氢化铝锂过滤系统技术方案

本实用新型专利技术的目的是提供一种氢化铝锂过滤系统。本实用新型专利技术的技术方案为：一种氢化铝锂过滤系统，其特征在于：由制氮机、导管、反应釜主体和过滤罐主体组成，反应釜主体由电机、传动轴、反应釜压力表和釜体出口组成，过滤罐主体由锁紧装置、滤罐出口、滤罐密封盖、滤罐压力表、滤罐进口和残留物出口组成，反应釜主体的内壁、过滤罐主体的内壁、管道、釜体出口和滤罐进口的材质均为304不锈钢。本实用新型专利技术的有益效果在于：本氢化铝锂过滤系统结构简单，操作方便，运行过程安全可靠，产品产出稳定，效率高，可广泛应用于各种危险材料的过滤作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工
，尤其涉及一种氢化铝锂过滤系统。
技术介绍
氢化铝锂制造过程中需要对其进行过滤，分别形成主产品氢化铝锂和副产品铝锂、乙醚等。传统的生产工艺一般通过过滤袋来完成，然而这样的生产方式无法实现完全密封，产品容易产生自燃，存在极高的安全隐患。为解决上述问题，特研发出一种氢化铝锂过滤系统，生产过程实现全封闭。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氢化铝锂过滤系统。本技术的技术方案为:一种氢化铝锂过滤系统，其特征在于:由制氮机、导管、反应釜主体和过滤罐主体组成，所述制氮机通过导管与反应釜主体的内腔连通；所述反应爸主体由电机、传动轴、反应爸压力表和爸体出口组成,所述传动轴的一端伸入至反应釜主体的内腔中，所述传动轴的另一端与电机固定连接，所述反应釜压力表位于反应釜主体上部的一侧，并与反应釜主体固定连接，所述釜体出口位于反应釜主体的下部一侧，所述釜体出口与反应釜主体固定连接；所述过滤罐主体由锁紧装置、滤罐出口、滤罐密封盖、滤罐压力表、滤罐进口和残留物出口组成，所述滤罐密封盖位于过滤罐主体的顶部，所述滤罐密封盖通过锁紧装置与过滤罐主体固定连接，所述滤罐出口位于滤罐密封盖的顶部，所述滤罐出口与滤罐密封盖固定连接，所述滤罐压力表位于过滤罐主体上部的一侧，所述滤罐压力表与过滤罐主体固定连接，所述滤罐进口位于过滤罐主体下部的一侧，所述滤罐进口与过滤罐主体为固定连接,所述过滤罐主体的滤罐进口与反应釜主体的釜体出口固定连接,所述残留物出口位于过滤罐主体的底部,并与过滤罐主体固定连接。进一步，所述反应釜主体的内壁、过滤罐主体的内壁、管道、釜体出口和滤罐进口的材质均为304不锈钢。本技术的有益效果在于:本氢化铝锂过滤系统结构简单，操作方便，运行过程安全可靠，产品产出稳定，效率高，可广泛应用于各种危险材料的过滤作业。【附图说明】图1为本技术的示意图。其中:1、制氮机2、导管3、传动轴4、电机5、反应爸主体6、反应爸压力表7、锁紧装置 8、滤罐出口9、滤罐密封盖10、滤罐压力表11、过滤罐主体12、釜体出口13、滤罐进口 14、残留物出口【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出简要说明。如图1所示一种氢化铝锂过滤系统，由制氮机1、导管2、反应釜主体5和过滤罐主体11组成，所述制氮机I通过导管2与反应釜主体5的内腔连通；所述反应釜主体5由电机1、传动轴3、反应釜压力表6和釜体出口 12组成，所述传动轴3的一端伸入至反应釜主体5的内腔中，所述传动轴3的另一端与电机I固定连接，所述反应爸压力表6位于反应爸主体5上部的一侧，并与反应爸主体5固定连接,所述爸体出口 12位于反应釜主体5的下部一侧，所述釜体出口 12与反应釜主体5固定连接；所述过滤罐主体11由锁紧装置7、滤罐出口 8、滤罐密封盖9、滤罐压力表10、滤罐进口 13和残留物出口 14组成，所述滤罐密封盖9位于过滤罐主体11的顶部,所述滤罐密封盖9通过锁紧装置7与过滤罐主体11固定连接，所述滤罐出口 8位于滤罐密封盖9的顶部，所述滤罐出口 8与滤罐密封盖9固定连接，所述滤罐压力表10位于过滤罐主体11上部的一侧，所述滤罐压力表10与过滤罐主体11固定连接，所述滤罐进口 8位于过滤罐主体11下部的一侧，所述滤罐进口 8与过滤罐主体11为固定连接，所述过滤罐主体11的滤罐进口8与反应釜主体5的釜体出口 12固定连接，所述残留物出口 14位于过滤罐主体11的底部，并与过滤罐主体11固定连接。所述反应釜主体5的内壁、过滤罐主体11的内壁、管道2、釜体出口 12和滤罐进口13的材质均为304不锈钢。工作方式:本氢化铝锂过滤系统在使用时将反应材料填入反应釜主体5中，盖合反应釜主体5，开启电机4进行釜体内反应作业，反应完成后关闭电机4，开启制氮机I讲氮气通过管道2注入至反应釜主体5内，将反应物压入至过滤罐主体11内，经过过滤后通过顶部的滤罐出口排出乙醚气体，由底部残留物出口 14排出固体铝锂，反应釜压力表6和滤罐压力表10随时读取当前压力参数，对氮气冲入量进行调整。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种氢化铝锂过滤系统，其特征在于:由制氮机、导管、反应釜主体和过滤罐主体组成，所述制氮机通过导管与反应釜主体的内腔连通； 所述反应爸主体由电机、传动轴、反应爸压力表和爸体出口组成，所述传动轴的一端伸入至反应釜主体的内腔中，所述传动轴的另一端与电机固定连接，所述反应釜压力表位于反应爸主体上部的一侧，并与反应爸主体固定连接,所述爸体出口位于反应爸主体的下部一侧，所述釜体出口与反应釜主体固定连接； 所述过滤罐主体由锁紧装置、滤罐出口、滤罐密封盖、滤罐压力表、滤罐进口和残留物出口组成，所述滤罐密封盖位于过滤罐主体的顶部，所述滤罐密封盖通过锁紧装置与过滤罐主体固定连接，所述滤罐出口位于滤罐密封盖的顶部，所述滤罐出口与滤罐密封盖固定连接，所述滤罐压力表位于过滤罐主体上部的一侧，所述滤罐压力表与过滤罐主体固定连接，所述滤罐进口位于过滤罐主体下部的一侧，所述滤罐进口与过滤罐主体为固定连接，所述过滤罐主体的滤罐进口与反应釜主体的釜体出口固定连接，所述残留物出口位于过滤罐主体的底部，并与过滤罐主体固定连接。2.根据权利要求1所述氢化铝锂过滤系统，其特征在于:所述反应釜主体的内壁、过滤罐主体的内壁、管道、釜体出口和滤罐进口的材质均为304不锈钢。【专利摘要】本技术的目的是提供一种氢化铝锂过滤系统。本技术的技术方案为：一种氢化铝锂过滤系统，其特征在于：由制氮机、导管、反应釜主体和过滤罐主体组成，反应釜主体由电机、传动轴、反应釜压力表和釜体出口组成，过滤罐主体由锁紧装置、滤罐出口、滤罐密封盖、滤罐压力表、滤罐进口和残留物出口组成，反应釜主体的内壁、过滤罐主体的内壁、管道、釜体出口和滤罐进口的材质均为304不锈钢。本技术的有益效果在于：本氢化铝锂过滤系统结构简单，操作方便，运行过程安全可靠，产品产出稳定，效率高，可广泛应用于各种危险材料的过滤作业。【IPC分类】C01B6-34【公开号】CN204356080【申请号】CN201420823264【专利技术人】魏风龙 【申请人】天津市北斗星精细化工有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢化铝锂过滤系统，其特征在于：由制氮机、导管、反应釜主体和过滤罐主体组成，所述制氮机通过导管与反应釜主体的内腔连通；所述反应釜主体由电机、传动轴、反应釜压力表和釜体出口组成，所述传动轴的一端伸入至反应釜主体的内腔中，所述传动轴的另一端与电机固定连接，所述反应釜压力表位于反应釜主体上部的一侧，并与反应釜主体固定连接，所述釜体出口位于反应釜主体的下部一侧，所述釜体出口与反应釜主体固定连接；所述过滤罐主体由锁紧装置、滤罐出口、滤罐密封盖、滤罐压力表、滤罐进口和残留物出口组成，所述滤罐密封盖位于过滤罐主体的顶部，所述滤罐密封盖通过锁紧装置与过滤罐主体固定连接，所述滤罐出口位于滤罐密封盖的顶部，所述滤罐出口与滤罐密封盖固定连接，所述滤罐压力表位于过滤罐主体上部的一侧，所述滤罐压力表与过滤罐主体固定连接，所述滤罐进口位于过滤罐主体下部的一侧，所述滤罐进口与过滤罐主体为固定连接，所述过滤罐主体的滤罐进口与反应釜主体的釜体出口固定连接，所述残留物出口位于过滤罐主体的底部，并与过滤罐主体固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏风龙，
申请(专利权)人：天津市北斗星精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12