用于纤维粗纱切碎机的切断机刀片架制造技术

本发明专利技术公开了一种用于纤维粗纱切碎机的刀片筒，包括环形支撑件和多个刀片固定装置。所述多个刀片固定装置中的每一个包括主体部、第一端部、第二端部和刀片。主体部的第一端部连接至环形支撑件。主体部的第二端部与第一端部相对使得主体部以悬臂的方式从环形支撑件向外延伸。刀片一体地安置在主体部中并在第一端部和第二端部之间延伸。在本发明专利技术的另一种实施例中，刀片固定装置的主体部包括延伸穿过主体部和刀片的第一端部槽口和第二端部槽口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术主要涉及切碎机装置，切碎机装置将纤维材料分配成从喷枪分配的树脂材料流。特别地，本专利技术涉及用在切碎机装置中的刀片组件。
技术介绍
切碎机枪经常用在复合材料工业中，用于形成大的成形产品，如在海洋和船只工业中以及采掘和温泉工业中。切碎机枪包括纤维切碎机和液体喷枪的组件。压缩空气通过供给至切碎机枪，以给喷枪中的泵送机构和纤维切碎机中的气动马达供给动力。喷枪通常接收液体树脂材料和液体催化剂材料。枪上的板机的致动在材料从枪的喷嘴喷出之前将材料分配到混合腔中。催化剂与树脂的混合化开始凝固过程，这最终导致在材料完全固化时形成的硬的、刚性材料。纤维切碎机通常安装在喷枪的顶部。纤维切碎机接收诸如玻璃纤维之类的纤维材料的粗纱，该粗纱在惰轮、砧座和切断机刀片架之间通过。纤维粗纱在通过由气动马达进行的砧座和切断机刀片架的旋转被推出切碎机的同时在砧座和切断机刀片架之间被切成小段。纤维段混合成树脂和催化剂的喷出混合物，使得最终固化产品为增强纤维。纤维切碎机的刀片架和砧座包括在超过阈值磨损水平之后必须被更换的消耗件。例如，刀片架通常包括插入刀片轮上的狭槽的多个刀片。同样，砧座包括软质材料的滚筒，切断机刀片架的刀片在切断或切碎纤维粗纱的同时穿透到滚筒中。因此，需要经常拆卸纤维切碎机以接近切断机刀片架和砧座，此后还需要这些部件的一部分拆卸。特别地，需要从砧座轮上拆除砧座滚筒和切断机刀片架的每个刀片。现有刀片架涉及采用刀片杆和将每个刀片保持在刀片轮的狭槽内的波形弹簧。其它现有方法涉及采用楔形物，该楔形物采用定 位螺丝将刀片夹在合适的位置。这些技术是使人厌烦的和劳动密集的，并且向操作者提供了较高的风险，因为在去除旧的刀片和将新的刀片插入刀片轮时需要操作每个刀片。因此，存在将刀片保持在用于纤维粗纱切碎机的切断机刀片架中的更简单的系统和方法的需求。
技术实现思路
本专利技术涉及用在纤维粗纱切碎机中的刀片筒。该刀片筒包括环形支撑件和多个刀片固定装置。所述多个刀片固定装置中的每一个包括主体部、第一端部、第二端部和刀片。主体部的第一端部连接至环形支撑件。主体部的第二端部与第一端部相对使得主体部以悬臂的方式从环形支撑件向外延伸。刀片一体地安置在主体部中并在第一端部和第二端部之间延伸。在本专利技术的另一种实施例中，刀片固定装置的主体部包括延伸穿过主体部和刀片的第一端部槽口和第二端部槽口。 附图说明图I为其中使用本专利技术的切断机刀片架的液体喷枪和纤维粗纱切碎机组件的分解图。图2A为图I的纤维粗纱切碎机的透视图，示出切断机刀片架。图2B为图I的纤维粗纱切碎机的后端视图，示出纤维粗纱进口孔。图2C为图I的纤维粗纱切碎机的透视图，盖子被去除以示出切断机刀片架、砧座和惰轮。图3A为图2C的切断机刀片架的透视图。图3B为图3A的切断机刀片架的正视图。图3C为图3B的切断机刀片架的第一侧视图。图3D为图3B的切断机刀片架的第二侧视图。图3E为图3B的切断机刀片架的正视图。图3F为图3A的切断机刀片架的分解图，示出保持帽、刀片筒、间隔卷筒和端帽。图4A为图3F的刀片筒的透视图，示出支撑多个刀片固定装置的壁段连接同心环。图4B为图4A的壁段的在截面4B-4B处获得的剖视图。图4C为图4A的刀片固定装置的在截面4C-4C处获得的剖视图。图5为图3F的保持帽的分解图，示出保持突出部和偏压弹簧。具体实施例方式图I为其中使用本专利技术的砧座组件的液体喷枪和纤维粗纱切碎机的组件的分解图。在图I中，纤维粗纱切碎机12被示出为相对于液体喷枪10稍微增大。液体喷枪10包括双组分内部混合枪，双组分内部混合枪具有把手14、阀体16、喷嘴18和板机20。纤维粗纱切碎机12包括气动马达22、壳体24和盖子26。喷枪10的阀体16包括阀组件28、进气口 30、材料进口 32、催化剂进口 34和出气口 36。纤维粗纱切碎机12的壳体24包括纤维进口 38、开口 39、杠杆40、旋钮41、紧固件43A和43B，旋钮45和盖子26，盖子26包括分配导料槽42。在示出的实施例中，喷枪10包括双组分混合喷枪，其接收两种液体组分，这两种液体组分在被分配时混合以产生固化成硬化材料的混合物。第一组分包括树脂材料，如聚脂树脂或乙烯基脂，并在材料进口 32处送入阀体16。第二组分包括引起树脂材料硬化的催化剂材料，如过氧化甲乙酮(MEKP)，并在催化剂进口 34处送入阀体16。材料进口 32和催化剂进口 34分别将材料送入安装在阀体16内并连接至阀组件28的阀。其它进口设置到枪10，用于其它流体，如溶剂。板机20的致动同时引起阀组件28的阀打开和引起加压组分流入喷嘴18。如图所示，喷枪10包括内部混合器，两种组分在进口 32和34处被外部源(未示出)加压并在进入喷嘴18在管44内混合。加压空气也可以设置至喷嘴18以成形或引导混合的流动流。在其它实施例中，材料在在阀体16内被加压之后与来自进口 30的空气在枪10的外面混合,并由混合喷嘴喷成雾状。来自进气口 30的加压空气也通过阀体16供给至出口 36，出口 36连接至纤维切碎机12的气动马达22上的进口(未示出)。诸如玻璃纤维之类的纤维材料的粗纱或线束通过纤维进口 38中开口送入盖子26。通过致动板机20进行的气动马达22的致动引起粗纱由安装在壳体24上的砧座和惰轮拉入切断机刀片架，如将参照图2更详细地讨论的那样。采用杠杆40和旋钮41相对于切断机刀片架调整砧座和惰轮的位置。被切碎的粗纱段从分配装置42排出成来自喷嘴18的树脂和催化剂材料的混合流，使得硬化材料包括增强最终 产品的强度的纤维加强件。在喷枪10和纤维切碎机12被操作之后，经常需要从切碎机12的壳体24上去除盖子26以进行日常维护。具体地，切断机刀片架的刀片和砧座的切割表面必须被更换，因为刀片由于切割粗纱而变钝，切割表面由于刀片而变得破裂。一旦去除盖子26，就能从切碎机12上快速且容易地去除本专利技术的砧座组件。而且，可以容易地且安全地更换本专利技术的砧座组件中的滚筒本体。图2A为图I的纤维粗纱切碎机12的透视图，示出切断机刀片架46。图2B为图I的纤维粗纱切碎机12的顶视图，示出纤维粗纱进口孔39。图2C为图I的纤维粗纱切碎机12的透视图，盖子26被去除以示出切断机刀片架46、砧座组件48和惰轮50。图2A-2C被同时讨论，具体重点讨论图2C。纤维切碎机12还包括气动马达22、壳体24、纤维进口 38、开口 39、杠杆40、旋钮41、分配导料槽42、紧固件43A和43B、旋钮45、滑杆组件52和管55。刀片架46包括刀片54、刀片筒56、间隔卷筒58和保持帽60。砧座组件48包括滚筒62、保持帽64和紧固件66。惰轮50包括滚筒68和紧固件70。盖子26包括多边体，该多边体具有与用于隐藏切断机刀片架46、砧座48和惰轮50的壳体24配合的开口。盖子26包括用于允许从切碎机12喷射来自切断机刀片架46的切碎的粗纱的开口。分配导料槽42在该开口处用紧固件43A和43B安装至盖子26以接收来自切断机刀片架46的切碎的粗纱。分配导料槽42包括三边角板，切碎的粗纱在由切碎机刀架组件46切割之后沿着三边角板经过。分配导料槽42在紧固件43A上的角度可以采用紧固件43B调整以改变切碎的粗纱段的轨迹。旋钮45延伸到盖子26中以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆士·H·罗荷尔，乔纳森·R·MC迈克尔，
申请(专利权)人：格瑞克明尼苏达有限公司，
类型：发明
国别省市：