【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床切削工具领域,具体地说,尤其涉及一种新型切断刀。
技术介绍
现有车床加工过程中,对工件的切削作业主要依靠切削刀具,对工件的切断主要采用切断刀,普通的切断刀一般选用高速钢(W18Cr4V)或硬质合金(YT类或YG类)做成整体式或焊接式。该种类型的切断刀一般具有切屑变形较大、切削力较大、切削热比较集中、刀具刚性差、排屑困难等问题;且在切断过程中容易发生振颤现象,影响切削作业的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型切断刀,其能够实现切断刀在切断工件中的正常作业,避免振颤现象的发生,且切削稳定、生产效率高、提高了刀具寿命。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术中所述的新型切断刀,包括刀体,所述刀体为平直型刀体,刀体的直线刃中部开有圆弧凹槽,所述圆弧凹槽所在的刀体的立面设有凹柱面刀刃,凹柱面刀刃位于圆弧凹槽的两侧;所述圆弧凹槽所在的刀体的平面设有凸柱面刀刃,凸柱面刀刃位于圆弧凹槽的两侧。进一步地讲,本技术中所述的圆弧凹槽的前角为-55°~-60°。进一步地讲,本技术中所述的圆弧凹槽的宽度b与刀体的宽度a之比为1:2。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术能够通过设置的直线刃与曲线刃来实现切削作业,且能够通过合理的结构设计来实现切屑顺畅排出,减轻了刀具引偏带来的断面不够平整的现象,提高了工件两侧面的表面质量。2、本技术能够实现刀片的标准化生产,便于批量加工与生产,且生产质量稳定。3、本技术切削稳定、能够提高生产效率3~4倍,提高切断刀具在使用过程中2~3倍的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、刀体; ...
【技术保护点】
一种新型切断刀,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)为平直型刀体,刀体(1)的直线刃中部开有圆弧凹槽(4),所述圆弧凹槽(4)所在的刀体(1)的立面设有凹柱面刀刃(5),凹柱面刀刃(5)位于圆弧凹槽(4)的两侧;所述圆弧凹槽(4)所在的刀体(1)的平面设有凸柱面刀刃(3),凸柱面刀刃(3)位于圆弧凹槽(4)的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种新型切断刀,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)为平直型刀体,刀体(1)的直线刃中部开有圆弧凹槽(4),所述圆弧凹槽(4)所在的刀体(1)的立面设有凹柱面刀刃(5),凹柱面刀刃(5)位于圆弧凹槽(4)的两侧;所述圆弧凹槽(4)所在的刀体(1)的平面设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:石凤武,田毅红,贾勇军,岳文辉,
申请(专利权)人:石凤武,
类型:新型
国别省市:河北;13
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