一种提高管材弯曲成型过程仿真效率的方法及仿真方法技术

技术编号:11502045 阅读:100 留言:0更新日期:2015-05-23 18:04
本发明专利技术属于机械加工技术领域,公开了一种提高管材弯曲成型过程仿真效率的方法及仿真方法,该方法对用于描述弯曲成型过程的运动方程的时间域进行当量变换,将实际的弯曲时间域[0, T]变换为标准的时间域[0,1],空间域保持不变;同时用时间域变换的变换系数对管材密度、初始速度和初始角速度进行变换,获得标准时间域下的管材密度、初始速度与初始角速度;再基于变换后获得的等价运动方程和变换后管材密度、初始速度和初始角速度,对管材弯曲成型过程进行仿真求解。本发明专利技术方法可缩短仿真计算的时间,可以适用于管材弯曲成型模具与工艺的设计中,具有很好的工程应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种提高管材弯曲成型过程仿真效率的方法及仿真方法
本专利技术属于机械加工
,涉及弯管成型过程仿真技术,关于一种关于管材成型仿真的计算方法,特别指一种弯管绕弯成型过程仿真分析与提高仿真效率的方法。
技术介绍
以管材为毛坯,通过塑性加工手段,制造管材零件的工艺称为管材塑性加工。管材塑性加工,由于易于实现产品的轻量化、强韧化和满足低耗高效、精确制造等方面的要求,并且能获得形状复杂的制品,具有精确稳定、无废料绿色环保等优点。管材塑性成型得到的弯管零件具有轻量化、结构稳定、高刚度等优良的力学性能,而成为塑性加工技术发展的一个重要方向。管材弯曲成型技术是管材塑性加工的重要组成部分。用管材制造的弯曲件,具有重量轻、吸震力强、介质流通量大等一系列优良性能,广泛应用于普通气体、液体的输送管路及汽车、航空航天、化工和其它高新
在管材的弯曲成型过程中,容易出现回弹、起皱、截面畸变及减薄拉裂等问题。弯曲成型过程中,管材的外侧壁受拉而减薄甚至拉裂,内侧壁受压而增厚起皱,内、外侧受力不匀导致截面畸变,卸载后又存在回弹现象。这些问题一直是管材弯曲成型加工行业未能有效解决的技术难题,也是当今国内外塑性本文档来自技高网...
一种提高管材弯曲成型过程仿真效率的方法及仿真方法

【技术保护点】
一种提高管材弯曲成型过程仿真效率的方法,其特征在于,该方法对用于描述弯曲成型过程的运动方程的时间域进行当量变换,将实际的弯曲时间域[0,T]变换为标准的时间域[0,1],空间域保持不变;同时用时间域变换的变换系数对管材密度、初始速度、初始角速度进行变换,获得标准时间域下的管材密度、初始速度和始角速度,再基于变换后获得的等价运动方程和变换后管材密度、初始速度与初始角速度,对管材弯曲成型过程进行仿真求解。

【技术特征摘要】
1.一种提高管材弯曲成型过程仿真效率的方法,其特征在于,该方法对用于描述弯曲成型过程的运动方程的时间域进行当量变换,将实际的弯曲时间域[0,T]变换为标准的时间域[0,1],空间域保持不变;同时用时间域变换的变换系数对管材密度、初始速度和初始角速度进行变换,获得标准时间域下的管材密度、初始速度和始角速度,再基于变换后获得的等价运动方程和变换后管材密度、初始速度与初始角速度,对管材弯曲成型过程进行仿真求解。2.根据权利要求1所述的提高管材弯曲成型过程仿真效率的方法,其特征在于,选择芯棒,对其进行密度缩放。3.一种基于当量变换的管材弯曲成型过程仿真方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,将用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红蒋兰芳
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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