本实用新型专利技术公开一种空压机的缓冲器，包括罐体、进气管和出气管，其中罐体的底部接有排污管，该罐体上焊接有与其内腔相通的所述进气管和出气管，而进气管竖直设置，出气管水平设置，且出气管的进气端固设在罐体上的安装孔中，所述进气管的出气端伸入罐体内部，该出气端的端口由封板密封，并在进气管的伸入部密布有出气小孔，所有出气小孔横截面的面积总和≥进气管横截面积的1.5倍。本实用新型专利技术通过设置出气小孔能够在进气端进行缓冲，从而改善本实用新型专利技术的减震效果，并同时减小振动和噪音，从而很好地克服了传统结构的缺陷，且本实用新型专利技术结构简单，易于实施，具有很好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于空气压缩机领域，尤其涉及一种空压机的缓冲器。
技术介绍
现有的空压机的缓冲器包括罐体，该罐体的底部接有排污管，并在罐体上接有与内腔相通的进气管和排气管，其中进气管竖直设置，排气管水平设置，这两根管道的管口与罐体上的安装孔焊接固定。在使用过程中，我们发现直接通过进气管的出气口进入罐体内，再通过排气管的进气口排到罐体外面，这样就会给设备带来很大的冲击，同时产生很大的振动和噪音，为此急需解决上述技术难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种冲击、振动和噪音都比较小的空压机的缓冲器。本技术的技术方案如下:一种空压机的缓冲器，包括罐体(I)、进气管(2)和出气管(3)，其中罐体(I)的底部接有排污管(4)，该罐体上焊接有与其内腔相通的所述进气管⑵和出气管(3)，而进气管⑵竖直设置，出气管(3)水平设置，且出气管(3)的进气口固设在罐体(I)上的安装孔中，其特征在于:所述进气管(2)的出气端伸入罐体(I)内部，该出气端的端口由封板(5)密封，并在进气管(2)的伸入部密布有出气小孔(2a)，所有出气小孔横截面的面积总和多进气管(2)横截面积的1.5倍。采用以上结构，本技术通过出气小孔(2a)向罐体内注入气体，并通过出气管(3)向罐体外排气，由于出气小孔横截面的面积总和多进气管横截面积的1.5倍，这样就能保证在进气端进行缓冲，从而改善本技术的减震效果，并同时减小振动和噪音，从而很好地克服了传统结构的缺陷，且本技术结构简单，易于实施，具有很好的实用性。所述封板(5)与进气管(2)焊接固定，而所述出气小孔(2a)为圆孔或条形孔，且所有出气小孔(2a)横截面的面积总和是进气管(2)横截面积的3倍，这样就能进一步改善本技术的缓冲效果。为了便于固定本技术，所述罐体(I)底部的左、右端部均固设有地脚螺栓(6)，所述排污管(4)位于两个地脚螺栓(6)之间。有益效果:本技术通过在进气管上设置出气小孔能够在进气端进行缓冲，从而改善本技术的减震效果，并同时减小振动和噪音，从而很好地克服了传统结构的缺陷，且本技术结构简单，易于实施，具有很好的实用性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示，一种空压机的缓冲器，主要由罐体1、进气管2、出气管3、排污管4、封板5和地脚螺栓6构成。其中，罐体I为密闭的不锈钢钢罐，该罐体I的底部接有一根与其内腔相通的排污管4，且罐体I底部的左端部和右端部均固设有地脚螺栓6，所述排污管4位于两个地脚螺栓6之间。在罐体I上焊接有与其内腔相通的进气管2和出气管3，且进气管2竖直设置，出气管3水平设置。并且，进气管2与罐体I的接触处设有一块第一焊接加强板7。出气管3的进气口固定在罐体I上的安装孔中，且出气管3与罐体I的接触处设有一块第二焊接加强板8。如图1所示，所述进气管2的出气端伸入罐体I内部，该出气端的端口由封板5密封，并在进气管2的伸入部密布有出气小孔2a，这些出气小孔2a沿进气管2的周向均布，并沿进气管2的轴向等距设置，且所有出气小孔横截面的面积总和多进气管2横截面积的1.5倍。作为优选，所述封板5与进气管2焊接固定，而所述出气小孔2a为圆孔或条形孔，且所有出气小孔2a横截面的面积总和是进气管2横截面积的3倍，当然倍数还可以选择为2、4、5、60以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种空压机的缓冲器，包括罐体(I)、进气管(2)和出气管(3)，其中罐体(I)的底部接有排污管(4)，该罐体上焊接有与其内腔相通的所述进气管(2)和出气管(3)，而进气管(2)竖直设置，出气管(3)水平设置，且出气管(3)的进气口固设在罐体(I)上的安装孔中，其特征在于:所述进气管⑵的出气端伸入罐体⑴内部，该出气端的端口由封板(5)密封，并在进气管(2)的伸入部密布有出气小孔(2a)，所有出气小孔横截面的面积总和多进气管⑵横截面积的1.5倍。2.根据权利要求1所述的空压机的缓冲器，其特征在于:所述封板(5)与进气管(2)焊接固定，而所述出气小孔(2a)为圆孔或条形孔，且所有出气小孔(2a)横截面的面积总和是进气管⑵横截面积的3倍。3.根据权利要求1所述的空压机的缓冲器，其特征在于:所述罐体(I)底部的左、右端部均固设有地脚螺栓出)，所述排污管(4)位于两个地脚螺栓(6)之间。【专利摘要】本技术公开一种空压机的缓冲器，包括罐体、进气管和出气管，其中罐体的底部接有排污管，该罐体上焊接有与其内腔相通的所述进气管和出气管，而进气管竖直设置，出气管水平设置，且出气管的进气端固设在罐体上的安装孔中，所述进气管的出气端伸入罐体内部，该出气端的端口由封板密封，并在进气管的伸入部密布有出气小孔，所有出气小孔横截面的面积总和≥进气管横截面积的1.5倍。本技术通过设置出气小孔能够在进气端进行缓冲，从而改善本技术的减震效果，并同时减小振动和噪音，从而很好地克服了传统结构的缺陷，且本技术结构简单，易于实施，具有很好的实用性。【IPC分类】F04B41-02, F04B39-12, F04B39-00【公开号】CN204344412【申请号】CN201420795061【专利技术人】曹林国, 冉海平, 石德勋, 刘全国, 吴小莉 【申请人】重庆气体压缩机厂有限责任公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空压机的缓冲器，包括罐体(1)、进气管(2)和出气管(3)，其中罐体(1)的底部接有排污管(4)，该罐体上焊接有与其内腔相通的所述进气管(2)和出气管(3)，而进气管(2)竖直设置，出气管(3)水平设置，且出气管(3)的进气口固设在罐体(1)上的安装孔中，其特征在于：所述进气管(2)的出气端伸入罐体(1)内部，该出气端的端口由封板(5)密封，并在进气管(2)的伸入部密布有出气小孔(2a)，所有出气小孔横截面的面积总和≥进气管(2)横截面积的1.5倍。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹林国，冉海平，石德勋，刘全国，吴小莉，
申请(专利权)人：重庆气体压缩机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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