注吹中空成型机的脱模结构制造技术

技术编号:11579365 阅读:75 留言:0更新日期:2015-06-10 12:53
本实用新型专利技术涉及一种注吹中空成型机的脱模结构,安装于注吹中空成型机工作台的下方,工作台的下方设有固定座,在固定座的中部设有丝杆,在丝杆上设有丝杆螺母,丝杆螺母连接在固定座上并可转动,在丝杆螺母上设有从动链轮,在丝杆下方设有第一步进电机,在第一步进电机的轴上设有主动链轮,主动链轮与从动链轮通过链条传动,在丝杆头部设有脱模架,在脱模架上设有转动轴,转动轴上设有脱模板,转动轴通过第二步进电机驱动。将注吹中空成型机对脱模结构原有的液压驱动改为机械驱动,不存在液压分力乏力现象,能够及时方便的进行脱模操作,结构简单,使用方便,节省时间,能够提高产品的生产效率并且降低出厂成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑成型
,尤其是涉及一种注吹中空成型机的脱模结构
技术介绍
注吹中空成型机是注塑行业中重要的成型设备,主要是通过塑化螺杆将塑化的原料注吹到模具内成型中空产品,注吹中空成型机需要脱模结构进行脱模操作,目前的脱模结构通过液压传动供给脱模结构动力,完成脱模操作,然而,整个注吹中空成型机都是采用液压传动供给动力,这样再给脱模结构动力的时候,容易产生液压分力乏力现象出现,不能够及时完成脱模操作,从而影响后续生产,降低生产效率,提高产品的出厂成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不会出现分力乏力现象的注吹中空成型机的脱模结构。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种注吹中空成型机的脱模结构,安装于注吹中空成型机工作台的下方,所述的工作台的下方设有固定座,在固定座的中部设有丝杆,在所述的丝杆上设有丝杆螺母,所述的丝杆螺母连接在固定座上并可转动,在所述的丝杆螺母上设有从动链轮,在所述的丝杆下方设有第一步进电机,在所述的第一步进电机的轴上设有主动链轮,所述的主动链轮与从动链轮通过链条传动,在所述的丝杆头部设有脱模架,在所述的脱模架上设有转动轴,所述的转动轴上设有脱模板,所述的转动轴通过第二步进电机驱动。进一步具体的,为了方便机器平稳的进行脱模操作,所述的丝杆旁设有缓冲轴。进一步具体的,所述的缓冲轴为两个位于脱模架两侧。进一步具体的,为了使脱模架两端受力均匀方便脱模,所述的丝杆、丝杆螺母、从动链轮、主动链轮、第一步进电机以及链条的组合为两组,位于脱模架的两侧。本技术的有益效果是:采用了上述结构之后,将注吹中空成型机对脱模结构原有的液压驱动改为机械驱动,不存在液压分力乏力现象,能够及时方便的进行脱模操作,结构简单,使用方便,节省时间,能够提高产品的生产效率并且降低出厂成本。【附图说明】图1是本技术的俯视结构示意图;图2是本技术A-A部分的剖视结构示意图;图3是本技术的K方向的主视结构示意图。图中:1、工作台;2、丝杆;3、第一步进电机;4、丝杆螺母;5、从动链轮;6、主动链轮;7、链条;8、固定座;9、脱模架;10、转动轴;11、脱模板;12、第二步进电机;13、缓冲轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1、图2和图3所示一种注吹中空成型机的脱模结构,安装于注吹中空成型机工作台I的下方,所述的工作台I的下方设有固定座8,在固定座8的中部设有丝杆2,在所述的丝杆2上设有丝杆螺母4,所述的丝杆螺母4连接在固定座8上并可转动,在所述的丝杆螺母4上设有从动链轮5,在所述的丝杆2下方设有第一步进电机3,在所述的第一步进电机3的轴上设有主动链轮6,所述的主动链轮6与从动链轮5通过链条7传动,在所述的丝杆2头部设有脱模架9,在所述的脱模架9上设有转动轴10,所述的转动轴10上设有脱模板11,所述的转动轴10通过第二步进电机12驱动;所述的丝杆2旁设有缓冲轴13 ;所述的缓冲轴13为两个位于脱模架9两侧;所述的丝杆2、丝杆螺母4、从动链轮5、主动链轮6、第一步进电机3以及链条7的组合为两组,位于脱模架9的两侧。工作过程为,首先,第一步进电机3转动带动主动链轮6转动,主动链轮6通过链条?驱动从动链轮5转动,从动链轮5带动丝杆螺母4转动,丝杆螺母4带动丝杆2转动,丝杆2可以直线运动,丝杆2带动脱模架9运动,脱模架9运动到指定位置,第二步进电机12转动带动转动轴10转动,转动轴10带动脱模板11转动完成脱模操作。将注吹中空成型机对脱模结构原有的液压驱动改为机械驱动,不存在液压分力乏力现象,能够及时方便的进行脱模操作,结构简单,使用方便,节省时间,能够提高产品的生产效率并且降低出厂成本。需要强调的是,以上是本技术的较佳实施列而已,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种注吹中空成型机的脱模结构,安装于注吹中空成型机工作台(I)的下方,其特征在于,所述的工作台(I)的下方设有固定座(8),在固定座(8)的中部设有丝杆(2),在所述的丝杆(2)上设有丝杆螺母(4),所述的丝杆螺母(4)连接在固定座(8)上并可转动,在所述的丝杆螺母(4)上设有从动链轮(5),在所述的丝杆(2)下方设有第一步进电机(3),在所述的第一步进电机(3)的轴上设有主动链轮(6),所述的主动链轮(6)与从动链轮(5)通过链条(7)传动,在所述的丝杆(2)头部设有脱模架(9),在所述的脱模架(9)上设有转动轴(10),所述的转动轴(10)上设有脱模板(11),所述的转动轴(10)通过第二步进电机(12)驱动。2.根据权利要求1所述的注吹中空成型机的脱模结构,其特征在于,所述的丝杆(2)旁设有缓冲轴(13)。3.根据权利要求2所述的注吹中空成型机的脱模结构,其特征在于,所述的缓冲轴(13)为两个位于脱模架(9)两侧。4.根据权利要求1所述的注吹中空成型机的脱模结构,其特征在于,所述的丝杆(2)、丝杆螺母(4)、从动链轮(5)、主动链轮(6)、第一步进电机(3)以及链条(7)的组合为两组,位于脱模架(9)的两侧。【专利摘要】本技术涉及一种注吹中空成型机的脱模结构,安装于注吹中空成型机工作台的下方,工作台的下方设有固定座,在固定座的中部设有丝杆,在丝杆上设有丝杆螺母,丝杆螺母连接在固定座上并可转动,在丝杆螺母上设有从动链轮,在丝杆下方设有第一步进电机,在第一步进电机的轴上设有主动链轮,主动链轮与从动链轮通过链条传动,在丝杆头部设有脱模架,在脱模架上设有转动轴,转动轴上设有脱模板,转动轴通过第二步进电机驱动。将注吹中空成型机对脱模结构原有的液压驱动改为机械驱动,不存在液压分力乏力现象,能够及时方便的进行脱模操作,结构简单,使用方便,节省时间,能够提高产品的生产效率并且降低出厂成本。【IPC分类】B29C49-06, B29C49-70【公开号】CN204382640【申请号】CN201520028857【专利技术人】何志斌, 倪爱明, 任巧安 【申请人】张家港市联鑫塑料机械有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年1月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注吹中空成型机的脱模结构,安装于注吹中空成型机工作台(1)的下方,其特征在于,所述的工作台(1)的下方设有固定座(8),在固定座(8)的中部设有丝杆(2),在所述的丝杆(2)上设有丝杆螺母(4),所述的丝杆螺母(4)连接在固定座(8)上并可转动,在所述的丝杆螺母(4)上设有从动链轮(5),在所述的丝杆(2)下方设有第一步进电机(3),在所述的第一步进电机(3)的轴上设有主动链轮(6),所述的主动链轮(6)与从动链轮(5)通过链条(7)传动,在所述的丝杆(2)头部设有脱模架(9),在所述的脱模架(9)上设有转动轴(10),所述的转动轴(10)上设有脱模板(11),所述的转动轴(10)通过第二步进电机(12)驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何志斌倪爱明任巧安
申请(专利权)人:张家港市联鑫塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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