一种高温合金的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高温合金的制造方法，涉及高温合金制造技术领域，包括以下步骤：步骤一、按照重量百分比选取原料：9.5

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金的制造方法


[0001]本专利技术涉及高温合金制造
，具体涉及一种高温合金的制造方法。

技术介绍

[0002]高温合金由于良好的性能可广泛用于航空、航天、石油、化工、舰船等领域，例如可作为军用和民用燃气式涡轮发动机热端部件，具体而言，该高温合金可作为涡轮盘、叶片、压缩机轮、轴、燃烧室、后燃烧室及发动机螺栓等高温环境下所使用的制造材料。还可以用于制造火箭和航天飞机的发动机，例如航空发动机的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件。另外，该高温合金还可作为石油化工、金属成形、热处理设备、核反应堆和煤转换装置的零部件。
[0003]按照镍基高温合金的适用范围，可以分为
‑
253～(650、950、1320)
°
C、900～1300℃、950～1100℃等等，不同的适用温度范围、工作环境等等对镍基高温合金的成分、生产方式有着不同的要求，经过多年的发展，形成了一系列不同成分的镍基高温合金，例如DSGTD111、CM186LC、SC16、CMSX
‑
11B、CMSX
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温合金的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按照重量百分比选取原料：9.5
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11.3％Nb，16.3
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17.2％Cr，1.25
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2.35％W，0.26
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0.33％Al，0.19
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0.68％Ti，0.01
‑
0.02％C，0.13
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0.015％B，0.53
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0.98％Co，0.03
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0.04％Zr，0.05
‑
0.07％Mo，0.4
‑
0.5％Re，余量为Ni和不可避免的杂质；步骤二、将上述的Nb、Cr、W、Mo和Ni金属料先加入到浇注设备的混料斗(22)中，通过控料机构(3)向坩埚(12)中进行间歇输送；首先采用小功率送电，功率为电源额定功率的20
‑
30％，当坩埚(12)内金属料开始熔化时，加大送电功率至额定功率的80％
‑
100％并使炉料完全熔化，然后保持真空度在1Pa以下，精炼温度1525
‑
1575℃，精炼时间15
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30min；步骤三、然后保持真空度在1Pa以下，降温至1475
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1500℃，再依次加入Al、C、Ti、B、Zr和Re金属料，再升温至1525
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1575℃，保温时间4
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6min；最后降温至1400
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1450℃进行浇注成型；步骤四、向模具(411)中进行浇注，然后自然冷却成型，最终通过输送带(410)输送出去。2.根据权利要求1所述的一种高温合金的制造方法,其特征在于，浇注设备包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定安装有下料机构(2)，所述下料机构(2)的底部固定安装有控料机构(3)，所述控料机构(3)的下方设置有坩埚(12)，所述坩埚(12)固定安装在电动伸缩杆(11)上，所述电动伸缩杆(11)固定安装在箱体(1)顶部，所述箱体(1)的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国华，吴文京，
申请(专利权)人：宁国市华成金研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：