一种塑料瓶成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料瓶成型装置，属于塑料瓶成型技术领域。该塑料瓶成型装置包括支撑机构、成型机构和脱模机构，所述支撑机构包括支撑板和支架，所述支架固定连接于所述支撑板一侧，所述支架设置为四个，所述支撑板内表面开设有第一通孔，所述成型机构包括上模具和下模具，所述上模具贯穿于所述第一通孔，所述第一通孔与所述上模具过盈配合，所述下模具设置于所述上模具一端。本实用新型专利技术通过上模具、下模具、输送箱、第二电机、螺纹杆、螺纹孔、连接板和导向杆的作用，达到了成型后便于脱模，人们不需要人工进行上模与下模分离，不仅效率高，而且会减少工人的劳动强度，提高工人安全性和健康的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶成型装置
本技术涉及塑料瓶成型领域，具体而言，涉及一种塑料瓶成型装置。
技术介绍
由于用塑料瓶包装具有造型美观、重量轻、不易破损、启用方便等优点，塑料瓶盛装受到越来越多的消费者青睐和认可。现有的塑料瓶成型装置吹塑成型后不便于脱模，人们往往人工进行上模与下模分离，这种方法不仅效率低，而且会增加工人的劳动强度，危害工人的安全和健康。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种塑料瓶成型装置，旨在改善塑料瓶成型装置吹塑成型后不便于脱模的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种塑料瓶成型装置，包括支撑机构、成型机构和脱模机构。所述支撑机构包括支撑板和支架，所述支架固定连接于所述支撑板一侧，所述支架设置为四个，所述支撑板内表面开设有第一通孔，所述成型机构包括上模具和下模具，所述上模具贯穿于所述第一通孔，所述第一通孔与所述上模具过盈配合，所述下模具设置于所述上模具一端，所述下模具与所述上模具结合处为密封结构，所述脱模机构包括第二电机、螺纹杆、连接板和导向杆，所述第二电机固定安装于所述支撑板一侧，所述导向杆固定连接于所述支撑板另一侧，所述连接板内表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆固定连接于所述第二电机的输出轴，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述螺纹孔，所述导向杆滑动贯穿于所述连接板，所述连接板固定连接于所述下模具一侧。在本技术的一种塑料瓶成型装置实施例中，所述支撑板一侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿设置为四个。在本技术的一种塑料瓶成型装置实施例中，所述支撑腿的底部胶接有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶结构。在本技术的一种塑料瓶成型装置实施例中，所述支撑板内表面开设有第二通孔，所述螺纹杆与所述第二通孔间隙配合，所述螺纹杆贯穿于所述第二通孔。在本技术的一种塑料瓶成型装置实施例中，所述成型机构包括输送组件，所述输送组件包括输送箱、第一电机、螺旋叶、导料板和输送管，所述输送箱两侧固定安装有加强筋，所述加强筋固定连接于所述支架一侧，所述第一电机固定安装于所述输送箱外壁，所述螺旋叶固定连接于所述第一电机的输出轴，所述导料板固定安装于所述输送箱内壁，所述输送管连通于所述输送箱。在本技术的一种塑料瓶成型装置实施例中，所述输送箱一侧开设有进料口，所述进料口与所述输送箱连通。在本技术的一种塑料瓶成型装置实施例中，所述输送管固定安装有电磁阀。在本技术的一种塑料瓶成型装置实施例中，所述输送管一侧连通有风机，所述风机固定安装于所述支架一侧。在本技术的一种塑料瓶成型装置实施例中，所述导向杆一端固定连接有限位板。在本技术的一种塑料瓶成型装置实施例中，所述连接板内表面开设有导向孔，所述导向杆滑动连接于所述导向孔。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种塑料瓶成型装置，使用时，在初始状态时，上模具和下模具处于合模状态，工作时，人们将熔融的塑料母粒通过进料口倒入输送箱内，第一电机会搅拌螺旋叶并带动熔融的塑料母粒向下流动，熔融的塑料母粒会通过输送管流到上模具和下模具处，流入设定量的熔融的塑料母粒时关闭电磁阀，电磁阀会切断熔融的塑料母粒，然后打开风机，风机会对上模具和下模具处的熔融的塑料母粒进行吹塑，吹塑完成后，打开第二电机，第二电机会带动螺纹杆转动，根据螺纹传动原理，螺纹杆会通过螺纹孔带动连接板向下移动，连接板会带动下模具沿着导向杆向下移动，最后下模具落到限位板，完成脱模，达到了成型后便于脱模，人们不需要人工进行上模与下模分离，不仅效率高，而且会减少工人的劳动强度，提高工人安全性和健康的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的塑料瓶成型装置结构示意图；图2为本技术实施方式提供的支撑机构结构示意图；图3为本技术实施方式提供的成型机构第一视角下结构示意图；图4为本技术实施方式提供的脱模机构结构示意图；图5为本技术实施方式提供的成型机构第二视角下结构示意图。图中：10、支撑机构；110、支撑板；120、支撑腿；130、缓冲垫；140、支架；150、第一通孔；160、第二通孔；20、成型机构；210、输送组件；211、输送箱；212、第一电机；213、进料口；214、螺旋叶；215、导料板；216、电磁阀；217、输送管；220、加强筋；230、风机；240、上模具；250、下模具；30、脱模机构；310、第二电机；320、螺纹孔；330、螺纹杆；340、连接板；350、导向孔；360、导向杆；370、限位板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶成型装置，其特征在于，包括/n支撑机构(10)，所述支撑机构(10)包括支撑板(110)和支架(140)，所述支架(140)固定连接于所述支撑板(110)一侧，所述支架(140)设置为四个，所述支撑板(110)内表面开设有第一通孔(150)；/n成型机构(20)，所述成型机构(20)包括上模具(240)和下模具(250)，所述上模具(240)贯穿于所述第一通孔(150)，所述第一通孔(150)与所述上模具(240)过盈配合，所述下模具(250)设置于所述上模具(240)一端，所述下模具(250)与所述上模具(240)结合处为密封结构；/n脱模机构(30)，所述脱模机构(30)包括第二电机(310)、螺纹杆(330)、连接板(340)和导向杆(360)，所述第二电机(310)固定安装于所述支撑板(110)一侧，所述导向杆(360)固定连接于所述支撑板(110)另一侧，所述连接板(340)内表面开设有螺纹孔(320)，所述螺纹杆(330)固定连接于所述第二电机(310)的输出轴，所述螺纹杆(330)螺纹贯穿于所述螺纹孔(320)，所述导向杆(360)滑动贯穿于所述连接板(340)，所述连接板(340)固定连接于所述下模具(250)一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶成型装置，其特征在于，包括
支撑机构(10)，所述支撑机构(10)包括支撑板(110)和支架(140)，所述支架(140)固定连接于所述支撑板(110)一侧，所述支架(140)设置为四个，所述支撑板(110)内表面开设有第一通孔(150)；
成型机构(20)，所述成型机构(20)包括上模具(240)和下模具(250)，所述上模具(240)贯穿于所述第一通孔(150)，所述第一通孔(150)与所述上模具(240)过盈配合，所述下模具(250)设置于所述上模具(240)一端，所述下模具(250)与所述上模具(240)结合处为密封结构；
脱模机构(30)，所述脱模机构(30)包括第二电机(310)、螺纹杆(330)、连接板(340)和导向杆(360)，所述第二电机(310)固定安装于所述支撑板(110)一侧，所述导向杆(360)固定连接于所述支撑板(110)另一侧，所述连接板(340)内表面开设有螺纹孔(320)，所述螺纹杆(330)固定连接于所述第二电机(310)的输出轴，所述螺纹杆(330)螺纹贯穿于所述螺纹孔(320)，所述导向杆(360)滑动贯穿于所述连接板(340)，所述连接板(340)固定连接于所述下模具(250)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶成型装置，其特征在于，所述支撑板(110)一侧固定安装有支撑腿(120)，所述支撑腿(120)设置为四个。


3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶成型装置，其特征在于，所述支撑腿(120)的底部胶接有缓冲垫(130)，所述缓冲垫(130)为橡胶结构。


4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶成型装置，其特征在于，所述支撑板(110)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永庭，刘洪雷，
申请(专利权)人：天津广起塑料制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12