一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法，包括底板，所述底板顶部的一侧固定有真空泵，所述底板顶部的另一侧固定有安装箱，所述安装箱的顶部固定有冶炼炉，所述真空泵的抽气口通过真空管与冶炼炉连通，所述冶炼炉的顶部设置有进料管，所述安装箱的一侧设置有楼梯，所述冶炼炉的内部设置有坩埚，本发明专利技术涉及合金冶炼技术领域。该一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法，通过升降机构和支撑保护机构的配合使用，不仅实现了升降台带动人自由升降，而且可对升降台进行支撑保护，避免了升降台的压力全部压在螺纹杆上，减轻了螺纹杆一部分的受力，避免了出现磨损后升降台从螺纹杆上滑落，进而增强了安全性。进而增强了安全性。进而增强了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及合金冶炼
，具体为一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]金属的冶炼铸造工艺技术已被人类专利技术应用至今，一般采用在非真空状态下的工艺生产各种金属零部件制品，如转炉冶炼、电弧炉冶炼、中频炉冶炼等；铸造方式通常也采用在非真空状态下的生产工艺，如砂型模铸、连铸、消失模铸造、V法铸造等工艺技术。
[0003]参考中国专利，高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备(公开号：CN209227037U、公开日：2019
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09)，该专利设置有电机和螺纹杆，通过电机转动，带动螺纹杆转动，实现其外侧的螺纹套带动通过限位块连接的支撑外壳上下移动，达到便于将工作人员上下运送的效果，且占用空间较小，但由于没有设置支撑保护机构，人站在支撑板上后，会对螺纹杆造成很大的压力，久而久之会造成螺纹杆螺纹的磨损，出现磨损后支撑板极易从螺纹杆上滑落，人站在支撑板上会有很大的风险跌落；
[0004]参考中国专利，一种铸造合金熔炼用真空感应熔炼炉设备及其工作方法(公开号：CN111854432B、公开日：2022
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11)，该专利通过设置的真空座和连接管对反应座的内部进行真空操作，设置的第一传感器和第三传感器可以分别获取反应座和模具座内部的压力值，可以及时调整反应座和模具座内部的压力，设置的第二传感器和第四传感器可以分别获取反应座和模具座内部的温度值，可以及时调整反应座和模具座内部的温度，设置的导流瓷管和过滤器对熔化的金属炉料进行导流和过滤，避免浇筑模具过程中受温度以及气体的影响，可以有效提高浇筑的质量和效率，但由于缺少快速脱模组件，模具内成型后的产品容易与模具内壁粘连，难以手动取出，而且模具内壁深处附着的合金杂质，不好进行清理。
[0005]对此我们提出了一种一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法，解决了出现磨损后支撑板极易从螺纹杆上滑落，人站在支撑板上会有很大的风险跌落，以及模具内成型后的产品容易与模具内壁粘连，难以手动取出，而且模具内壁深处附着的合金杂质，不好进行清理的问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法，包括底板，所述底板顶部的一侧固定有真空泵，所述底板顶部的另一侧固定有安装箱，所述安装箱的顶部固定有冶炼炉，所述真空泵的抽气口通过真空管与冶炼炉连通，所述冶炼炉的顶部设置有进料管，所述安装箱的一侧设置有楼梯，所述冶炼炉的内部设置有坩埚，所述坩埚的底部连通有导流瓷管，所述冶炼炉的底部与安装箱连通，所述冶炼炉与安装箱的连通处设置有过滤网，所述冶炼炉的一侧固定有固定座，所述固定座的内
部设置有升降机构，所述升降机构上设置有支撑保护机构，所述安装箱的内部设置有模具箱，模具箱的顶部且位于过滤网的下方开设有进料口，所述模具箱与安装箱的内壁之间设置有快速脱模组件。
[0008]优选的，所述升降机构包括开设在固定座一侧的竖槽，所述竖槽内壁的顶部和底部之间转动连接有螺纹杆，所述固定座的顶部固定有第一电机，所述螺纹杆的顶端与第一电机的输出端通过联轴器固定。
[0009]优选的，所述竖槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述滑板的一侧固定有升降台。
[0010]优选的，所述支撑保护机构包括固定在升降台底部两侧的横板，两个所述横板的相对侧之间转动连接有双向丝杆，其中一个所述横板的一侧固定有第二电机，所述双向丝杆的一端与第二电机的输出端通过联轴器固定，所述双向丝杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹座。
[0011]优选的，两个所述横板的两侧均设置有夹板，两个所述夹板的顶部均与升降台的底部滑动连接，两个所述夹板的相对侧均与固定座的两侧接触挤压，两个所述螺纹座的两侧均转动连接有转杆，四个所述转杆相远离的一端均与夹板的一侧转动连接。
[0012]优选的，所述快速脱模组件包括固定在安装箱内壁一侧的固定板，所述固定板的顶部转动连接有转盘，所述固定板的底部固定有第三电机，所述第三电机的输出端与转盘的底部固定，所述转盘的顶部固定有连接柱。
[0013]优选的，所述转盘的顶部设置有摆杆，所述摆杆的顶部贯穿开设有滑槽，所述连接柱的顶端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，所述连接柱的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述摆杆的一端固定有半齿轮，所述固定板的顶部滑动连接有齿条，所述半齿轮的齿牙与齿条的齿牙啮合。
[0014]优选的，所述齿条的一端固定有横杆，所述横杆的一端贯穿模具箱并延伸至模具箱的内部，所述横杆的外表面与模具箱的内表面滑动连接，所述模具箱的内壁之间滑动连接有推板，所述横杆的一端与推板的一侧固定。
[0015]优选的，所述安装箱的一侧设置有第一箱门，所述模具箱的一侧设置有第二箱门，所述坩埚的外表面设置有感应线圈，所述感应线圈通过导线与冶炼炉外部的电源箱电性连接。
[0016]本专利技术还公开了一种镍基合金的真空冶炼设备的工作方法，具体包括以下步骤：
[0017]S1、首先工作人员站在升降台上，进一步启动第一电机，使得第一电机带动螺纹杆转动，同时螺纹杆带动滑板和升降台上升，当上升到合适高度后，进一步启动第二电机，同时第二电机带动双向丝杆转动，同时双向丝杆带动两个螺纹座背向移动，同时两个螺纹座带动转杆转动，同时转杆带动两个夹板对向移动，最终两个夹板与固定座的外表面夹紧；
[0018]S2、进一步打开真空泵对冶炼炉进行抽真空，然后将合金原料从进料管倒入冶炼炉内部，进一步原料落入到坩埚中，进一步启动感应线圈，使得感应线圈对坩埚内部的原料进行加热冶炼，进一步冶炼后的原料从导流瓷管落下，通过过滤网过滤，再进入到模具箱进行塑型；
[0019]S3、塑型完成后，进一步打开第一箱门和第二箱门，进一步启动第三电机，同时第三电机带动转盘转动，同时转盘带动连接柱圆周转动，同时连接柱延长滑槽的内表面来回
滑动，同时连接柱带动摆杆来回摆动，进一步摆杆带动半齿轮摆动，同时半齿轮带动齿条来回滑动，同时齿条带动横杆和推板来回滑动，最终推板顶出成型后的产品，同时推板还对模具箱的内壁进行刮动清理。
[0020]有益效果
[0021]本专利技术提供了一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0022](1)、该一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法，通过升降机构和支撑保护机构的配合使用，不仅实现了升降台带动人自由升降，而且可对升降台进行支撑保护，避免了升降台的压力全部压在螺纹杆上，减轻了螺纹杆一部分的受力，避免了出现磨损后升降台从螺纹杆上滑落，进而增强了安全性。
[0023](2)、该一种镍基合金的真空冶炼设备及其工作方法，通过快速脱模组件的设置，不仅实现了对成型后产品的快速脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍基合金的真空冶炼设备，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的一侧固定有真空泵(2)，所述底板(1)顶部的另一侧固定有安装箱(3)，所述安装箱(3)的顶部固定有冶炼炉(4)，所述真空泵(2)的抽气口通过真空管(5)与冶炼炉(4)连通，所述冶炼炉(4)的顶部设置有进料管(6)，所述安装箱(3)的一侧设置有楼梯(7)，其特征在于：所述冶炼炉(4)的内部设置有坩埚(8)，所述坩埚(8)的底部连通有导流瓷管(9)，所述冶炼炉(4)的底部与安装箱(3)连通，所述冶炼炉(4)与安装箱(3)的连通处设置有过滤网(10)，所述冶炼炉(4)的一侧固定有固定座(11)，所述固定座(11)的内部设置有升降机构(12)，所述升降机构(12)上设置有支撑保护机构(13)，所述安装箱(3)的内部设置有模具箱(14)，模具箱(14)的顶部且位于过滤网(10)的下方开设有进料口，所述模具箱(14)与安装箱(3)的内壁之间设置有快速脱模组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种镍基合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述升降机构(12)包括开设在固定座(11)一侧的竖槽(121)，所述竖槽(121)内壁的顶部和底部之间转动连接有螺纹杆(122)，所述固定座(11)的顶部固定有第一电机(123)，所述螺纹杆(122)的顶端与第一电机(123)的输出端通过联轴器固定。3.根据权利要求2所述的一种镍基合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述竖槽(121)的内表面滑动连接有滑板(124)，所述滑板(124)的内表面与螺纹杆(122)的外表面螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种镍基合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述滑板(124)的一侧固定有升降台(125)，所述支撑保护机构(13)包括固定在升降台(125)底部两侧的横板(131)，两个所述横板(131)的相对侧之间转动连接有双向丝杆(132)，其中一个所述横板(131)的一侧固定有第二电机(133)，所述双向丝杆(132)的一端与第二电机(133)的输出端通过联轴器固定，所述双向丝杆(132)外表面的两侧均螺纹连接有螺纹座(134)。5.根据权利要求4所述的一种镍基合金的真空冶炼设备，其特征在于：两个所述横板(131)的两侧均设置有夹板(135)，两个所述夹板(135)的顶部均与升降台(125)的底部滑动连接，两个所述夹板(135)的相对侧均与固定座(11)的两侧接触挤压，两个所述螺纹座(134)的两侧均转动连接有转杆(136)。6.根据权利要求5所述的一种镍基合金的真空冶炼设备，其特征在于：四个所述转杆(136)相远离的一端均与夹板(135)的一侧转动连接，所述快速脱模组件(15)包括固定在安装箱(3)内壁一侧的固定板(151)，所述固定板(151)的顶部转动连接有转盘(152)，所述固定板(151)的底部固定有第三电机(153)，所述第三电机(153)的输出端与转盘(152)的底部固定，所述转盘(152)的顶部固定有连接柱(154)。7.根据权利要求6所述的一种镍基...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国华，汪世华，
申请(专利权)人：宁国市华成金研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：