一种塑料制品加工吹塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料制品加工吹塑装置，属于包装机械设备技术领域。该塑料制品加工吹塑装置包括支撑装置、驱动机构、成型装置和冷却机构。所述支撑装置包括支撑板、支撑架和第一固定板，所述支撑架固定在所述支撑板的顶面，所述螺纹杆转动连接在所述第一固定板和所述支撑架之间，所述螺纹杆的一端贯穿所述支撑架，所述模槽的一侧分别开设有水槽，所述冷却机构包括水箱、水泵和制冷器，所述水泵和所述制冷器分别安装在所述水箱的两侧，所述水泵和所述制冷器分别与所述水箱连通，所述第二软管与所述水槽的另一端连通。本实用新型专利技术在成型过程中可以通过流动的水对塑料进行快速降温，从而提高了吹塑装置在成型过程中的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工吹塑装置
本技术涉及包装机械设备领域，具体而言，涉及一种塑料制品加工吹塑装置。
技术介绍
吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。目前，现有的塑料制品加工吹塑装置，在成型时冷却效果较差，这样导致成型的时间较长，影响工作的效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种塑料制品加工吹塑装置，旨在改善塑料制品加工吹塑装置，成型时冷却效果较差，这样导致成型的时间较长，影响工作的效率的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种塑料制品加工吹塑装置，包括支撑装置、驱动机构、成型装置和冷却机构。所述支撑装置包括支撑板、支撑架和第一固定板，所述支撑架固定在所述支撑板的顶面，所述第一固定板固定在所述支撑板的顶面，所述驱动机构包括伺服电机和螺纹杆，所述伺服电机安装在所述支撑架的一侧，所述螺纹杆转动连接在所述第一固定板和所述支撑架之间，所述螺纹杆的一端贯穿所述支撑架，所述螺纹杆的输出端与所述伺服电机的输出端连接，所述螺纹杆的表面螺接贯穿有固定块，所述成型装置包括第一模板、第二模板和第二固定板，所述第一模板和所述第二模板分别滑动连接在所述固定块的顶面两侧，所述第二固定板分别固定在所述第一模板和所述第二模板的一侧，所述第二固定板的表面均固定有第三气缸，所述第三气缸分别与所述第一模板和所述第二模板固定连接，所述第一模板和所述第二模板的表面一侧分别开设有相匹配的模槽，所述模槽的一侧分别开设有水槽，所述冷却机构包括水箱、水泵和制冷器，所述水箱固定在所述支撑板的顶面，所述水泵和所述制冷器分别安装在所述水箱的两侧，所述水泵和所述制冷器分别与所述水箱连通，所述水泵通过三通阀连通有第一软管，所述第一软管与所述水槽的一端连通，所述制冷器通过三通阀连通有第二软管，所述第二软管与所述水槽的另一端连通。在本技术的一种实施例中，所述支撑架的顶面贯通固定有挤出头，所述挤出头被构造成与外部螺旋挤出机连接。在本技术的一种实施例中，所述第一固定板和所述支撑架之间固定有导料板，所述导料板为倾斜设置。在本技术的一种实施例中，所述支撑架的顶面固定有吹气装置，所述吹气装置包括第一气缸、腔体和出气管，所述第一气缸安装在所述支撑架的顶面，所述第一气缸的输出端贯穿所述支撑架，所述腔体固定在所述第一气缸的输出端，所述出气管连通在所述腔体的底部。在本技术的一种实施例中，所述支撑架顶面固定有第一切割件，所述第一切割件包括第一竖板和第一刀片，所述第一竖板固定在所述支撑架的内表面顶部，所述第一竖板位于所述腔体的一侧，所述第一刀片安装在所述第一竖板的底部，所述第一刀片与所述第一模板和所述第二模板的顶面滑动连接。在本技术的一种实施例中，所述支撑架的顶面安装有第二切割件，所述第二切割件位于所述挤出头的一侧。在本技术的一种实施例中，所述第二切割件包括第二竖板、第二气缸和第二刀片，所述第二竖板固定在所述支撑架的内表面顶部，所述第二气缸安装在所述第二竖板的一侧，所述第二气缸的端部贯穿所述第二竖板延伸至外部，所述第二气缸的输出端固定有刀片安装板，所述第二刀片安装在所述刀片安装板的表面。在本技术的一种实施例中，所述第一固定板与所述支撑架之间固定有限位杆，所述限位杆滑动贯穿于所述固定块。在本技术的一种实施例中，所述第一模板和所述第二模板的底部均固定有滑块，所述固定块的顶面开设有与所述滑块相匹配的滑槽。在本技术的一种实施例中，所述固定块的内部开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种塑料制品加工吹塑装置，使用时，伺服电机工作带动螺纹杆进行转动，使第一模板和第二模板移动到挤出头的两侧时，伺服电机停止工作，这时第三气缸工作带动第一模板和第二模板移动对输出的塑料夹紧，这样塑料就会置于模槽中，然后第一气缸工作带动腔体和出气管向下移动，使出气管置于模槽中，然后通过外部的气泵工作利用模槽对塑料制品加工成型，这样在成型的过程中，水泵工作将水箱内部的水通过第一软管输送到水槽中，然后经过第二软管输送到制冷器中，从新返回到水箱中，这样在成型过程中可以通过流动的水对塑料进行快速降温，从而提高了吹塑装置在成型过程中的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的塑料制品加工吹塑装置第一视角结构示意图；图2为本技术实图1剖面结构示意图；图3为本技术实施方式提供的塑料制品加工吹塑装置支撑架第一视角剖面结构示意图；图4为本技术实施方式提供的塑料制品加工吹塑装置支撑架第二视角剖面结构示意图；图5为本技术实施方式提供的塑料制品加工吹塑装置第一模板剖面结构示意图。图中：100-支撑装置；110-支撑板；120-支撑架；121-挤出头；130-第一固定板；131-导料板；140-吹气装置；141-第一气缸；142-腔体；143-出气管；150-第一切割件；151-第一竖板；152-第一刀片；160-第二切割件；161-第二竖板；162-第二气缸；163-刀片安装板；164-第二刀片；200-驱动机构；210-伺服电机；220-螺纹杆；221-固定块；230-限位杆；300-成型装置；310-第一模板；320-第二模板；330-第二固定板；331-第三气缸；340-水槽；350-模槽；360-滑块；400-冷却机构；410-水箱；420-水泵；421-第一软管；430-制冷器；431-第二软管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品加工吹塑装置，其特征在于，包括/n支撑装置(100)，所述支撑装置(100)包括支撑板(110)、支撑架(120)和第一固定板(130)，所述支撑架(120)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述第一固定板(130)固定在所述支撑板(110)的顶面；/n驱动机构(200)，所述驱动机构(200)包括伺服电机(210)和螺纹杆(220)，所述伺服电机(210)安装在所述支撑架(120)的一侧，所述螺纹杆(220)转动连接在所述第一固定板(130)和所述支撑架(120)之间，所述螺纹杆(220)的一端贯穿所述支撑架(120)，所述螺纹杆(220)的输出端与所述伺服电机(210)的输出端连接，所述螺纹杆(220)的表面螺接贯穿有固定块(221)；/n成型装置(300)，所述成型装置(300)包括第一模板(310)、第二模板(320)和第二固定板(330)，所述第一模板(310)和所述第二模板(320)分别滑动连接在所述固定块(221)的顶面两侧，所述第二固定板(330)分别固定在所述第一模板(310)和所述第二模板(320)的一侧，所述第二固定板(330)的表面均固定有第三气缸(331)，所述第三气缸(331)分别与所述第一模板(310)和所述第二模板(320)固定连接，所述第一模板(310)和所述第二模板(320)的表面一侧分别开设有相匹配的模槽(350)，所述模槽(350)的一侧分别开设有水槽(340)；/n冷却机构(400)，所述冷却机构(400)包括水箱(410)、水泵(420)和制冷器(430)，所述水箱(410)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述水泵(420)和所述制冷器(430)分别安装在所述水箱(410)的两侧，所述水泵(420)和所述制冷器(430)分别与所述水箱(410)连通，所述水泵(420)通过三通阀连通有第一软管(421)，所述第一软管(421)与所述水槽(340)的一端连通，所述制冷器(430)通过三通阀连通有第二软管(431)，所述第二软管(431)与所述水槽(340)的另一端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工吹塑装置，其特征在于，包括
支撑装置(100)，所述支撑装置(100)包括支撑板(110)、支撑架(120)和第一固定板(130)，所述支撑架(120)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述第一固定板(130)固定在所述支撑板(110)的顶面；
驱动机构(200)，所述驱动机构(200)包括伺服电机(210)和螺纹杆(220)，所述伺服电机(210)安装在所述支撑架(120)的一侧，所述螺纹杆(220)转动连接在所述第一固定板(130)和所述支撑架(120)之间，所述螺纹杆(220)的一端贯穿所述支撑架(120)，所述螺纹杆(220)的输出端与所述伺服电机(210)的输出端连接，所述螺纹杆(220)的表面螺接贯穿有固定块(221)；
成型装置(300)，所述成型装置(300)包括第一模板(310)、第二模板(320)和第二固定板(330)，所述第一模板(310)和所述第二模板(320)分别滑动连接在所述固定块(221)的顶面两侧，所述第二固定板(330)分别固定在所述第一模板(310)和所述第二模板(320)的一侧，所述第二固定板(330)的表面均固定有第三气缸(331)，所述第三气缸(331)分别与所述第一模板(310)和所述第二模板(320)固定连接，所述第一模板(310)和所述第二模板(320)的表面一侧分别开设有相匹配的模槽(350)，所述模槽(350)的一侧分别开设有水槽(340)；
冷却机构(400)，所述冷却机构(400)包括水箱(410)、水泵(420)和制冷器(430)，所述水箱(410)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述水泵(420)和所述制冷器(430)分别安装在所述水箱(410)的两侧，所述水泵(420)和所述制冷器(430)分别与所述水箱(410)连通，所述水泵(420)通过三通阀连通有第一软管(421)，所述第一软管(421)与所述水槽(340)的一端连通，所述制冷器(430)通过三通阀连通有第二软管(431)，所述第二软管(431)与所述水槽(340)的另一端连通。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工吹塑装置，其特征在于，所述支撑架(120)的顶面贯通固定有挤出头(121)，所述挤出头(121)被构造成与外部螺旋挤出机连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工吹塑装置，其特征在于，所述第一固定板(130)和所述支撑架(120)之间固定有导料板(131)，所述导料板(131)为倾斜设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘永庭，刘洪雷，
申请(专利权)人：天津广起塑料制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12