吹塑机用辅助下封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑机用辅助下封口装置，设置吹塑机的吹气平台上，吹气平台上设有吹气管，包括滑动安装在所述吹气平台上的第一封口滑座和第二封口滑座，所述第一封口滑座上固定设有位于所述吹气管一侧的第一封口半环，所述第二封口滑座上固定设有位于所述吹气管另一侧的第二封口半环；所述第一封口滑座与所述吹气平台之间设有封口进给驱动装置，所述第二封口滑座与所述第一封口滑座之间设有同步进给传动装置。本实用新型专利技术所述进给驱动装置驱动后，所述第一封口半环和所述第二封口半环最终可形成闭合，并对吹气管的外壁进行辅助封口，提高了吹气管下封口处密封性，避免吹气泄漏，利于保证吹塑质量。

【技术实现步骤摘要】
吹塑机用辅助下封口装置
本技术涉及吹塑设备
，尤其涉及一种吹塑机用辅助下封口装置。
技术介绍
吹塑机为将软化的塑料管坯吹附到一定形状的模具内腔壁上，而成型中空塑料制品的设备。其大致结构包括两相对滑动安装在机座上的模板，模板上分别固定安装成型用的半模，两半模之间的下方设置吹气平台，吹气平台上安装吹气管，两半模的底部分别设置与吹气管对应的吹气管下封口。当塑料管坯从上部挤出后，管坯的下端套至吹气管上，然后两半模合模，吹气管下封口与吹气管的外壁将管坯的下端挤压封闭，然后吹气管开始吹气，管坯在气压差作用下被吹附到模具的内腔壁上成型。在实际吹塑过程中，吹气管下封口与吹气管的外壁之间的环形缝隙，因两者位置误差、尺寸误差以及合模定位误差等，容易出现封闭不严的情况。当吹气管向塑料管坯内吹气后，气体容易从吹气管下封口处泄露，最终导致模具内管坯吹附不彻底而产生不合格产品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能提高吹气管下封口处密封性，避免吹气泄漏，利于保证吹塑质量的吹塑机用辅助下封口装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：吹塑机用辅助下封口装置，设置吹塑机的吹气平台上，吹气平台上设有吹气管，包括滑动安装在所述吹气平台上的第一封口滑座和第二封口滑座，所述第一封口滑座上固定设有位于所述吹气管一侧的第一封口半环，所述第二封口滑座上固定设有位于所述吹气管另一侧的第二封口半环；所述第一封口滑座与所述吹气平台之间设有封口进给驱动装置，所述第二封口滑座与所述第一封口滑座之间设有同步进给传动装置。作为优选的技术方案，所述同步进给传动装置包括两转动安装在所述吹气平台上的同步进给传动轮，两所述同步进给传动轮之间设有同步进给传动链带，所述第一封口滑座上设有与所述同步进给传动链带的下行段固定连接的第一滑座连接部，所述第二封口滑座上设有与所述同步进给传动链带的上行段固定连接的第二滑座连接部。作为优选的技术方案，所述吹气平台上固定设有两分别位于所述吹气管两侧的封口导轨，所述第一封口滑座包括两分别滑动安装在两所述封口导轨上的第一封口分座，两所述第一封口分座上分别固定安装有第一封口支撑杆，两所述第一封口支撑杆之间固定连接所述第一封口半环；所述第二封口滑座包括两分别滑动安装在两所述封口导轨上的第二封口分座，两所述第二封口分座上分别固定安装有第二封口支撑杆，两所述第一封口支撑杆之间固定连接所述第二封口半环；两所述第一封口分座与所述吹气平台之间分别设有所述封口进给驱动装置，所述第二封口分座与对应所述封口导轨上的第一封口分座之间分别设有所述同步进给传动装置。作为优选的技术方案，所述第一封口支撑杆与对应的所述第一封口分座之间设有第一半环调位装置，所述第二封口支撑杆与对应的所述第二封口分座之间设有第二半环调位装置。作为优选的技术方案，所述第一半环调位装置包括螺纹安装在所述第一封口分座上的第一调位固定螺栓，第一封口支撑杆上设有与所述第一调位固定螺栓对应的第一半环调位长孔；所述第二半环调位装置包括螺纹安装在所述第二封口分座上的第二调位固定螺栓，第二封口支撑杆上设有与所述第二调位固定螺栓对应的第二半环调位长孔。作为优选的技术方案，所述封口进给驱动装置包括封口进给驱动缸。由于采用了上述技术方案，吹塑机用辅助下封口装置，设置吹塑机的吹气平台上，吹气平台上设有吹气管，包括滑动安装在所述吹气平台上的第一封口滑座和第二封口滑座，所述第一封口滑座上固定设有位于所述吹气管一侧的第一封口半环，所述第二封口滑座上固定设有位于所述吹气管另一侧的第二封口半环；所述第一封口滑座与所述吹气平台之间设有封口进给驱动装置，所述第二封口滑座与所述第一封口滑座之间设有同步进给传动装置。本技术所述进给驱动装置驱动所述第一封口滑座向吹气管滑动时，所述同步进给传动装置可带动所述第二封口滑座同步向所述吹气管滑动，所述第一封口半环和所述第二封口半环最终可形成闭合，并对吹气管的外壁进行辅助封口，提高了吹气管下封口处密封性，避免吹气泄漏，利于保证吹塑质量。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的立体结构示意图；图2是本技术实施例的剖视结构示意图，图中示意第一封口半环和第二封口半环闭合后，对吹气管下封口处辅助封口的状态。图中：1-吹气平台；11-吹气管；12-封口导轨；2-模具；21-吹气管下封口；3-管坯；4-第一封口滑座；41-第一封口分座；42-第一封口支撑杆；43-第一封口半环；44-第一调位固定螺栓；45-第一半环调位长孔；5-第二封口滑座；51-第二封口分座；52-第二封口支撑杆；53-第二封口半环；54-第二调位固定螺栓；55-第二半环调位长孔；6-封口进给驱动装置；61-同步进给传动装置；62-同步进给传动轮；63-同步进给传动链带；64-第一滑座连接部；65-第二滑座连接部。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，吹塑机用辅助下封口装置，设置吹塑机的吹气平台1上，吹气平台1上设有吹气管11，包括滑动安装在所述吹气平台1上的第一封口滑座4和第二封口滑座5，所述第一封口滑座4上固定设有位于所述吹气管11一侧的第一封口半环43，所述第二封口滑座5上固定设有位于所述吹气管11另一侧的第二封口半环53；所述第一封口滑座4与所述吹气平台1之间设有封口进给驱动装置6，所述第二封口滑座5与所述第一封口滑座4之间设有同步进给传动装置61。本实施例所述进给驱动装置驱动所述第一封口滑座4向吹气管11滑动时，所述同步进给传动装置61可带动所述第二封口滑座5同步向所述吹气管11滑动，所述第一封口半环43和所述第二封口半环53最终可形成闭合，并对吹气管11的外壁进行辅助封口，提高了吹气管下封口21处密封性，避免吹气泄漏，利于保证吹塑质量。本实施例所述同步进给传动装置61包括两转动安装在所述吹气平台1上的同步进给传动轮62，两所述同步进给传动轮62之间设有同步进给传动链带63，所述第一封口滑座4上设有与所述同步进给传动链带63的下行段固定连接的第一滑座连接部64，所述第二封口滑座5上设有与所述同步进给传动链带63的上行段固定连接的第二滑座连接部65。当所述封口进给驱动装置6驱动第一封口滑座4向所述吹气管11滑动时，所述同步进给传动链带63的下行段随之向所述吹气管11方向运行，所述同步进给传动链带63的上行段会产生与下行段相反方向的运行，所述第二封口滑座5即可被带动与所述第一封口滑座4同步向所述吹气管11滑动。本实施例示意所述同步进给传动轮62为链轮，所述同步进给传动链带63为链条；当然所述同步进给本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吹塑机用辅助下封口装置，设置吹塑机的吹气平台上，吹气平台上设有吹气管，其特征在于：包括滑动安装在所述吹气平台上的第一封口滑座和第二封口滑座，所述第一封口滑座上固定设有位于所述吹气管一侧的第一封口半环，所述第二封口滑座上固定设有位于所述吹气管另一侧的第二封口半环；所述第一封口滑座与所述吹气平台之间设有封口进给驱动装置，所述第二封口滑座与所述第一封口滑座之间设有同步进给传动装置。/n

【技术特征摘要】
1.吹塑机用辅助下封口装置，设置吹塑机的吹气平台上，吹气平台上设有吹气管，其特征在于：包括滑动安装在所述吹气平台上的第一封口滑座和第二封口滑座，所述第一封口滑座上固定设有位于所述吹气管一侧的第一封口半环，所述第二封口滑座上固定设有位于所述吹气管另一侧的第二封口半环；所述第一封口滑座与所述吹气平台之间设有封口进给驱动装置，所述第二封口滑座与所述第一封口滑座之间设有同步进给传动装置。


2.如权利要求1所述的吹塑机用辅助下封口装置，其特征在于：所述同步进给传动装置包括两转动安装在所述吹气平台上的同步进给传动轮，两所述同步进给传动轮之间设有同步进给传动链带，所述第一封口滑座上设有与所述同步进给传动链带的下行段固定连接的第一滑座连接部，所述第二封口滑座上设有与所述同步进给传动链带的上行段固定连接的第二滑座连接部。


3.如权利要求1所述的吹塑机用辅助下封口装置，其特征在于：所述吹气平台上固定设有两分别位于所述吹气管两侧的封口导轨，所述第一封口滑座包括两分别滑动安装在两所述封口导轨上的第一封口分座，两所述第一封口分座上分别固定安装有第一封口支撑杆，两所述第一封口支撑杆之间固定连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉宽，李海元，王卫强，黄胜利，周炳宇，代成联，
申请(专利权)人：潍坊市华玉塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37