一种注吹中空成型机用模具芯棒温控机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注吹中空成型机用模具芯棒温控机构，包括支撑座，所述支撑座的内部开设有滑动内腔，且滑动内腔的内部底端中间位置固定焊接有连接块，所述滑动内腔的内部插设有棒杆，且棒杆的底部外侧套设有弹簧，所述棒杆的底部中间位置开设有连接腔，所述连接块的中间位置开设有进气管。本实用新型专利技术通过设置棒杆与滑动内腔上下滑动连接，该装置中进气管内部失去气压推动时，在弹簧的弹性支撑下，棒杆会向下滑动，从而使得棒杆向下推动，通过设置棒杆的下方外侧为倾斜状，使得生产后的瓶口与棒杆的外侧错位分离，从而便于自动预先松脱，有利于防止脱模时出现卡顿现象，便于提升该装置的脱模便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种注吹中空成型机用模具芯棒温控机构
本技术涉及注吹中空成型机用模具芯棒设备
，具体为一种注吹中空成型机用模具芯棒温控机构。
技术介绍
注吹中空成型机用模具芯棒是一种应用在塑料瓶吹塑工艺上的机械部件，注吹塑生产过程中，通过气流加压，经过棒芯向套设在其外侧的塑料瓶模胚进行吹鼓，使得瓶胚充满模腔内部成型，现今的芯棒在生产时，其内部加热用水管回路较为简单，通常为直进直出方式，由于加热回路在流通过程中会有热损耗，导致芯棒上的温度不够均匀，对于芯棒的温度控制不够均匀，使得注吹时瓶身上容易产生气泡及银纹等缺陷；另外，现有的芯棒在工作时，瓶胚直接套设在芯棒上，受吹塑压力影响，瓶口处会紧套在芯棒上，导致出模退模时容易出现卡顿，影响脱模效率，且容易导致产品损坏，因此，为解决上述问题，提出一种注吹中空成型机用模具芯棒温控机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注吹中空成型机用模具芯棒温控机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注吹中空成型设备在进行生产时，由于其芯棒内部加热控制不够均匀，导致产品容易产生气泡以及银纹等缺陷，以及产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注吹中空成型机用模具芯棒温控机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部开设有滑动内腔(2)，且滑动内腔(2)的内部底端中间位置固定焊接有连接块(3)，所述滑动内腔(2)的内部插设有棒杆(4)，且棒杆(4)的底部外侧套设有弹簧(5)，所述棒杆(4)的底部中间位置开设有连接腔(6)，所述连接块(3)的中间位置开设有进气管(7)，所述棒杆(4)的内部均匀开设有分流气管(8)，所述棒杆(4)的上方外壁上均匀开设有毛细气管(9)，所述连接块(3)的顶部左右两端对称焊接固定有密封插管(10)，其中一组所述密封插管(10)的内部开设连通有进水口(11)，另一组所述密封插管(10)的内...

【技术特征摘要】
1.一种注吹中空成型机用模具芯棒温控机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部开设有滑动内腔(2)，且滑动内腔(2)的内部底端中间位置固定焊接有连接块(3)，所述滑动内腔(2)的内部插设有棒杆(4)，且棒杆(4)的底部外侧套设有弹簧(5)，所述棒杆(4)的底部中间位置开设有连接腔(6)，所述连接块(3)的中间位置开设有进气管(7)，所述棒杆(4)的内部均匀开设有分流气管(8)，所述棒杆(4)的上方外壁上均匀开设有毛细气管(9)，所述连接块(3)的顶部左右两端对称焊接固定有密封插管(10)，其中一组所述密封插管(10)的内部开设连通有进水口(11)，另一组所述密封插管(10)的内部开设连通有出水口(12)，所述连接腔(6)的内部顶部对称开设有密封腔(13)，所述棒杆(4)的上方内部中间位置开设有加热管(14)，且加热管(14)的通口处固定连通有连接管(15)，所述棒杆(4)的外壁上均匀镶嵌固定有散热翅片(16)。


2.根据权利要求1所述的一种注吹中空成型机用模具芯棒温控机构，其特征在于：所述滑动内腔(2)的内壁为漏斗状倾斜设置，所述棒杆(4)的外侧尺寸与滑动内腔(2)的内部尺寸相适配，所述棒杆(4)与滑动内腔(2)上下滑动连接，所述弹簧(5)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志斌，倪爱明，任巧安，
申请(专利权)人：张家港市联鑫塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32