【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化纤行业的生产设备领域,尤其涉及一种纤维切断刀。
技术介绍
化纤短纤维要求具有精确的切断长度,所以要求切割化纤短纤维的纤维切断刀具有较好的切割性能。目前的切断机大多采用轮压式切断刀片,刀片在刀盘上围成一圈,刀盘快速旋转,缠绕在刀盘上的化纤束便被切断,目前的刀片均采用直刀刃,导致部分的化纤束不能被切断,切出来的化纤短纤维长短不均,切断效果不好;并且现有的切断刀不具有替换刀刃功能,刀刃磨损后需丢弃整个刀片,较为浪费材料。并且现有的切断刀片容易使短纤维粘刀,不利于切断后的短纤维的收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种纤维切断刀,能够使得该纤维切断刀切断效果好、节约刀刃部的材料并且切断后的短纤维不粘刀。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种纤维切断刀,包括刀体部和刀刃部,所述刀刃部包括刀刃和夹持部,所述夹持部的一端具有等腰三角形的开口,所述夹持部的另一端具有台阶,所述台阶对称设于所述夹持部的两侧,所述开口的两条相等的边所成的夹角为100°至150°,所述刀刃位于所述开口的两条相等的边上,所述刀刃为三棱柱体,所述三棱柱体的两端为等腰三角形,所述刀体部包括两块侧板,所述两块侧板分别置于所述夹持部的台阶上,通过螺栓紧固侧板和夹持部,所述两块侧板靠近刀刃的一端均设有横截面为矩形的凹槽。进一步,所述刀刃部采用硬质合金制造,所述刀体部采用普通碳素钢制造。进一步,所述 ...
【技术保护点】
一种纤维切断刀,包括刀体部和刀刃部,其特征在于,所述刀刃部包括刀刃(1)和夹持部(2),所述夹持部的一端具有等腰三角形的开口(3),所述夹持部(2)的另一端具有台阶,所述台阶对称设于所述夹持部(2)的两侧,所述开口(3)的两条相等的边所成的夹角为100°至150°,所述刀刃(1)位于所述开口(3)的两条相等的边上,所述刀刃(1)为三棱柱体,所述三棱柱体的两端为等腰三角形,所述刀体部包括两块侧板(4),所述两块侧板(4)分别置于所述夹持部(2)的台阶上,通过螺栓(5)紧固侧板(4)和夹持部(2),所述两块侧板(2)靠近刀刃(1)的一端均设有横截面为矩形的凹槽(6)。
【技术特征摘要】
1.一种纤维切断刀,包括刀体部和刀刃部,其特征在于,所述刀刃部包
括刀刃(1)和夹持部(2),所述夹持部的一端具有等腰三角形的开口(3),
所述夹持部(2)的另一端具有台阶,所述台阶对称设于所述夹持部(2)的两
侧,所述开口(3)的两条相等的边所成的夹角为100°至150°,所述刀刃(1)
位于所述开口(3)的两条相等的边上,所述刀刃(1)为三棱柱体,所述三棱
柱体的两端为等腰三角形,所述刀体部包括两块侧板(4),所述两块侧板(4)
分别置于所述夹持部(2)的台阶上,通过螺栓(5)紧固侧板(4)和夹持部(2),
所述两块侧板(2)靠近刀刃(1)的一端均设有横截面为矩形的...
【专利技术属性】
技术研发人员:程国华,
申请(专利权)人:宁国市华成金研科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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