一种PPR管材高速定径套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PPR管材高速定径套，包括第一储水环、第二储水环、密封盘、定径套筒，PPR管材通过第一储水环和第二储水环之间形成的水帘能够进行第一步冷却，使管材温度降低，定径套筒前段的螺旋形冷却水槽能够加快管材与定径套筒内壁之间的水膜流速，使管材能够快速冷却，管材在进入定径套筒后段的弧形缝隙时，由于真空吸附使管材能够贴在定径套筒内壁使管材定径和使其表面具有光泽度。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种管材定径套，尤其是涉及一种PPR管材高速定径套。

技术介绍

随着PPR管材的需求不断增大，人们对管材的外观、质量的要求也越来越高，然而目前市面上大部分的PPR管材定径套的定径套筒都是比较简单的铜套或不锈钢套结构，管材在通过定径套装置时，真空水箱内的冷却水喷淋装置通过喷淋或水浴的方式使得管材迅速得到冷却和定型，定径套的套筒装置能够快速的吸取管材上的热量，并传递给冷却水，以此达到冷却的效果。传统的定径套在换热效率上往往达不到理想状态，定径套的设计不够灵活，冷却系统的换热面积有限，导致管材无法在高速状态下快速定径和冷却，这使得机器的产能得到制约，生产能力无法得到进一步提高。

技术实现思路

本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能够保证管材在高速生产状态下快速冷却定径、提高管材表面光泽度的管材高速定径套。
本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种PPR管材高速定径套，包括：第一储水环、第二储水环、密封盘、定径套筒。
所述的第一储水环内部设置有管螺纹与第二储水环进行螺纹连接配合，第一储水环和第二储水环之间的环形间隙有冷却水流通形成水帘；第二储水环与定径套筒承插配合，第二储水环的内部呈台阶状，与定径套筒配合后形成环形间隙，其中通有冷却水；第二储水环和定径套筒通过O型密封圈分别与密封盘进行密封配合固定。
第二储水环前端设置有前端冷却水入水口，前端冷却水入水口将冷却水输送至第一储水环和第二储水环之间的环形间隙，冷却水通过环形间隙流出形成水帘，流入定径套筒。
第二储水环后端设置有后端冷却水入水口，后端冷却水入水口将冷却水输送至第二储水环和定径套筒之间的环形间隙，冷却水通过环形间隙流入定径套筒设置的圆槽内到达定径套筒内壁与管材相接触，并最终通过螺旋形冷却水槽流入真空水箱进行再循环。
定径套筒前端设置有螺旋形冷却水槽能够提高管材换热面积，定径套筒后端设置在真空水箱内，并开有弧形缝隙增加冷却水与管材、定径套筒的接触面积，加快散热。
密封盘通过O型密封圈与第二储水环、定径套筒进行配合，能够防止配合处的发生漏水现象，提高定径套的使用稳定性。
所述的定径套筒为铜材质。
所述的定径套筒为不锈钢材质。
所述的O型密封圈为丁腈橡胶。
所述的O型密封圈为硅橡胶。
本技术的有益效果为：本技术所述的一种PPR管材高速定径套，在PPR管材通过第一储水环时，第一储水环和第二储水环之间形成的水帘能够进行第一步冷却，使PPR管材温度降低；管材通过水帘进入到定径套筒，套筒前段的螺旋形冷却水槽能够加快管材与定径套筒内壁之间的水膜流速，使管材能够快速冷却，管材在进入定径套筒后段的弧形缝隙时，由于真空吸附使管材能够贴在定径套筒内壁使管材定径和使其表面具有光泽度。
附图说明
图1为本技术产品的结构示意图。
标注说明：1-第一储水环、101-管螺纹、2-第二储水环、201-前端冷却水入水口、202-后端冷却水入水口、203-O型密封圈、3-密封盘、301-O型密封圈、4-定径套筒、401-圆槽、402-螺旋形冷却水槽、403-弧形缝隙。
具体实施方式
为了使本技术的技术方案和实施目的更易于了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
如图1所示，一种PPR管材高速定径套，包括：第一储水环1、第二储水环2、密封盘3、定径套筒4。
所述的第一储水环1内部设置有管螺纹101与第二储水环2进行螺纹连接配合，第一储水环1和第二储水环2之间的环形间隙有冷却水流通形成水帘；第二储水环2与定径套筒4承插配合，第二储水环2的内部呈台阶状，与定径套筒4配合后形成环形间隙，其中通有冷却水；第二储水环2和定径套筒4通过O型密封圈203和O型密封圈301分别与密封盘4进行密封配合固定。
第二储水环2前端设置有前端冷却水入水口201，前端冷却水入水口201将冷却水输送至第一储水环1和第二储水环2之间的环形间隙，冷却水通过环形间隙流出形成水帘，流入定径套筒。
第二储水环2后端设置有后端冷却水入水口202，后端冷却水入水口202将冷却水输送至第二储水环2和定径套筒4之间的环形间隙，冷却水通过环形间隙流入定径套筒4设置的圆槽401内到达定径套筒4内壁与管材相接触，并最终通过螺旋形冷却水槽402流入真空水箱进行再循环。
定径套筒4前端设置有螺旋形冷却水槽402能够提高管材换热面积，定径套筒4后端设置在真空水箱内，并开有弧形缝隙403增加冷却水与管材、定径套筒4的接触面积，加快散热。
密封盘3通过O型密封圈203、O型密封圈301与第二储水环2、定径套筒4进行配合，能够防止配合处的发生漏水现象，提高定径套的使用稳定性。
在PPR管材通过第一储水环1时，第一储水环1和第二储水环2之间形成的水帘能够进行第一步冷却，使PPR管材温度降低；管材通过水帘进入到定径套筒4，套筒前段的螺旋形冷却水槽402能够加快管材与定径套筒4内壁之间的水膜流速，使管材能够快速冷却，管材在进入定径套筒4后段的弧形缝隙403时，由于真空吸附使管材能够贴在定径套筒4内壁使管材定径和使其表面具有光泽度。
以上为结合图1所示阐述了本技术的具体实施方式和实现原理，而非是对本技术的实施方式的限定。对于本行业的技术人员来说，在上述具体实施方式的基础上还可以做出不同形式的变化和改进。在不脱离本技术的精神和范围的前提下，本技术还会有各种基于相同原理的改进、变化，这些变化都应该落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
一种PPR管材高速定径套，包括：第一储水环（1）、第二储水环（2）、密封盘（3）、定径套筒（4）, 所述的第一储水环（1）内部设置有管螺纹（101）与第二储水环（2）进行螺纹连接配合，第一储水环(1)和第二储水环(2)之间有环形间隙，第二储水环(2)与定径套筒(4)承插配合，第二储水环的内部呈台阶状，与定径套筒配合后形成环形间隙，第二储水环(2)和定径套筒(4)通过O型密封圈(203)和O型密封圈(301)分别与密封盘(3)进行密封配合固定。

【技术特征摘要】
1.一种PPR管材高速定径套，包括：第一储水环（1）、第二储水环（2）、密封盘（3）、定径套筒（4）,所述的第一储水环（1）内部设置有管螺纹（101）与第二储水环（2）进行螺纹连接配合，第一储水环(1)和第二储水环(2)之间有环形间隙，第二储水环(2)与定径套筒(4)承插配合，第二储水环的内部呈台阶状，与定径套筒配合后形成环形间隙，第二储水环(2)和定径套筒(4)通过O型密封圈(203)和O型密封圈(301)分别与密封盘(3)进行密封配合固定。
2.根据权利要求1所述的一种PPR管材高速定径套，其特征在于第二储水环（2）前端设置有前端冷却水入水口（201）。
3.根据权利要求1所述的一种PPR管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴廷正，陈智勇，冯家樟，
申请(专利权)人：福建亚通新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35