本发明专利技术公开了一种横拉式纤维切断刀，包括：机架、托板、压紧轮、传送轮、电机、拖绳、切断刀和槽板，所述机架设置有托板，压紧轮设置在机架上、压紧轮下方设置有传送轮、所述电机设置在机架上，电机设置有拖绳、所述拖绳一端设置有切断刀，槽板设置在机架上，所述切刀设置在槽板内。通过上述方式，本发明专利技术横拉式纤维切断刀具有可靠性能高、切断速度快、结构紧凑、使用寿命长、不卡轴、不缠绕，价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种横拉式纤维切断刀，包括：机架、托板、压紧轮、传送轮、电机、拖绳、切断刀和槽板，所述机架设置有托板，压紧轮设置在机架上、压紧轮下方设置有传送轮、所述电机设置在机架上，电机设置有拖绳、所述拖绳一端设置有切断刀，槽板设置在机架上，所述切刀设置在槽板内。通过上述方式，本专利技术横拉式纤维切断刀具有可靠性能高、切断速度快、结构紧凑、使用寿命长、不卡轴、不缠绕，价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。【专利说明】横拉式纤维切断刀
本专利技术涉及纺织机械领域，特别是涉及一种横拉式纤维切断刀。
技术介绍
纤维切断机是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。现有的切断机切断机构通常为横条状的平行切刀的滚子结构，平行切断材料，受压面积较大，需要较大驱动力，同时易造成切断不佳等问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种横拉式纤维切断刀，通过切刀横向移动实现材料的单根切断、可快速切断材料，通过使用横向移动的切刀、省去了传统的切刀滚子，减小了设备体积；设置有倾斜的槽板，方便切断后材料下落，同时缝隙宽度小，避免材料卡入槽内；具有可靠性能高、切断速度快、结构紧凑、使用寿命长、不卡轴、不缠绕，价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种横拉式纤维切断刀，包括:机架、托板、压紧轮、传送轮、电机、拖绳、切断刀和槽板，所述机架设置有托板，压紧轮设置在机架上、压紧轮下方设置有传送轮、所述电机设置在机架上，电机设置有拖绳、所述拖绳一端设置有切断刀，槽板设置在机架上，所述切刀设置在槽板内。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述切断刀为两侧内凹的多边形或为两侧设置有弧形的倒三角形，所述切断刀两侧设置有刃口。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述槽板为带折角板状，槽板弯折处设置有切刀槽，所述槽板接近托板一侧为与托板共面的水平面，槽板另一侧平面向下弯折，所述弯折的平面与水平面夹角为10-20°。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述切刀槽宽度与切断刀厚度相同。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述拖绳设置有两条，两条拖绳分别与切断刀的上端与下端连接。 本专利技术的有益效果是:本专利技术横拉式纤维切断刀通过切刀横向移动实现材料的单根切断、可快速切断材料，通过使用横向移动的切刀、省去了传统的切刀滚子，减小了设备体积；设置有倾斜的槽板，方便切断后材料下落，同时缝隙宽度小，避免材料卡入槽内；具有可靠性能高、切断速度快、结构紧凑、使用寿命长、不卡轴、不缠绕，价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本专利技术的横拉式纤维切断刀一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、机架，2、托板,3、压紧轮,4、传送轮,5、电机,6、拖绳,7、切断刀，8、槽板，9、切刀槽，10、驱动轮。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。 请参阅图1，本专利技术实施例包括:一种横拉式纤维切断刀，包括:机架1、托板2、压紧轮3、传送轮4、电机5、拖绳6、切断刀7和槽板8，所述机架I设置有托板2，压紧轮3设置在机架I上、压紧轮3下方设置有传送轮4、所述电机5设置在机架I上，电机5设置有拖绳6、所述拖绳6 —端设置有切断刀7，槽板8设置在机架I上，所述切刀7设置在槽板8内。 所述切断刀7为两侧内凹的多边形或为两侧设置有弧形的倒三角形，所述切断刀7两侧设置有刃口，可有效切断纤维，避免纤维翘起。 所述槽板8为带折角板状，槽板8弯折处设置有切刀槽9，所述槽板8接近托板2一侧为与托板2共面的水平面，槽板8另一侧平面向下弯折，所述弯折的平面与水平面夹角为10-20°使得切断后的材料能有效下落，方便收集。 所述切刀槽9宽度与切断刀7厚度相同，配合紧密，避免纤维卡入，提高切割效果。 所述拖绳6设置有两条，两条拖绳6分别与切断刀2的上端与下端连接，保证切断刀能被良好驱动，避免运动不平衡。 本专利技术横拉式纤维切断刀的有益效果是:一、通过切刀横向移动实现材料的单根切断、可快速切断材料；二、通过使用横向移动的切刀、省去了传统的切刀滚子，减小了设备体积；三、设置有倾斜的槽板，方便切断后材料下落，同时缝隙宽度小，避免材料卡入槽内；四、相比现有设计，本专利技术具有可靠性能高、切断速度快、结构紧凑、使用寿命长、不卡轴、不缠绕，价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种横拉式纤维切断刀，其特征在于，包括:机架、托板、压紧轮、传送轮、电机、拖绳、切断刀和槽板，所述机架设置有托板，压紧轮设置在机架上、压紧轮下方设置有传送轮、所述电机设置在机架上，电机设置有拖绳、所述拖绳一端设置有切断刀，槽板设置在机架上，所述切刀设置在槽板内。2.根据权利要求1所述的横拉式纤维切断刀，其特征在于，所述切断刀为两侧内凹的多边形或为两侧设置有弧形的倒三角形，所述切断刀两侧设置有刃口。3.根据权利要求1所述的横拉式纤维切断刀，其特征在于，所述槽板为带折角板状，槽板弯折处设置有切刀槽，所述槽板接近托板一侧为与托板共面的水平面，槽板另一侧平面向下弯折，所述弯折的平面与水平面夹角为10-20°。4.根据权利要求3所述的横拉式纤维切断刀，其特征在于，所述切刀槽宽度与切断刀厚度相同。5.根据权利要求1所述的横拉式纤维切断刀，其特征在于，所述拖绳设置有两条，两条拖绳分别与切断刀的上端与下端连接。【文档编号】D01G1/00GK104139411SQ201410331710【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日 【专利技术者】张建明 申请人:苏州盛达织带有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种横拉式纤维切断刀，其特征在于，包括：机架、托板、压紧轮、传送轮、电机、拖绳、切断刀和槽板，所述机架设置有托板，压紧轮设置在机架上、压紧轮下方设置有传送轮、所述电机设置在机架上，电机设置有拖绳、所述拖绳一端设置有切断刀，槽板设置在机架上，所述切刀设置在槽板内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，
申请(专利权)人：苏州盛达织带有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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