GH3230合金粉末、其制备方法及激光粉末床熔融GH3230合金构件的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种GH3230合金粉末、其制备方法及激光粉末床熔融GH3230合金构件的制备方法，属于高温合金技术领域。为解决裂纹影响1000℃以上服役的燃烧室用激光粉末床熔融GH3230合金构件性能的问题，本发明专利技术通过气雾化制备GH3230合金粉末并将其用于激光粉末床熔融GH3230合金构件的制备。本发明专利技术在标准GH3230合金成分范围内合理控制元素含量变化，使得GH3230合金固有性能不发生变化，但改变了沉积态GH3230合金晶粒生长方向，降低织构强度，缓解晶界残余应变，减小激光粉末床熔融GH3230合金凝固温度区间，从而降低了激光粉末床熔融GH3230合金热裂纹敏感性，抑制了合金裂纹产生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
GH3230合金粉末、其制备方法及激光粉末床熔融GH3230合金构件的制备方法


[0001]本专利技术属于高温合金
，尤其涉及一种GH3230合金粉末、其制备方法及激光粉末床熔融GH3230合金构件的制备方法。

技术介绍

[0002]为了提高新一代航天发动机推重比，发动机轻量化和结构一体化设计成为满足发动机减重和结构优化的关键技术。激光粉末床熔融作为一种以激光为能量源的增材制造技术，可以成功实现复杂结构零件的精密一体化制造和快速成形，大幅减少发动机零件数量，缩短发动机构件制造周期。
[0003]GH3230合金是一种固溶强化型Ni
‑
Cr
‑
W
‑
Mo高温合金，该合金在1000℃具有良好的高温热强性和热稳定性，被广泛应用于航空发动机热端部件。然而，激光粉末床熔融加工是一个非平衡凝固过程，成形过程中熔池经历107K/s量级的超快速熔凝和反复快速升/降温热循环，在材料内引入不均匀的残余热应力。对于GH3230合金而言，其在凝固过程中存在较大的凝固温度区间，在最后凝固区域发生Cr、B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GH3230合金粉末，其特征在于，所述GH3230合金粉末的化学成分按重量百分含量包括：Cr：20～24wt％、W：13～15wt％、Mo：1～3wt％、C：0.05～0.15wt％，Si：0.25～0.75wt％，Mn：0.4～0.6wt％，Fe：≤3.0wt％，Co：≤5.0wt％，Al：0.2～0.5wt％，Ti：≤0.1wt％，Cu：≤0.5wt％，La：0.005～0.05wt％，B：≤0.015wt％，余量为Ni。2.根据权利要求1所述的一种GH3230合金粉末，其特征在于，所述GH3230合金粉末的化学成分按重量百分含量包括：Cr：21.5～22.5wt％、W：14.7wt％、Mo：2.5～3.0wt％、C：0.10～0.12wt％，Si：0.35～0.5wt％，Mn：0.45～0.55wt％，Fe：1.8～2.0wt％，Co：2.0～2.5wt％，Al：0.4～0.5wt％，Ti：0.05～0.1wt％，Cu：0.45～0.5wt％，La：0.015～0.02wt％，B：0.012～0.015wt％，余量为Ni。3.一种权利要求1或2所述GH3230合金粉末的制备方法，其特征在于，将所述GH3230合金的原料通过机械混合均匀后采用电弧熔炼得到GH3230合金母材铸锭，将所得GH3230合金母材铸锭置于气雾化装置中，在氩气环境中雾化加工成GH3230合金粉末，将所得GH3230合金粉末置于真空环境保护的干燥箱中进行干燥，存储后备用。4.根据权利要求3所述一种GH3230合金粉末的制备方法，其特征在于，所述气雾化装置由环缝式气雾化喷盘与喷嘴组成；所述喷嘴圆孔直径为5mm，合金熔体的雾化流量为8kg/min，用于喷射氩气气体的压力为4MPa。5.根据权利要求4所述一种GH3230合金粉末的制备方法，其特征在于，所述GH3230合金粉末的粒径为15～53μm。6.根据权利要求5所述一种GH3230合金粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丹阳，席鑫，李子涵，马瑞，宋晓国，石志峰，胡继旭，檀财旺，董志波，
申请(专利权)人：北京动力机械研究所，
类型：发明
国别省市：