间隙配合密封效果更好，凸台401及凹槽402构成所述子母扣结构40。进一步，浇口杯20的杯底上还设置有防止铁水飞溅的集渣窝60，进流口 30远离集渣窝60，且靠近浇口杯20的杯壁。其中，进流口 30的中心到浇口杯20的杯底的中心的距离为70?90mm，进流口 30的直径65?75mm ;进流口 30底部设有与外界的直浇道配合的凹口 31，凹口 31的尺寸为:深5mm?10_、宽3mm?5_，浇注时将此凹口 31插入直浇道口，浇道结合紧密，避免铁水外流；饶口杯20的杯底上向浇口杯20的开口方向延伸出第一挡渣坝70、第二挡渣坝71，第一挡渣坝70的一端与第二挡渣坝71的一端相正对，且第一挡渣坝70、第二挡渣坝71之间具有间隙，第一挡渣坝70与第二挡渣坝71之间的间隙与浇口杯20的杯底上的进流口 30相正对，第一挡渣坝70的另一端及第二挡渣坝71的另一端与浇口杯20的杯壁对应连接，第一挡渣坝70、第二挡渣坝71与杯底、杯壁形成集渣窝60，浇筑时，当铁水被倒入浇口杯20内时，由于第一挡渣坝70和第二挡渣坝71的阻挡，其中夹杂的渣、肩等被收集或沉淀到集渣窝60中，不易随着铁水被带入铸体内部而影响铸体质量。进一步，浇口圈10包括由高温烧结陶瓷制成的内浇口圈101及包裹在内浇口圈上的钢皮保护层102，内浇口圈101上设置所述凸台401，浇口杯20由高温烧结材料制成，因为内浇口圈101为高温烧结陶瓷材料，具有耐高温、不易开裂破损、可重复使用的性能，钢皮保护层102的设置进一步增强内浇口圈101的强度，浇口杯20为高温烧结材料，具有耐高温、降温收缩性能差、降温易开裂、破碎的性能，有效降低了负压消失模灰铁铸件使用砂型浇口盆因浇注冲刷造成的夹砂缺陷，同时解决了因为浇口盆在高温浇注时强度不足发生破损破坏负压系统造成的铸件塌箱缺陷，使得浇注剩余的铁水的回收更加方便，杂质少。使用时，将进流口 30底部的凹口 31对准砂箱上部的直浇道口，并将浇口杯20水平座于砂箱上部，并用炉泥将其与砂箱密封，炉泥不可太硬，对接部位密封性差，导致负压不稳影响产品质量，然后将浇口圈10与浇口杯20沿子母扣结构40装配，并用散砂围裹浇口盆，要求散砂高度大于200_，可避免浇口对接处位移造成铁水飞溅。浇注过程中铁水高度控制在10mm以内，不可超过浇口圈与浇口杯的结合处，浇注完毕后在1min内回收饶口圈，饶口杯随件冷却后打箱、筛分后排废。【主权项】1.一种负压消失模铸造用浇口盆，其特征在于:包括浇口圈和浇口杯，所述浇口杯的杯底上开设有供铁水从所述浇口杯中流出的进流口，该进流口不在杯底的中心位置，浇口圈覆盖在浇口杯上，且浇口圈与浇口杯通过子母扣结构固定连接，浇口圈的外壁上设有吊耳。2.如权利要求1所述的负压消失模铸造用浇口盆，其特征在于:浇口杯的杯底上还设置有防止铁水飞溅的集渣窝，进流口远离集渣窝，且靠近浇口杯的杯壁。3.如权利要求2所述的负压消失模铸造用浇口盆，其特征在于:所述浇口圈是上下连通的空心圆柱体，所述浇口杯是一与浇口圈同径的上部开口的圆柱形容器，浇口圈与浇口杯接触的端部设置有环状的凸台，浇口杯与浇口圈接触的端部设置有与浇口圈上的凸台相配合的环状的凹槽，所述凸台及凹槽构成所述子母扣结构。4.如权利要求2所述的负压消失模铸造用浇口盆，其特征在于:所述浇口杯的杯底上向所述浇口杯的开口方向延伸出第一挡渣坝、第二挡渣坝，第一挡渣坝的一端与第二挡渣坝的一端相正对，且第一挡渣坝、第二挡渣坝之间具有间隙，第一挡渣坝与第二挡渣坝之间的间隙与所述浇口杯的杯底上的进流口相正对，第一挡渣坝的另一端及第二挡渣坝的另一端与所述浇口杯的杯壁对应连接，所述第一挡渣坝、第二挡渣坝与杯底、杯壁形成所述集渣窝。5.如权利要求4所述的负压消失模铸造用浇口盆，其特征在于:所述进流口的中心到饶口杯的杯底的中心的距离为70?90mm，进流口的直径65?75mm。6.如权利要求4所述的负压消失模铸造用浇口盆，其特征在于:所述进流口底部设有与外界的直饶道配合的凹口，凹口的尺寸为:深5_?10_、宽3_?5_。7.如权利要求1所述的负压消失模铸造用浇口盆，其特征在于:浇口圈的外壁上设有两个吊耳，所述两个吊耳对称设置在浇口圈的外壁上，且与浇口圈的上口部平齐。8.如权利要求2或4所述的负压消失模铸造用浇口盆，其特征在于:所述浇口圈包括由高温烧结陶瓷制成的内浇口圈及包裹在内浇口圈上的钢皮保护层，所述浇口杯由高温烧结材料制成。【专利摘要】一种负压消失模铸造用浇口盆，包括浇口圈和浇口杯，所述浇口杯的杯底上开设有供铁水从所述浇口杯中流出的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压消失模铸造用浇口盆，其特征在于：包括浇口圈和浇口杯，所述浇口杯的杯底上开设有供铁水从所述浇口杯中流出的进流口，该进流口不在杯底的中心位置，浇口圈覆盖在浇口杯上，且浇口圈与浇口杯通过子母扣结构固定连接，浇口圈的外壁上设有吊耳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘凤英，杨争光，杜文强，陈旭东，
申请(专利权)人：共享装备有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64