一种散热效果好的塑料加工生产用吹塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的塑料加工生产用吹塑机，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有吹塑机本体，所述吹塑机本体的底部贯穿至壳体的内腔，所述吹塑机本体的底部连通有喷嘴，所述壳体内腔的底部固定连接有水槽，所述壳体两侧的底部均固定连接有固定架，两个固定架的底部固定连接有底板。本实用新型专利技术通过壳体、吹塑机本体、喷嘴、水槽、固定架、底板、电机、第一皮带轮、螺纹管、第二皮带轮、螺纹杆、连接杆、合模气缸和模具的配合使用，能够有效的解决现有用于塑料制品在冷却过程中容易因冷却不均匀导致产品质量下降的问题，该装置能够方便对模具进行冷却散热，有效的将热量传导，从而达到更好的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的塑料加工生产用吹塑机
本技术涉及吹塑机
，具体为一种散热效果好的塑料加工生产用吹塑机。
技术介绍
吹塑也称中空吹塑，将液体塑胶喷出来之后，利用吹塑机吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，在生产塑料制品过程中，吹塑工艺是不可缺少的重要组成环节，吹塑机在塑料塑料制品成胚过程中通常需要进行冷却操作，但是，现有的吹塑机对塑料制品胚膜的冷却不均匀，易导致塑料制品成型后薄厚不均匀，进而影响产品的外观质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热效果好的塑料加工生产用吹塑机，具备冷却散热效果好的优点，解决了现有的吹塑机对塑料制品胚膜的冷却不均匀，易导致塑料制品成型后薄厚不均匀，进而影响产品的外观质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的塑料加工生产用吹塑机，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有吹塑机本体，所述吹塑机本体的底部贯穿至壳体的内腔，所述吹塑机本体的底部连通有喷嘴，所述壳体内腔的底部固定连接有水槽，所述壳体两侧的底部均固定连接有固定架，两个固定架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述底板顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿壳体的外部并延伸至壳体的内腔，所述螺纹杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆相对的一侧固定连接有合模气缸，所述合模气缸的一侧固定连接有模具。优选的，所述壳体内腔的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与连接杆固定连接。优选的，所述壳体表面的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手。优选的，所述水槽的直径大于模具的直径，所述模具的数量为两个。优选的，所述壳体内腔的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧与吹塑机本体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、吹塑机本体、喷嘴、水槽、固定架、底板、电机、第一皮带轮、螺纹管、第二皮带轮、螺纹杆、连接杆、合模气缸和模具的配合使用，能够有效的解决现有用于塑料制品在冷却过程中容易因冷却不均匀导致产品质量下降的问题，该装置能够方便对模具进行冷却散热，有效的将热量传导，从而达到更好的冷却效果。2、本技术通过设置固定杆、滑槽和滑块，能够对连接杆进行限位，从而保证了连接杆的运动轨迹处于垂直状态，通过设置箱门和把手，能够对冷却后的产品取出，通过设置固定座，能够对吹塑机本体位于壳体内部的一侧加以固定，保证了其稳定效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定杆与滑块连接结构的剖视示意图；图3为本技术的主视结构示意图。图中：1、壳体；2、吹塑机本体；3、喷嘴；4、水槽；5、固定架；6、底板；7、电机；8、第一皮带轮；9、螺纹管；10、第二皮带轮；11、螺纹杆；12、连接杆；13、合模气缸；14、模具；15、固定杆；16、滑槽；17、滑块；18、箱门；19、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种散热效果好的塑料加工生产用吹塑机，包括壳体1，壳体1内腔的两侧均固定连接有固定杆15，固定杆15的一侧开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的一侧与连接杆12固定连接，壳体1表面的两侧均通过铰链铰接有箱门18，箱门18的一侧固定连接有把手，壳体1内腔的顶部固定连接有固定座19，固定座19的一侧与吹塑机本体2固定连接，壳体1的顶部固定连接有吹塑机本体2，吹塑机本体2的底部贯穿至壳体1的内腔，吹塑机本体2的底部连通有喷嘴3，壳体1内腔的底部固定连接有水槽4，水槽4的直径大于模具14的直径，模具14的数量为两个，壳体1两侧的底部均固定连接有固定架5，两个固定架5的底部固定连接有底板6，底板6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一皮带轮8，底板6顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹管9，螺纹管9的表面固定连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10通过皮带与第一皮带轮8传动连接，螺纹管9的内腔螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部贯穿壳体1的外部并延伸至壳体1的内腔，螺纹杆11的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12相对的一侧固定连接有合模气缸13，合模气缸13的一侧固定连接有模具14，通过设置固定杆15、滑槽16和滑块17，能够对连接杆12进行限位，从而保证了连接杆12的运动轨迹处于垂直状态，通过设置箱门18和把手，能够对冷却后的产品取出，通过设置固定座19，能够对吹塑机本体2位于壳体1内部的一侧加以固定，保证了其稳定效果，通过壳体1、吹塑机本体2、喷嘴3、水槽4、固定架5、底板6、电机7、第一皮带轮8、螺纹管9、第二皮带轮10、螺纹杆11、连接杆12、合模气缸13和模具14的配合使用，能够有效的解决现有用于塑料制品在冷却过程中容易因冷却不均匀导致产品质量下降的问题，该装置能够方便对模具14进行冷却散热，有效的将热量传导，从而达到更好的冷却效果。使用时，通过吹塑机本体2将塑料原料通过喷嘴3注入模具14内部，进行散热时，通过启动电机7，电机7带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8带动螺纹管9转动，螺纹管9带动内部螺纹杆11下降，螺纹杆11带动连接杆12下降，从而能够使合模气缸13和模具14下降至水槽4内部进行冷却，热量从底部排出，保证散热的均匀性，通过合模气缸13打开模具14，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的塑料加工生产用吹塑机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有吹塑机本体（2），所述吹塑机本体（2）的底部贯穿至壳体（1）的内腔，所述吹塑机本体（2）的底部连通有喷嘴（3），所述壳体（1）内腔的底部固定连接有水槽（4），所述壳体（1）两侧的底部均固定连接有固定架（5），两个固定架（5）的底部固定连接有底板（6），所述底板（6）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有第一皮带轮（8），所述底板（6）顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹管（9），所述螺纹管（9）的表面固定连接有第二皮带轮（10），所述第二皮带轮（10）通过皮带与第一皮带轮（8）传动连接，所述螺纹管（9）的内腔螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶部贯穿壳体（1）的外部并延伸至壳体（1）的内腔，所述螺纹杆（11）的顶部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）相对的一侧固定连接有合模气缸（13），所述合模气缸（13）的一侧固定连接有模具（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的塑料加工生产用吹塑机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有吹塑机本体（2），所述吹塑机本体（2）的底部贯穿至壳体（1）的内腔，所述吹塑机本体（2）的底部连通有喷嘴（3），所述壳体（1）内腔的底部固定连接有水槽（4），所述壳体（1）两侧的底部均固定连接有固定架（5），两个固定架（5）的底部固定连接有底板（6），所述底板（6）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有第一皮带轮（8），所述底板（6）顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹管（9），所述螺纹管（9）的表面固定连接有第二皮带轮（10），所述第二皮带轮（10）通过皮带与第一皮带轮（8）传动连接，所述螺纹管（9）的内腔螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶部贯穿壳体（1）的外部并延伸至壳体（1）的内腔，所述螺纹杆（11）的顶部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）相对的一侧固定连接有合模气缸（13），所述合模气缸（13）的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：应小萍，
申请(专利权)人：砀山智联节能塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34