为了解决现有脱脂装置在工作时萃取液浓度逐渐下降且无法循环利用的问题，本实用新型专利技术提供了一种脱脂装置，包括萃取液挥发容器和坯件放置容器；所述萃取液挥发容器的上部设置有第一出口、下部设置有第一入口，所述坯件放置容器的上部设置有第二入口、下部设置有第二出口；所述第一出口与第二入口通过第一管道连通、第二出口与第一入口通过第二管道连通；所述萃取液挥发容器的外围设置有第一加热装置。本实用新型专利技术的脱脂装置，萃取液溶剂不但可以循环利用，而且坯件放置容器中的萃取液始终保持较高的浓度。在连续生产过程中坯件始终在高纯度的萃取液中进行脱脂，脱脂效果好，且不同批次坯件的脱脂效果一致，脱脂效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱脂装置，尤其涉及一种粉末注射成型坯件的液体溶剂萃取脱脂装置。
技术介绍
粉末注射成型工艺是将金属或陶瓷粉末加上适当的粘结剂，通过注射成型的手段形成坯件，再通过脱脂及烧结步骤获得最终产品，脱脂工艺主要是去除坯件中的粘结剂。这种工艺在制造几何图形复杂、组织结构均匀的高精度产品方面尤其具有优势。在粉末注射成型工艺中，脱脂步骤较为关键，其对产品质量、优化工艺控制起着重要作用。根据所采用的不同粘结剂体系，可以运用不同的脱脂方法，如溶剂脱脂、热脱脂、催化脱脂等，其中，溶剂脱脂因具有碳含量易于控制、节约能源等特点而越来越受到重视。现有的液体溶剂萃取脱脂装置，随着萃取脱脂反应的进行，容器内的溶剂浓度逐渐下降，使溶剂使用寿命短，增加了生产成本；而且溶剂浓度下降会导致萃取脱脂效率下降，脱脂过程中每批次产品对应的溶剂浓度不同，造成产品脱脂不充分。
技术实现思路
为了解决现有脱脂装置在工作时萃取液浓度逐渐下降且无法循环利用的问题，本技术提供了一种脱脂装置。本技术的脱脂装置包括萃取液挥发容器和坯件放置容器；所述萃取液挥发容器的上部设置有第一出口、下部设置有第一入口，所述坯件放置容器的上部设置有第二入口、下部设置有第二出口 ；所述第一出口与第二入口通过第一管道连通、第二出口与第一入口通过第二管道连通；所述萃取液挥发容器的外围设置有第一加热装置。本技术的萃取液挥发容器和坯件放置容器中均承装有高纯度萃取液，待脱脂坯件放置在坯件放置容器中，随着脱脂反应的进行坯件放置容器中萃取液浓度逐渐降低。此时，第一加热装置给萃取液挥发容器加热，萃取液挥发容器中的萃取液受热挥发，位于萃取液挥发容器上部的第一出口和位于坯件放置容器上部的第二入口通过第一管道连通，挥发后的萃取液通过管道进入到坯件放置容器中，冷凝后变成纯萃取液滴落到坯件放置容器的萃取液中，提高了坯件放置容器中萃取液的浓度。位于坯件放置容器下部的第二出口和位于萃取液挥发容器下部的第一入口通过第二管道连通，坯件放置容器下部由于脱脂反应而浓度降低的萃取液通过管道流入萃取液挥发容器中，由此，形成了萃取液在脱脂装置中连续的循环净化过程。本技术的脱脂装置，萃取液不但可以循环利用，而且与坯件接触的的萃取液始终保持较高的浓度。在连续生产过程中坯件始终在高纯度的萃取液中进行充分脱脂，且不同批次坯件的脱脂效果一致，脱脂效率高，通过循环利用提高了萃取液的使用寿命。优选情况下，所述坯件放置容器的外围设置有第二加热装置，所述第二加热装置用于给脱脂反应提供必要温度。优选情况下，所述第一加热装置和第二加热装置包括水浴锅以及设置在水浴锅底部的加热器。优选情况下，所述脱脂装置还包括温度控制器，所述温度控制器与加热器连接，用于控制加热温度。优选情况下，所述坯件放置容器内设置有坯件支架，所述坯件支架上设置有至少一个集液盒，所述集液盒内设置有目筛，所述坯件放置在目筛上。坯件放置在集液盒中的目筛上，上下两面均可以接触到的萃取液溶剂，脱脂效率高。优选情况下，所述坯件支架顶部设有提手，提手可以方便取放坯件支架。优选情况下，所述萃取液挥发容器和坯件放置容器的顶部还分别设置有压力表和安全阀。所述压力表用于实时监测萃取液挥发容器和坯件放置容器内的气压，当容器内气压达到预定值时安全阀启动，向容器外排气以减低容器内的压力值。优选情况下，所述脱脂装置还包括底座，所述萃取液挥发容器和坯件放置容器设置在底座上。优选情况下，所述底座设有第一承载面和第二承载面，所述第二承载面的高度大于第一承载面的高度，所述萃取液挥发容器设置在第一承载面上，所述坯件放置容器设置在第二承载面上。便于坯件放置容器底部的萃取液溶剂流入到萃取液挥发容器中。【附图说明】图1为本技术一个实施例的示意图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1所示为本技术的一个实施例，脱脂装置包括萃取液挥发容器I和坯件放置容器2，所述萃取液挥发容器I和坯件放置容器2中承装有高纯度的萃取液，所述待脱脂坯件放置在坯件放置容器2中。所述萃取液挥发容器I的上部设有第一出口 15、下部设有第一入口 16，所述坯件放置容器2的上部设有第二入口 25、下部设有第二出口 26 ;所述第一出口 15与第二入口 25通过第一管道81连通、第二出口 26与第一入口 16通过第二管道82连通。所述上部和下部仅表示第一出口 15与第一入口 16以及第二入口 25与第二出口26之间的相对位置，即第一出口 15设置在第一入口 16的上部，第二入口 25设置在第二出口 26的上部，附图中所示仅为本技术的一种实施方式，本领域技术人员在本技术的设计要点的基础上通过常规变换可以得到第一出口 15与第一入口 16以及第二入口 25与第二出口 26其他的设置方式。例如第一出口 15除了设置在萃取液挥发容器I的顶盖处夕卜，还可以设置在侧壁的上部；第一入口 16除了设置在萃取液挥发容器I的侧壁上的下部夕卜，还可以设置在底部。本技术不做具体限定。萃取液挥发容器I的外围设置有第一加热装置，所述坯件放置容器2的外围设置有第二加热装置。所述第一加热装置用于使萃取液挥发容器I的萃取液受热挥发，第二加热装置用于给脱脂反应提供必要的温度。所述第一加热装置包括水浴锅11，第二加热装置包括水浴锅21，所述水浴锅11和21底部设有加热器6。本技术的第一加热装置和第二加热装置也可由包覆于萃取液挥发容器I和坯件放置容器2外围的加热套替代，本领域技术人员可以根据需要自由选择。随着脱脂反应的进行，坯件放置容器2中的萃取液当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱脂装置，其特征在于，包括萃取液挥发容器和坯件放置容器；所述萃取液挥发容器的上部设置有第一出口、下部设置有第一入口，所述坯件放置容器的上部设置有第二入口、下部设置有第二出口；所述第一出口与第二入口通过第一管道连通、所述第二出口与第一入口通过第二管道连通；所述萃取液挥发容器的外围设置有第一加热装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金启明，吴波，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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