筛网毛刺单向打磨装置制造方法及图纸

技术编号:11657639 阅读:58 留言:0更新日期:2015-06-26 09:38
本实用新型专利技术公开了一种筛网毛刺单向打磨装置,包括底座、设置在底座上的工作台、定位杆、限位板和打磨装置,所述工作台上与筛网筛孔匹配的通孔,打磨装置包括头尾相连的滑道和沿滑道滑动的打磨块,所述滑道包括顺次连接的直线段、弧形段和曲线段,弧形段和曲线段均位于直线段的上方,定位杆呈圆柱状,定位杆的直径与通孔的直径相等,定位杆的一端连接在通孔内,另一端连接在滑道的曲线段上,滑道的直线段靠近工作台,打磨块位于直线段上时其最低处与顶杆的顶部平齐,限位板可沿工作台滑动。本实用新型专利技术可通过打磨块的滑动实现大面积的打磨,节省了时间,提高了效率。打磨块可沿一个平面移动,能保证将一个平面上的毛刺都打磨掉,使打磨效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨削或抛光的

技术介绍
筛网是指在板体上设有通孔的结构,在净化器的进风口处常常会设置筛网,以防止在进风时杂物进入到净化器中。而净化器中的筛网和工业上用于对物体颗粒进行分级、筛选的筛网不同,因空气中的颗粒较小,故净化器中的筛网筛孔的孔径也较小。现在在对筛网的筛孔进行加工时,常常会使用到冲压技术,即靠压力机对板材施加外力,使之产生塑性变形,从而获得通孔。但是在冲压的时候,板体上有通孔开口的一侧上常常有毛刺。现在对板体上毛刺的处理方法为人工打磨,通过人工将板体上的毛刺打磨掉。采用人工打磨的方式存在如下的问题:1、费时费力,效率低下。2、采用人工打磨不能保证将一个平面上的毛刺都打磨掉,从而打磨效果不佳。
技术实现思路
本技术提供一种筛网毛刺单向打磨装置,以解决人工打磨费时费力且效率低下的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种筛网毛刺单向打磨装置,包括底座、设置在底座上的工作台、定位杆、限位板和打磨装置,所述工作台上与筛网筛孔匹配的通孔,打磨装置包括头尾相连的滑道和沿滑道滑动的打磨块,所述滑道包括顺次连接的直线段、弧形段和曲线段,弧形段和曲线段均位于直线段的上方,定位杆呈圆柱状,定位杆的直径与通孔的直径相等,定位杆的一端连接在通孔内,另一端连接在滑道的曲线段上,滑道的直线段靠近工作台,打磨块位于直线段上时其最低处与顶杆的顶部平齐,限位板可沿工作台滑动。本技术的原理在于:定位杆可穿过通孔和筛网的筛孔,定位杆可将筛网的一处定位。然后通过滑道上的直线段使打磨块从靠近定位杆处至远离定位杆处,采用这种单向运动的方式是为了防止筛网凸起。打磨块位于直线段上时其最低处与顶杆的顶部平齐,故打磨块会与高于筛网上表面的毛刺接触,在打磨块滑动的过程中,将毛刺打磨掉。因直线段、弧形段和曲线段顺次连接,打磨块沿弧形段和曲线段回到直线段上。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、可通过打磨块的滑动实现大面积的打磨,节省了时间,提高了效率。2、只对筛网的一边进行定位,另一边在打磨块单向运动的作用下,向外展开,使筛网呈绷直状态。3、打磨块可沿一个平面移动,能保证将一个平面上的毛刺都打磨掉,使打磨效果较好。进一步,所述弧形段滑动连接在直线段上,可根据筛网的长度调节弧形段的位置。进一步,所述定位杆的数量至少为两个,如定位杆的数量为一个,筛网会沿那一个定位杆转动。进一步,还包括横杆和竖杆,横杆和竖杆呈L形,横杆滑动连接在底座上,限位板连接在竖杆上,可通过横杆的滑动调节限位板的位置。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明:图1是本技术筛网毛刺单向打磨装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】说明书附图中的附图标记包括:底座1、工作台2、限位板3、横杆4、竖杆5、打磨块6、通孔7、直线段8、弧形段9、曲线段10、定位杆11。如图1所示,本实施例中的一种筛网毛刺单向打磨装置,包括底座1、设置在底座I上的工作台2、两根定位杆11、限位板3、打磨装置、横杆4和竖杆5。所述工作台2上与筛网筛孔匹配的通孔7,打磨装置包括头尾相连的滑道和沿滑道滑动的打磨块6。所述滑道包括顺次连接的直线段8、弧形段9和曲线段10,弧形段9和曲线段10均位于直线段8的上方,弧形段9滑动连接在直线段8上。定位杆11呈圆柱状,定位杆11的直径与通孔7的直径相等,定位杆11的下端连接在通孔7内,上端连接在滑道的曲线段10上。滑道的直线段8靠近工作台2,打磨块6位于直线段8上时其最低处与顶杆的顶部平齐,横杆4和竖杆5呈L形,横杆4滑动连接在底座I上,限位板3连接在竖杆5上,限位板3位于工作台2的上方。在使用时,先通过横杆4将限位板3调节至合适位置,当筛网与限位板3相抵时,定位杆11和通孔7对应筛网最右排的筛孔,使弧形段9位于筛网边缘的左方。然后再将筛网置于工作台2上并与限位板3相抵,将定位杆11插入通孔7和筛网的筛孔之中。向左推动打磨块6,打磨块6在直线段8时,使筛网从最右排的筛孔开始一直到最右边都会被打磨块6打磨,当对筛网的打磨结束之后,打磨块6会沿弧形段9和曲线段10运动,弧形段9和曲线段10均位于直线段8的上方,故在弧形段9和曲线段10上打磨块6时不会工作的,而是会回到直线段8上,也只有在直线段8上打磨块6才能对筛网的毛刺进行打磨。弧形段9滑动连接在直线段8上,可根据筛网的长度调节弧形段9的位置。定位杆11的数量为两个,如定位杆11的数量为一个,筛网会沿那一个定位杆11转动,定位杆11的数量为两个可防止筛网发生转动。横杆4和竖杆5,横杆4和竖杆5呈L形,横杆4滑动连接在底座I上,限位板3连接在竖杆5上,可通过横杆4的滑动调节限位板3的位置。对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.一种筛网毛刺单向打磨装置,包括底座和设置在底座上的工作台,其特征在于:还包括定位杆、限位板和打磨装置,所述工作台上与筛网筛孔匹配的通孔,打磨装置包括头尾相连的滑道和沿滑道滑动的打磨块,所述滑道包括顺次连接的直线段、弧形段和曲线段,弧形段和曲线段均位于直线段的上方,定位杆呈圆柱状,定位杆的直径与通孔的直径相等,定位杆的一端连接在通孔内,另一端连接在滑道的曲线段上,滑道的直线段靠近工作台,打磨块位于直线段上时其最低处与顶杆的顶部平齐,限位板可沿工作台滑动。2.如权利要求1所述的筛网毛刺单向打磨装置,其特征在于:所述弧形段滑动连接在直线段上。3.如权利要求1所述的筛网毛刺单向打磨装置,其特征在于:所述定位杆的数量至少为两个。4.如权利要求1所述的筛网毛刺单向打磨装置,其特征在于:还包括横杆和竖杆,横杆和竖杆呈L形,横杆滑动连接在底座上,限位板连接在竖杆上。【专利摘要】本技术公开了一种筛网毛刺单向打磨装置,包括底座、设置在底座上的工作台、定位杆、限位板和打磨装置,所述工作台上与筛网筛孔匹配的通孔,打磨装置包括头尾相连的滑道和沿滑道滑动的打磨块,所述滑道包括顺次连接的直线段、弧形段和曲线段,弧形段和曲线段均位于直线段的上方,定位杆呈圆柱状,定位杆的直径与通孔的直径相等,定位杆的一端连接在通孔内,另一端连接在滑道的曲线段上,滑道的直线段靠近工作台,打磨块位于直线段上时其最低处与顶杆的顶部平齐,限位板可沿工作台滑动。本技术可通过打磨块的滑动实现大面积的打磨,节省了时间,提高了效率。打磨块可沿一个平面移动,能保证将一个平面上的毛刺都打磨掉,使打磨效果较好。【IPC分类】B24B9-00, B24B41-06【公开号】CN204413787【申请号】CN201420834788【专利技术人】杨云逸 【申请人】重庆新卓汇汽车净化器有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛网毛刺单向打磨装置,包括底座和设置在底座上的工作台,其特征在于:还包括定位杆、限位板和打磨装置,所述工作台上与筛网筛孔匹配的通孔,打磨装置包括头尾相连的滑道和沿滑道滑动的打磨块,所述滑道包括顺次连接的直线段、弧形段和曲线段,弧形段和曲线段均位于直线段的上方,定位杆呈圆柱状,定位杆的直径与通孔的直径相等,定位杆的一端连接在通孔内,另一端连接在滑道的曲线段上,滑道的直线段靠近工作台,打磨块位于直线段上时其最低处与顶杆的顶部平齐,限位板可沿工作台滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨云逸
申请(专利权)人:重庆新卓汇汽车净化器有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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