一种自吸式氢化钠液体自动加氢搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种自吸式氢化钠液体自动加氢搅拌装置，其特征在于：由罐体、四个支撑脚、进料管、搅拌轴、搅拌杆、转动轴承、搅拌驱动电机、液位计、定量触发装置、遮板、两个加氢注入导管、加氢传输管组、气泵、气体流量监测器、输出管和输出阀组成，该自吸式氢化钠液体自动加氢搅拌反应装置作用于氢化钠液体搅拌处理，整套设备采用定量液位浮漂触发式结构设计，从而保证氢化钠液体在设定的容量下，自行启动加氢机制，并且配合气体流量监控，能够实现对氢气注入的把控，让反应合成的比例更加精准到位，进而提高氢化钠液体反应合成的质量，节约成本、降低设备损耗，延长了使用寿命，避免过量反应产生的安全隐患，更加安全可靠。更加安全可靠。更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式氢化钠液体自动加氢搅拌装置


[0001]本技术涉及化工生产加工领域，尤其涉及一种自吸式氢化钠液体自动加氢搅拌装置。

技术介绍

[0002]反应搅拌容器装置在化学工艺过程中有着重要的意义。尤其是在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应中，搅拌容器装置都发挥着重要作用，主要是促进反应容器内部物料流动，使物料均匀分布，增大传质和传热的系数，承担了大量的化工物料的反应和生成，氢化钠的反应和生成也是需要通过这一设备来完成，氢化钠的生成是通过氢化钠液体加注一定的氢气来进行搅拌催化反应，并经过后续一系列的工艺而产生氢化钠固体；目前，大多数的氢化钠液体搅拌容器装置的构造都很简单，且功能性很单一，加氢的处理工序基本都是采用人工手动操作，缺乏精确的把控性，加氢的管控量失衡也容易造成爆炸，使用成本高、安全性能较差，设备容易被损耗，削减了使用寿命；因此，需要对现有设备的构造进行改进和升级，有效解决上述实际生产使用中的问题和缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种作用于氢化钠液体搅拌处理，采用定量液位浮漂触发式结构设计，从而保证氢化钠液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自吸式氢化钠液体自动加氢搅拌装置，其特征在于：由罐体、四个支撑脚、进料管、搅拌轴、搅拌杆、转动轴承、搅拌驱动电机、液位计、定量触发装置、遮板、两个加氢注入导管、加氢传输管组、气泵、气体流量监测器、输出管和输出阀组成，所述四个支撑脚呈十字结构分布于罐体外侧靠近底部的位置处，所述四个支撑脚均与罐体为固定连接，所述进料管位于罐体的顶部，所述进料管与罐体为固定连接，所述搅拌轴位于罐体顶部的中心位置处，所述搅拌轴与罐体为固定连接，所述搅拌杆位于罐体的内部，所述搅拌杆与搅拌轴为固定连接，所述转动轴承位于搅拌轴的上部，所述转动轴承与搅拌轴为固定连接，所述搅拌驱动电机位于转动轴承的上部，所述搅拌驱动电机与转动轴承为固定连接，所述液位计位于罐体的一侧，所述液位计与罐体为固定连接，所述定量触发装置位于靠近液位计的罐体的一侧，所述定量触发装置与罐体为固定连接，并且所述定量触发装置利用线路并与搅拌驱动电机、气泵连接，所述遮板位于罐体内侧靠近顶部的位置处，所述遮板与罐体为可拆卸连接，所述两个加氢注入导管分别位于罐体顶部位置处的搅拌轴的两侧，所述两个加氢注入导管均与罐体为固定连接，所述加氢传输管组位于两个加氢注入导管的上部，所述加氢传输管组与两个加氢注入导管均为固定连接，所述气泵位于远离加氢传输管组与两个加氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏风龙，
申请(专利权)人：天津市北斗星精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：