一种纱窗用缓冲器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱窗用缓冲器，涉及纱窗的卷轴机构。包括转轴、圆桶和阻力胶，转体尾部侧面设置有凸起，尾部端面处设置有小轴，小轴直径小于尾部直径；圆桶内部侧面设置有与转轴尾部侧面设置的凸起相配合的凹槽，圆桶内部端面设置有与转体尾部设置的小轴相配合的孔；转轴插入到圆桶内，在转轴尾部与圆桶之间设置有阻力胶。当圆桶预带动转轴一起转动时，由于阻力胶的粘性和弹性，使圆桶传递给转轴的速度减缓，结构简单，使用起来也很方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纱窗用缓冲器
本技术涉及纱窗的卷轴机构，尤其是指一种纱窗用缓冲器。
技术介绍
纱窗的卷轴机构，包括芯轴、与芯轴转动连接的转筒、在芯轴与转筒之间设置的扭簧，当纱窗不用时，人为地用手将纱窗往上提起，窗纱便在扭簧的作用下被卷绕到转筒上。此时的卷绕速度完全靠人手来控制，容易上手。如果松手，任由弹簧使窗纱卷绕到转筒上，速度过大，会使窗纱损伤较大，容易破损。如在卷轴机构结构中装入缓冲装置，使窗纱卷绕到转筒上的速度减缓，既可以避免了对人身可能造成的伤害，还能增加窗纱的使用寿命。中国专利申请一种带有缓冲器的隐形纱窗，申请号201220242799.1，利用单向阻尼油缓冲器对装置进行缓冲，安装时还需要用密封装置，对于纱窗来说，结构有些复杂，并且密封装置的使用还会增加在成本。中国专利申请门窗纱窗卷帘用缓冲器，申请号200820005376.1，由安装槽、支轴、小传动齿轮、大传动齿轮、驱动器组成，安装槽套装在支轴的上方，小传动齿轮套装在支轴的下面，大传动齿轮也套装在支轴的下面，驱动器安装在大传动齿轮的下面。结构依然比较复杂，部件较多，生产制造的成本高。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种结构简单的纱窗用缓冲器。为实现上述目的，提供如下技术方案:一种纱窗用缓冲器，包括转轴、圆桶和阻力胶，所述转轴尾部的外周横截面为异形结构，所述圆桶内部侧面设置有与转轴尾部相配合的异形结构，转轴尾部插入到圆桶内，在转轴尾部与圆桶之间设置有阻力胶。进一步的，所述转轴尾部的异形结构为设置在转轴尾部侧面轴向的凸体，所述圆桶内部侧面的异形结构为与转轴尾部侧面轴向的凸体相配合的下凹结构，以产生足够的阻尼力。优选的，所述转轴尾部端面处设置有小轴，小轴直径小于转轴尾部直径，所述圆桶内部端面设置有与转轴尾部设置的小轴相配合的孔，以实现同轴心定位。优选的，在圆桶内部靠近圆桶口部处设置有弧形凹环，在所述转轴尾部对应圆桶的弧形凹环位置设置有弧形凸环，弧形凸环嵌入弧形凹环内。优选的，还包括密封圈，所述密封圈设置在转轴和圆桶之间靠近转轴尾部上设置的弧形凸环的位置。优选的，所述圆桶尾端设置有凸轴。本技术的有益效果为:转轴插入到圆桶内，使阻力胶变形并分布在转轴与圆桶之间，当圆桶预带动转轴一起转动时，由于阻力胶的粘性和弹性，使圆桶传递给转轴的速度减缓，结构简单，使用起来也很方便。【附图说明】图1为本技术一种纱窗用缓冲器剖视图；图2为本技术一种纱窗用缓冲器的转轴结构示意图；图3为一种简易离合器主视图；图4为一种简易离合器剖视图；图5为简易离合器的转体结构示意图；图6为纱窗卷轴结构示意图。其中:1、帽头2、转体，3、转轴，4、螺丝，5、圆桶，6、阻力胶，7、卷筒，8、圆桶支撑臂，9、纱窗左边框，10、固定座，11、弹簧，12、弹簧支撑臂，13、纱窗右边框，14、密封圈；11、凸块；21、凹槽，22、主动齿；31、转轴头部，32、转轴中部，33、从动齿，34、转轴尾部，35、小轴，36、弧形凸环；51、凸轴，52、弧形凹环。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。优选实施例一如图1至图6所示，本技术包括转轴3，转轴尾部34侧面设置有凸体，尾部34端面处设置有小轴35，小轴35直径小于转轴尾部34直径；圆桶5内部侧面设置有与转轴尾部34设置的凸体相配合的下凹结构，圆桶5内部端面设置有与转轴尾部34设置的小轴35相配合的孔；圆桶5内部安放有阻力胶6，转轴3插入到圆桶5内，使阻力胶6变形并分布在转轴3与圆桶5之间。在圆桶5内部靠近圆桶口部处设置有弧形凹环52，在所述转轴尾部34对应圆桶的弧形凹环52位置设置有弧形凸环36，弧形凸环36嵌入弧形凹环52内，这种凸凹结构一是使圆桶5与转轴3相对定位以避免两者有轴向相互位移，同时提高密封效果，避免灰尘等进入圆桶内影响运转。在转轴3和圆桶5之间靠近转轴尾部34上设置的弧形凸环36处位置有密封圈14，以进一步提高密封效果。圆桶5的尾端设置有凸轴51，凸轴51通过圆桶支撑臂8与纱窗左边框9固定连接，圆桶支撑臂8侧面与卷筒7活动连接，对卷筒7起到支撑作用。转轴3还包括转轴头部31和转轴中部32，所述转轴头部31轴向中心设置螺栓孔，所述转轴中部32直径大于转轴头部31直径，在转轴中部32靠近转轴头部31 —侧设置有从动齿33。转体2轴向中心设置通孔，通孔的大小与转轴3的转轴头部31相配合，一个端面设置有主动齿22，另一端面设置有与凸块11相配合的凹槽21，所述凹槽21底面为斜面，凹槽21底部到端面的最大距离小于凸块11的高度，斜面的高度差大于主动齿22和从动齿33的齿高。转轴3上设置的从动齿33与转体2上设置的主动齿22相配合，所述主动齿22和从动齿33的侧面展开图为多个直角三角形一字排开，并且其中一个锐角顶点与直角顶点相连；所述转轴3的转轴头部31套装有所述转体2，并且从动齿33和主动齿22相对。帽头I轴向中心设置螺栓通孔，螺栓通孔的大小与转轴3的头部设置的螺栓孔相配合，在帽头I的一个端面相对设置两个凸块11，两个凸块11中心对称。帽头I上设置的两个凸块11顶在转体2上的凹槽21的底面上，帽头I套装在所述转轴头部31且通过螺钉4将帽头I和转轴体3连接且不锁死。帽头I侧面设置有轴向卡槽，以便通过与卷筒7内部的凸起相配合将帽头I与卷筒7以便能够被卷筒7驱动同步旋转。转体2为中心对称结构。圆桶5、转轴3和转体2都不与卷筒7接触。上述结构设置在卷筒7的左半部分。在卷筒7的右半部分设置有弹簧11，弹簧11靠近帽头I 一端通过固定座10与卷筒7固定连接，弹簧11的另一端通过弹簧支撑臂12与纱窗右边框13固定连接，弹簧支撑臂12侧面与卷筒7活动连接，对卷筒7起到支撑作用。弹簧支撑臂12与固定座10 —起配合，将弹簧11悬空安装在卷筒7内部。窗纱卷在卷筒7上。具体工作方式当窗纱被向下拉开，使窗纱展开时，从图3右侧或图6上侧看，卷筒7逆时针旋转，带动帽头I逆时针转动，帽头I上设置的凸块11在转体2上由弧形斜面的高处滑动至低处，帽头I继续旋转，凸块11与转体2上的两个凹槽21的侧面接触，并带动转体2 —起旋转，主动齿22与从动齿33相互受力面在齿的斜面上，在斜面产生的相互推力作用下转体2向帽头I方向滑动，使主动齿22和从动齿33不再接触，帽头I和转体2的转动将不带动转轴3一起转动。由于卷筒7通过固定座10与弹簧11 一端固定连接，弹簧11的另一端通过弹簧支撑臂12与纱窗右边框13固定连接，窗纱被向下拉开使窗纱展开时，使弹簧发生转动变形从而蓄能。当窗纱往卷筒上卷收回时，从图3右侧或图6上侧看，由于弹簧11的弹力，使卷筒7顺时针旋转，带动帽头I顺时针转动，帽头I上设置的凸块11在转体2上由弧形斜面的低处滑动至高处，凸块11顶在转体2上将转体2向远离帽头I方向推，使转体2的主动齿22逐渐靠近转轴3的从动齿33，最终使主动齿22与从动齿33咬合，帽头I继续旋转，凸块11与转体2上的两个凹槽21的侧面接触，并带动转体2 —起旋转，转体2通过主动齿22推动转轴3的从动齿22，达到帽头1、转体2和转轴3 —起转动。圆桶5与纱窗左边框9固定连接，在圆桶7和转轴3之间设置有阻力胶6，阻力胶6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱窗用缓冲器，其特征在于：包括转轴（3）、圆桶（5）和阻力胶（6），所述转轴尾部（34）的外周横截面为异形结构，所述圆桶（5）内部侧面设置有与转轴尾部（34）相配合的异形结构，转轴尾部（34）插入到圆桶（5）内，在转轴尾部（34）与圆桶（5）之间设置有阻力胶（11）。

【技术特征摘要】
1.一种纱窗用缓冲器，其特征在于:包括转轴(3)、圆桶(5)和阻力胶(6)，所述转轴尾部(34)的外周横截面为异形结构，所述圆桶(5)内部侧面设置有与转轴尾部(34)相配合的异形结构，转轴尾部(34)插入到圆桶(5)内，在转轴尾部(34)与圆桶(5)之间设置有阻力胶(11)。2.如权利要求1所述的一种纱窗用缓冲器，其特征在于:所述转轴尾部(34)的异形结构为设置在转轴尾部(34)侧面轴向的凸体，所述圆桶(5)内部侧面的异形结构为与转轴尾部(34)侧面轴向的凸体相配合的下凹结构。3.如权利要求1所述的一种纱窗用缓冲器，其特征在于:所述转轴尾部(34)端面处设置有小轴(35)，小轴(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，
申请(专利权)人：刘建伟，
类型：新型
国别省市：福建;35