一种新型直线机吹瓶机瓶口法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型直线机吹瓶机瓶口法兰，涉及模具技术领域，包括主体，所述主体内部的顶端设置有配合腔，所述主体内部的底端设置有瓶口腔，所述主体内部位于配合腔和瓶口腔之间设置有挡圈，所述挡圈呈圆环状，所述主体内部位于瓶口腔的两侧环绕上下错落设置有冷却管道。本实用新型专利技术通过在主体内部位于配合腔和瓶口腔之间的位置处固定设置有挡圈，通过设置挡圈，有效的避免了吹瓶时瓶口容易吹胀的问题，进而不会使瓶口变成喇叭口，且主体内部位于瓶口腔的外侧设置有环绕式的冷却管道，通过对冷却管道内部通入循环的冷却水，进而可以对吹瓶时进行有效的降温，有效的避免了瓶口在脱模的时候发生粘连的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型直线机吹瓶机瓶口法兰
本技术涉及模具领域，具体为一种新型直线机吹瓶机瓶口法兰。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。现有的吹瓶机平口法兰由于瓶胚经过加温炉是瓶口也容易软化，所以吹瓶时瓶口也容易有吹胀，从而导致喇叭口，进而影响瓶口封盖，容易形成瓶口旋盖不紧，导致漏水，且在对瓶口进行吹塑的时候大多数没有对其进行冷却处理，导致脱模的时候非常容易使瓶口粘连在模具上，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中瓶口容易被吹胀，导致瓶口漏水，且没有进行冷却处理非常容易粘连的问题，提供一种新型直线机吹瓶机瓶口法兰。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型直线机吹瓶机瓶口法兰，包括主体，所述主体内部的顶端设置有配合腔，所述主体内部的底端设置有瓶口腔，所述主体内部位于配合腔和瓶口腔之间设置有挡圈，所述挡圈呈圆环状，所述主体内部位于瓶口腔的两侧环绕上下错落设置有冷却管道，所述冷却管道的两端皆设置有与外界相连通的管口。优选地，所述主体底部设置有与冷却管道相配合的支撑架，且支撑架和主体通过螺钉连接。优选地，所述主体顶部的外侧均匀设置有多组螺钉孔，所述支撑架外侧设置有与螺钉孔相配合的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在主体内部位于配合腔和瓶口腔之间的位置处固定设置有挡圈，通过设置挡圈，有效的避免了吹瓶时瓶口容易吹胀的问题，进而不会使瓶口变成喇叭口，大大的提高了瓶口的质量，且主体内部位于瓶口腔的外侧设置有环绕式的冷却管道，通过对冷却管道内部通入循环的冷却水，进而可以对吹瓶时进行有效的降温，有效的避免了瓶口在脱模的时候发生粘连的问题，较为方便。附图说明图1为本技术的局部结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的结构示意图。图中：1、主体；2、配合腔；3、挡圈；4、瓶口腔；5、冷却管道；6、管口；7、支撑架；8、螺钉孔；9、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-3，一种新型直线机吹瓶机瓶口法兰，包括主体1，主体1内部的顶端设置有配合腔2，主体1内部的底端设置有瓶口腔4，主体1内部位于配合腔2和瓶口腔4之间设置有挡圈3，挡圈3呈圆环状，主体1内部位于瓶口腔4的两侧环绕上下错落设置有冷却管道5，冷却管道5的两端皆设置有与外界相连通的管口6。本技术通过在主体1内部位于配合腔2和瓶口腔4之间的位置处固定设置有挡圈3，通过设置挡圈3，有效的避免了吹瓶时瓶口容易吹胀的问题，进而不会使瓶口变成喇叭口，大大的提高了瓶口的质量，且主体1内部位于瓶口腔4的外侧设置有环绕式的冷却管道5，通过对冷却管道5内部通入循环的冷却水，进而可以对吹瓶时进行有效的降温，有效的避免了瓶口在脱模的时候发生粘连的问题，较为方便。请着重参阅图1和图3，主体1底部设置有与冷却管道5相配合的支撑架7，且支撑架7和主体1通过螺钉连接，本技术通过设置支撑架7，起到对冷却管道5底部的支撑限位作用。请着重参阅图1和图2，主体1顶部的外侧均匀设置有多组螺钉孔8，支撑架7外侧设置有与螺钉孔8相配合的凹槽9，本技术通过设置螺钉孔8，方便主体1与外界设备相连接，设置凹槽9，防止与螺钉孔8发生干涉。工作原理：使用时，将本技术放置到合适的位置处，将吹瓶机的喷气口伸入到配合腔2的内部，然后吹瓶机对瓶坯进行吹入高压气体，瓶口的主要结构位于挡圈3的下方，进而在吹瓶的时候，不会使瓶口软化，进而有效的避免了瓶口被吹胀的问题，进而避免了瓶口为喇叭口的问题，且主体1内部位于瓶口腔4的两侧环绕上下错落设置有冷却管道5，通过管口6与外界相连通，对冷却管道5内部通入循环冷却水，进而对瓶口位置进行降温冷却，有效的避免了脱模时候发生粘连的现象，较为方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型直线机吹瓶机瓶口法兰，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的顶端设置有配合腔(2)，所述主体(1)内部的底端设置有瓶口腔(4)，所述主体(1)内部位于配合腔(2)和瓶口腔(4)之间设置有挡圈(3)，所述挡圈(3)呈圆环状，所述主体(1)内部位于瓶口腔(4)的两侧环绕上下错落设置有冷却管道(5)，所述冷却管道(5)的两端皆设置有与外界相连通的管口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型直线机吹瓶机瓶口法兰，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的顶端设置有配合腔(2)，所述主体(1)内部的底端设置有瓶口腔(4)，所述主体(1)内部位于配合腔(2)和瓶口腔(4)之间设置有挡圈(3)，所述挡圈(3)呈圆环状，所述主体(1)内部位于瓶口腔(4)的两侧环绕上下错落设置有冷却管道(5)，所述冷却管道(5)的两端皆设置有与外界相连通的管口(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈东海，韩超，
申请(专利权)人：广州市现艺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44