多功能管材加工成型设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种多功能管材加工成型设备，其包括进料总成，包括夹持并推送管材的第一驱动轮和第二驱动轮、调节第二驱动轮位置的第一驱动件、和驱动第一驱动轮和第二驱动轮旋转的第二驱动件。弯管总成，包括通过进退作用于从所述第一驱动轮和第二驱动轮输送过来的管材从而进行弯管作业的弯管轮、驱动所述弯管轮进退的第三驱动件。控制总成，包括控制进料和弯管的数控中心和监控中心；监控中心包括检测第二驱动轮位移的第一传感器、检测所述弯管轮位移的第二传感器和设置于所述弯管轮一侧检测管材是否到位的第三传感器。实现了管材加工的自动化作业，自动化程度高，使用方便，加工效率高，可实现批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备领域，特别是涉及一种多功能管材加工成型设备。
技术介绍
现有普通弯管材加工成型设备只能加工成型弹簧形螺旋管，且多为半自动操作，使用不方便，加工效率低，凭经验调节，加工精度不高，批量生产时产品的一致性差。因此，有必要提供一种新的多功能管材加工成型设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种自动化程度高的多功能管材加工成型设备。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种多功能管材加工成型设备，其特征在于，其包括：进料总成，包括夹持并推送管材的第一驱动轮和第二驱动轮、调节第二驱动轮位置的第一驱动件、和驱动第一驱动轮和第二驱动轮旋转的第二驱动件；弯管总成，包括通过进退作用于从所述第一驱动轮和第二驱动轮输送过来的管材从而进行弯管作业的弯管轮、驱动所述弯管轮进退的第三驱动件；还包括通过上升、下降控制管材形成螺距的螺距滚轴和驱动所述螺距滚轴升降的第四驱动件；控制总成，包括控制进料和弯管的数控中心和监控中心；监控中心包括检测第二驱动轮位移的第一传感器、检测所述弯管轮位移的第二传感器和设置于所述弯管轮一侧检测管材是否到位的第三传感器。进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能管材加工成型设备，其特征在于，其包括：进料总成，包括夹持并推送管材的第一驱动轮和第二驱动轮、调节第二驱动轮位置的第一驱动件、和驱动第一驱动轮和第二驱动轮旋转的第二驱动件；弯管总成，包括通过进退作用于从所述第一驱动轮和第二驱动轮输送过来的管材从而进行弯管作业的弯管轮、驱动所述弯管轮进退的第三驱动件，还包括通过上升、下降控制管材形成螺距的螺距滚轴和驱动所述螺距滚轴升降的第四驱动件；控制总成，包括控制进料和弯管的数控中心和监控中心；所述监控中心包括检测第二驱动轮位移的第一传感器、检测所述弯管轮位移的第二传感器和设置于所述弯管轮一侧检测管材是否到位的第三传感器。

【技术特征摘要】
1.一种多功能管材加工成型设备，其特征在于，其包括：进料总成，包括夹持并推送管材的第一驱动轮和第二驱动轮、调节第二驱动轮位置的第一驱动件、和驱动第一驱动轮和第二驱动轮旋转的第二驱动件；弯管总成，包括通过进退作用于从所述第一驱动轮和第二驱动轮输送过来的管材从而进行弯管作业的弯管轮、驱动所述弯管轮进退的第三驱动件，还包括通过上升、下降控制管材形成螺距的螺距滚轴和驱动所述螺距滚轴升降的第四驱动件；控制总成，包括控制进料和弯管的数控中心和监控中心；所述监控中心包括检测第二驱动轮位移的第一传感器、检测所述弯管轮位移的第二传感器和设置于所述弯管轮一侧检测管材是否到位的第三传感器。2.如权利要求1所述的多功能管材加工成型设备，其特征在于：所述进料总成还包括调节第一驱动轮位置的丝杆，所述第一驱动轮可拆卸式安装于丝杆上。3.如权利要求2所述的多功能管材加工成型设备，其特征在于：所述第一驱动件为液压缸及与所述液压缸连接的液压源，第二驱动件包括驱动电机、与驱动电机连接的减速机、与减速机连接的两个传动齿轮，及与两个传动齿轮分别连接的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆伟，张健，
申请(专利权)人：苏州爱尔玛特环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32